Rauaoksiidkollane: madal õlisoorbtsioon takistab pragunemist

Väikese õlaisusaga raudoksiidkollane värvaine takistab betoonis pragude teket

Kui te otsite raudoksiidkollast värvainet betooni või tsementplaatide tootmiseks, on esimene number, mida enamik ostjaid kontrollib, värvitugevus. See on loogiline – värvitugevus on nähtav, testitav ja lihtne võrrelda erinevate raudoksiidkollaste värvainete tarnijate vahel. Kuid teie raudoksiidkollase värvaine õlaisus määrab sageli selle, kas teie valmis betoon säilib terviklikuna või tekib selle pinnale aeglaselt pragusid, ning seda arutletakse harva esimese tarnijatega toimuva suhtlusringi raames.

Töötades betoonitootjatega ja plaatide tootjatega mitmes turuüksuses, olen seda mustrit korduvalt näinud. Tootja valib kõrge värvitugevusega rauaoksiidkollase värvaine, saab proovisegus hea värvi, kuid kolme või nelja nädala pärast avastab kõvendatud plaatidel peenikesi pragusid. Juurpõhjus ei ole tavaliselt portlandtsemendisegu ega kõvendamistingimused — see on täiendav veevajadus, mille rauaoksiidkollane värvaine segu sisse toob.

Mida mõõdab õliabsorptsioon rauaoksiidkollases värvaines

Õliabsorptsiooniväärtus (OA) mõõdetakse linaseeõli grammides, mida on vaja 100 grammi rauaoksiidkollase värvipigendi niisutamiseks – väljendatuna g/100 g. Rauaoksiidkollase värvipigendi (C.I. Pigment Yellow 42, keemiline valem FeOOH, tuntud ka kui geetiit) standardsetel kaubanduslikel sortidel on see tavaliselt vahemikus 25–40 g/100 g. Madala õliabsorptsiooniga rauaoksiidkollase värvipigendi, mille tootmisel on kasutatud täpsemat kristallmorfoloogia kontrolli, väärtused jäävad vahemikku 18–28 g/100 g.

See erinevus on suurem, kui esmapilgul tundub. Tsemendisüsteemis korreleerub rauaoksiidkollase värvipigendi õliabsorptsioon otseselt vee nõudmisega. Kõrgema õliabsorptsiooniga rauaoksiidkollane värvipigment seob rohkem vaba vedelikku oma osakeste pinnade niisutamiseks. Kui te värvite betooni või tsemendmortlari rauaoksiidkollase värvipigendiga, tähendab see kas rohkema veetäienduse lisamist töökindla segu säilitamiseks – mis tõstab vee-tsemendi suhet – või kõrgema jäikusega ja keerulisemalt tihendatava segu aktsepteerimist.

Kuidas rauaoksiidkollase värvaine õlasisu põhjustab betooni pragunemist

Betooni pragunemine kuumutamise ajal ja pärast seda on peamiselt tingitud kahest mehhanismist: kokkuminevuspingest ja tõmbetugevuse mittekohasusest. Mõlemat põhjust võimendab suurenenud vee- ja tsemendi suhe (v/t). Standardne praktika betoontehnoloogias on struktuursete rakenduste puhul hoida v/t suhet 0,45 või selle all; dekoratiivsete betooniplaatide puhul vähendab v/t suhte 0,50 alla hoidmine oluliselt kokkuminevuspragunemise ohtu.

Kui rauaoksiidkollase värvaine õlasisu on kõrge, sunnib see segusse lisavett, mille tõttu tõuseb efektiivne v/t suhe. See lisavesi teeb hüdratsiooni ajal suuremaid kapillaarporisid. Kui betoon kuivab, tekivad kokkuminevuspinged nõrgades kohtades – eriti liitumiskohas kruusaga ja pinnakihis. Need juuksekarvased pragud on betoonitootjatele tuttavad, kuigi rauaoksiidkollast värvainet ei tuvastata sageli alguspunktina.

Madala õliabsorptsiooniga rauaoksiidkollane värvaine katkestab selle ahela. Sellel on vähem vaba vett vajamine osakeste niisutamise ja hajutamise tagamiseks, mis võimaldab formuleerijatel säilitada sihtväärtustega vee-tsemendi suhet ilma töökindluse kaotamiseta. Värvikvaliteet on samaväärne – ja mõnikord isegi parem, kuna madala õliabsorptsiooniga rauaoksiidkollane värvaine sageli kaasneb väiksemate osakeste suuruse jaotusega ning ühtlasema hajutumisega tsemendimaatriksis.

Tehnilised parameetrid, mida nõuda rauaoksiidkollase värvaine kohta

Kui hinnata rauaoksiidkollase värvaine tarnijaid betooni värvimiseks, peaksid järgmised parameetrid olema igal tõsiselt võetaval tehnilisel andmete lehel (TDS):

• Rauaoksiidkollase värvaine õliabsorptsiooniväärtus: Nõudke konkreetset g/100 g väärtust, mida on mõõdetud standardi ISO 787-5 või sellele vastava standardiga. Betooni puhul on eesmärk alla 30 g/100 g; õhukeste plaatide puhul on soovitav alla 25 g/100 g.
• Osakeste suurus (D50 ja D90): Peenemad rauaoksiidkollase pigmenti osakesed tagavad tavaliselt parema värvijaotuse tsemendis. Küsige mõlemat väärtust.
• pH-väärtus: Rauaoksiidkollase pigmenti pH-väärtus peaks olema ligikaudu neutraalne kuni veidi aluseline (pH 6–8), et tagada sobivus tsemendimaatriksiga. Happeline rauaoksiidkollane pigment võib takistada tsemendi hüdratsiooni.
• Vees lahustuvate soolade sisaldus: Kõrge vees lahustuvate soolade sisaldus rauaoksiidkollases pigmentis võib põhjustada efloresentsi ja pinna nõrgenemist. Standard EN 12878:2014 sätestab piiranguid rauaoksiidkollase pigmenti kohta, mida kasutatakse betooni ja mörti värvimiseks.
• Värvitugevus: Kõrge värvitugevus rauaoksiidkollases pigmentis vähendab vajalikku doosist, mis omakorda vähendab rauaoksiidkollase pigmenti õliabsorptsiooni põhjustatud veenõudlust.

Väärib ka selgitust, et madal õliabsorptsioon ja kõrge värvitugevus ei pruugi raudoksiidkollases värvaines üksteisega vastanduda. Kaasaegne sadestumise kontrollitud tootmisprotsess võimaldab toota raudoksiidkollast värvainet, mis saavutab mõlemad omadused. Värvieesmärgi saavutamiseks on vaja vähem raudoksiidkollast värvainet ja kasutatav raudoksiidkollane värvaine lisab betoonisüsteemile minimaalset veevajadust.

Raudoksiidkollase värvaine doosimine ja segu koostis

Betooni värvimisrakendustes on raudoksiidkollase värvaine doos tavaliselt 1–5 % tsemendi kaalast, sõltuvalt soovitud värvitugevusest. Doosi ülemises piiris – näiteks 4–5 % sügavate kuldsete või okri toonide saavutamiseks – muutub segusse lisatava veekoguse suhtes oluliseks erinevus 40 g/100 g õliabsorptsiooniga ja 22 g/100 g õliabsorptsiooniga raudoksiidkollase värvaine vahel.

Võtke konkreetne telliskivi segu, mille sementisisaldus on 400 kg/m³. 4% rauaoksiid-kollase värvilise pigmenti lisamisel tähendab see 16 kg pigmenti kuupmeetri kohta. Kõrge õlasisuomavusega rauaoksiid-kollane pigment (38 g/100 g) nõuab pinnade niisutamiseks umbes 6,1 kg vedelikku. Kasutades madala õlasisuomavusega rauaoksiid-kollast pigmenti (22 g/100 g), vajab sama 16 kg rauaoksiid-kollast pigmenti umbes 3,5 kg – st väheneb vee kogus konkreetse kuupmeetri kohta ligikaudu 2,6 kg võrra. Suurte telliskivitootjate puhul kogunevad kõrge ja madala õlasisuomavusega rauaoksiid-kollase pigmenti erinevused tootmisseriide vältel ja võivad oluliselt vähendada pragude teket põhjustavate defektide tõttu tagasitõmbatud toodete osakaalu.

Sertifikaadid rauaoksiid-kollase pigmenti kohta betoonis

Euroopasse suunatud tootmise või kliendite jaoks, kes ekspordivad sinna, kehtib rauaoksiidkollase värvilise pigmenti puhul standard EN 12878:2014 ("Pigmentid tsemendi ja/või lubja põhjaliste ehitusmaterjalide värvimiseks"). See hõlmab alkaaliresistentsust, lahustuvate soolade piiranguid ja värvi ühtlust betooni värvimiseks kasutatava rauaoksiidkollase pigmenti rakendustes. Rauaoksiidkollane pigment, mis vastab standardile EN 12878, on testitud tsemendisüsteemide nõudliku alkaalilise keemia suhtes.

REACH-i nõuetele vastavuse küsimus on eraldi oluline rauaoksiidkollase pigmenti B2B-eksporti puhul Euroopa Liitu. Rauaoksiidkollane pigment on üldiselt madala ohtlikkusega anorgaaniline materjal, kuid iga rauaoksiidkollase pigmenti tarnija puhul, kelle tooteid te hindate, peaks olema saadaval täielikult REACH-i nõuetele vastav ohutusandmete leht (SDS). See dokumentatsioon ei ole valikuline, kui te importite rauaoksiidkollast pigmenti Euroopasse.

At Hebei Tianhuibao Technology , meie rauaoksiidkollane värvaine betoonirakendustele on nii REACH kui ka CE sertifitseeritud ja tehnilistes andmekohtades on esitatud selgelt ISO 787-5 kohaselt mõõdetud õltaimeväärtused. Me toodame rauaoksiidkollast värvainet aastas 50 000 tonni ja ekspordime seda üle 150 riigi. Sirvige meie rauaoksiidkollase värvaine tootevalikut võrrelemaks erinevaid sortisid rakenduse ja tehniliste spetsifikatsioonide järgi.

Rauaoksiidkollase värvaine tarnija hindamise küsimused

Liikumisel proovide testimisest täieliku tarnija kvalifitseerimiseni rauaoksiidkollase värvaine puhul betoonis eristavad mõned otsesed küsimused tehniliselt võimelikke rauaoksiidkollase värvaine tarnijaid üldistest kaubanduslikest kauplejatest:

1. Mis on selle rauaoksiidkollase värvaine sorti õltaimeväärtus ja millist testimeetodit te kasutate? Rauaoksiidkollase värvaine tarnija, kes annab ainult laia vahemiku ilma sortide eristamiseta, ei kontrolli tõenäoliselt seda parameetrit süstemaatiliselt.
2. Mis on teie rauaoksiidkollase värvilise pigmenti partii-partii õllassimilatsiooni kõikumine? Isegi madal keskmine õllassimilatsiooni (OA) väärtus põhjustab probleeme, kui erinevad rauaoksiidkollase värvilise pigmenti partiid erinevad oluliselt. Küsige kontrolltolerantsi.
3. Kas te saate esitada konkreetseid katsetulemusi, milles teie väikese õllassimilatsiooniga rauaoksiidkollane värviline pigment on võrreldud standardklassiga? Tehniliselt pädev rauaoksiidkollase värvilise pigmenti tarnija peaks omama rakenduskatsete andmeid, mitte ainult pigmentide labori numbreid.
4. Mis on rauaoksiidkollase värvilise pigmenti miinimumtellimuskogus? Kvalifikatsioonikatsete jaoks väikese proovikoguse – näiteks 25 kg rauaoksiidkollast värvilist pigmenti – tellimine võimaldab teil seguskoostiste katseid läbi viia enne tootmismahtudele üleminekut.

Raudoksiidkollase värvaine kasutamine funktsionaalse betoonikomponendina mitte ainult värvainena on üks praktilisemaid muudatusi, mille betooni või plaatide tootja oma tarnetegevuses teha saab. Madala õlisoorumiga raudoksiidkollane värvaine on sobiv spetsifikatsioon rakendustes, kus oluline on nii pragunemiskindlus kui ka värvikindlus.

Kokkuvõte: Raudoksiidkollase värvaine õlisoorum ja pragunemine

Õliabsorptsiooniväärtus on betooni värvimiseks kasutatava rauaoksiidikollase pigmenti kõige sagedamini jäetud tähelepanuta omadus. See mõjutab otseselt segu veetarbimist, tõhusat vesi-tsemendisuhet ning valmis betooni ja tsemendiplaatide kahjustumist põhjustavat kahanevust. Madala õliabsorptsiooniga rauaoksiidikollane pigment (alla 30 g/100 g) vähendab pigmenti lisamisega kaasnevaid veekulutusi, võimaldades formulatsioonidele säilitada sihtvee-tsemendisuhet ilma töökindluse või värvitugevuse kaotamiseta. Kui otsite rauaoksiidikollast pigmendi betooni jaoks, paluge tehnilises andmespetsifikatsioonis (TDS) selgelt märgitud õliabsorptsiooniväärtusi, kontrollige EN 12878:2014 vastavust Euroopa turu jaoks ning hinnake pigmendi valiku põhikriteeriumina mitte ainult värvitugevust, vaid ka doosile kohandatud veetarbimist.