Óxido de hierro amarillo | Pigmento amarillo inorgánico permanente (313-1, 313-2, 920)

El óxido de hierro amarillo (pigmento amarillo 42, Fe₂O₃·H₂O) es un pigmento inorgánico clásico de color con alta estabilidad, ampliamente conocido como la «base amarilla permanente» de la industria de pigmentos. Presenta un tamaño de partícula fino —ligeramente más grueso que el óxido de hierro rojo y el óxido de hierro negro—, con una dispersabilidad moderada, excelente resistencia a la luz, resistencia al álcali, resistencia climática y una excepcional resistencia a la decoloración tras exposición prolongada al exterior.

Distinto de los pigmentos amarillos orgánicos que se desvanecen fácilmente, nuestro óxido de hierro amarillo presenta propiedades químicas estables, es inodoro, de baja toxicidad, con elevada fuerza tintórea y poder opacificante. Es insoluble en agua y se dispersa uniformemente en diversos sustratos sólidos y líquidos. Es el colorante amarillo permanente preferido para materiales de construcción, pinturas, plásticos, caucho y papel especial. No apto para aplicaciones en contacto con alimentos, salvo que se trate de una calificación específicamente certificada.

Ofrecemos tres calidades comerciales principales: 313-1, 313-2 y 920, que cubren todos los escenarios de coloración en construcción, acabado de recubrimientos y coloración de plásticos y caucho, para satisfacer diversas necesidades de color y proceso.

• Retención de color permanente: resistencia ultrarralta a la radiación UV y a las condiciones climáticas, excelente resistencia a la decoloración durante décadas en entornos exteriores, muy superior a la de los pigmentos amarillos orgánicos.
• Excelente adaptabilidad: Perfectamente compatible con cemento, mortero, resina, caucho, plástico y pasta de papel, adecuado para la mayoría de los escenarios de coloración civil e industrial.
• Rendimiento químico estable: Alta resistencia a álcalis, anticorrosivo y antienvejecimiento; no se ve afectado por el entorno alcalino del cemento ni por el clima exterior severo.
• Tamaño de partícula y dispersabilidad moderados: Tamaño de partícula fino (ligeramente mayor que el óxido de hierro rojo/negro), polvo uniforme, fácil de mezclar y dispersar, poco propenso a la aglomeración, baja dificultad de aplicación.
• Rentable: Alta fuerza tintórea, dosificación reducida, precio estable, ideal para producción industrial en masa a gran escala.

Los tres modelos contienen ≥86 % de Fe₂O₃ con calidad estable. La diferencia radica en el tono, la absorción de aceite y los escenarios de aplicación, lo que permite una selección específica según las necesidades de distintas industrias:

Óxido de hierro amarillo 313-1

• Características: Tonos amarillos medios estándar, absorción de aceite moderada, fuerza tintórea y fluidez equilibradas, versátil y de uso universal.
• Mejores aplicaciones: Universal para materiales de construcción a base de cemento, pinturas convencionales para interiores y exteriores, productos de caucho y piezas plásticas de uso diario; es el modelo de grado general más ampliamente utilizado.

Óxido de hierro amarillo 313-2

• Características: Tono amarillo ligeramente más brillante que el del 313-1, distribución de partículas más uniforme, mayor finura y mejor dispersabilidad.
• Mejores aplicaciones: Morteros coloreados de alta calidad, revestimientos artísticos para paredes, productos de caucho y plástico de gama alta, y escenarios que exigen un color amarillo brillante y uniforme, sin diferencias cromáticas.

Óxido de hierro amarillo 920

• Características: Baja absorción de aceite, excelente fluidez, polvo fino y suave, menor variación de viscosidad en fórmulas de alta concentración y buen rendimiento en la dilución del color.
• Mejores aplicaciones: Pastas colorantes profesionales, pinturas y tintas, masterbatches plásticos de alta fluidez, partículas de caucho EPDM y materiales para superficies deportivas; adecuado para procesos de recubrimiento y moldeo de alta precisión.

4.1 Materiales de construcción (aplicación principal)

Como colorante amarillo permanente principal para materiales a base de cemento, resuelve el problema de la rápida decoloración de los pigmentos orgánicos en el entorno alcalino del cemento:

• Carreteras y pavimentos: Ladrillos amarillos para pisos táctiles, hormigón permeable coloreado, baldosas municipales para aceras, pilares de separación vial y bordillos
• Decoración de edificios: Tejas de cemento amarillas, pintura de piedra natural para fachadas, mortero decorativo, suelos de terrazo, lechada cementosa para baldosas y masilla coloreada
• Dosis recomendada: 1 %–4 % del peso del cemento (1 %–2 % para amarillo claro, 2 %–4 % para amarillo tierra estándar); dosis máxima segura ≤8 % para evitar afectar la resistencia del hormigón

4.2 Pinturas, recubrimientos y esmaltes de baja temperatura

Adecuado para todos los sistemas de recubrimiento con horneado a temperatura normal y baja temperatura (≤160 °C), con rendimiento anti-decoloración exterior a largo plazo:

• Recubrimientos a base de agua y a base de aceite: pintura látex interior y exterior, imprimación anticorrosiva, pintura para equipos mecánicos, pintura protectora para instalaciones y pintura esmaltada con horneado a baja temperatura
• Revestimientos especiales: pintura texturizada, pintura para arte mural, pintura protectora para juguetes, pintura decorativa para muebles

4.3 Industria del plástico y el caucho

Coloración estable para productos plásticos y de caucho procesados a temperaturas media y baja, sin cambio de color ni tonalidad irregular:

• Plásticos: cuero sintético para pisos de PVC, barreras de seguridad plásticas, macetas de jardín, juguetes plásticos, perfiles plásticos para construcción
• Caucho: partículas EPDM para pistas deportivas, alfombras de caucho, juntas de sellado, accesorios para tuberías de caucho

4.4 Papel especial y otros campos

Ideal para productos que requieren un color amarillo permanente: papel de archivo, papel artesanal decorativo, papel base para cintas de colores especiales, garantizando una tonalidad estable durante almacenamiento y uso prolongados.

• Principio de mezcla: mezclar primero en seco el pigmento con los materiales base (cemento, arena, polvo de resina) de forma homogénea; luego añadir agua o disolvente y agitar, evitando eficazmente la formación de grumos y la flotación del color.
• Ajuste del color: combinado con cemento blanco produce un amarillo limón brillante; combinado con cemento gris produce un amarillo tierra estable y tonos beige.
• Método de almacenamiento: Almacenamiento sellado y seco, a prueba de humedad y de polvo; la ligera aglomeración puede triturarse y utilizarse normalmente.
• Límite de proceso: Evitar estrictamente la cocción a altas temperaturas por encima de 180 °C; no es aplicable en la producción de esmaltes cerámicos ni de utensilios de cocina con esmalte de alta temperatura.

En comparación con otros pigmentos amarillos, nuestro óxido de hierro amarillo presenta ventajas insustituibles en la coloración industrial y arquitectónica:

• Resistencia climática permanente: Resistente a la radiación ultravioleta y a la erosión por lluvia; vida útil al aire libre de varias décadas; excelente resistencia a la decoloración.
• Resistencia a álcalis y a la corrosión: Adaptable al entorno fuertemente alcalino del cemento y del mortero; sin cambio de color ni deterioro de calidad.
• Cobertura completa de modelos: Los tres modelos 313-1/313-2/920 satisfacen las demandas de gama baja y alta en materiales de construcción, recubrimientos, plásticos y cauchos.
• Alto rendimiento costo-beneficio: Alta capacidad tintórea, dosificación reducida, calidad estable; adecuado para venta al por mayor en grandes volúmenes y para producción personalizada.

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd.

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