Eisenoxid-COA: Was das Zertifikat belegt – und was Sie selbst prüfen müssen

Kurz gesagt: Ein Analysezertifikat ist ein Laborbericht für eine Charge und genauso nützlich wie die Spezifikation, gegen die es gemessen wurde. Bevor Sie es archivieren, prüfen Sie drei Dinge: Jedes Ergebnis enthält eine Grenze statt einer bloßen Zahl; jeder Test benennt die verwendete Methode; und die Farbkraft gibt den verwendeten Standard an. Tun Sie das, wird das Zertifikat zu einem Werkzeug für die Wareneingangsprüfung. Unterlassen Sie es, und Sie archivieren lediglich Papier.

Die meisten Käufer lesen ein COA so, wie sie einen Lieferschein lesen: Sie scannen die Chargennummer, prüfen, ob die Farbe stimmt, unterschreiben und archivieren. Das funktioniert, bis eine Charge im Mischer versagt und jemand den Ordner öffnet, um den Grund herauszufinden. Was man dort meist findet, ist ein Blatt mit Zahlen – ohne jeglichen Bezugswert zum Vergleich.

Das Zertifikat ist nicht das Problem. Es ist die Art und Weise, wie es erstellt wird.

Ein Pigmentwerk stellt für jede versandte Charge ein COA aus. Die guten COAs sind so aufgebaut, dass auch ein Fremder sie lesen und eine Entscheidung treffen kann. Die schlechten COAs sind so aufgebaut, dass das Werk nachweisen kann, die Prüfungen durchgeführt zu haben. Diese beiden Ziele führen zu sehr unterschiedlichen Dokumenten.

Ein COA dokumentiert Prüfungen. Es dokumentiert keine Zusicherung.

Es lohnt sich, diese beiden oft verwechselten Dokumente klar voneinander zu trennen.

Eine Spezifikation legt fest, was das Material leisten muss. Ein Zertifikat dokumentiert, was diese Charge tatsächlich geleistet hat. Das eine ist eine Vereinbarung, das andere eine Messung. Wenn ein Lieferant ein COA ohne Bezug auf eine Spezifikation sendet, halten Sie eine Messung in der Hand – ohne Angabe, ob sie bestanden oder nicht bestanden wurde.

Das ist keine kleine Lücke. Ein Messwert von 0,4 Prozent flüchtiger Bestandteile bedeutet einerseits etwas gegen eine Grenze von 0,5 und etwas völlig anderes gegen eine Grenze von 0,3. Derselbe Zahlenwert, aber entgegengesetzte Schlussfolgerungen. Falls das Datenblatt die Grenze nicht angibt, ist die Zahl reine Dekoration.

Die herkömmliche Vorgehensweise bestand darin, das technische Datenblatt eines Lieferanten archiviert zu halten und anzunehmen, dass das Analysezertifikat darin enthalten sei. Datenblätter werden für eine Produktfamilie erstellt. Zertifikate werden für eine Charge ausgestellt. Die gesamte Familie kann vollständig in Ordnung sein, während eine bestimmte Charge außerhalb dieser Spezifikation liegt – und das einzige Dokument, das dies anzeigt, ist dasjenige mit den konkreten Messergebnissen.

Das Erste, worauf es zu achten gilt, ist daher keine Zahl. Es ist die Spaltenüberschrift.

Sechs Zeilen, die entscheiden, ob das Zertifikat verwendbar ist

Zertifikate für Eisenoxid weisen unterschiedliche Längen auf, doch dieselben wenigen Zeilen tauchen nahezu auf allen von ihnen auf. Was sich ändert, ist der Informationsgehalt dieser Zeilen.

Sechs Linien. Keine davon ist exotisch, und alle sechs sind kostengünstig im Betrieb.

Beachten Sie, was die Tabelle nicht enthält: ein Zielwert. Dieser gehört in die Spezifikation oder in die Bestellung. Was das Zertifikat enthalten muss, ist die Grenze neben dem Ergebnis sowie die Methode neben dem Test.

Spezifikationsgrenzwert oder einfach nur eine Zahl?

Dies ist der mit Abstand häufigste Fehler in Zertifikaten, die meinen Schreibtisch passieren, und er geschieht fast nie absichtlich.

Ein Labor führt den Test durch, notiert das Ergebnis und übergibt das Formular an die Verwaltung. Die Verwaltung formatiert es. Irgendwo zwischen dem Laborplatz und der PDF-Datei verschwindet die Spalte mit den Grenzwerten, weil die Person, die die Vorlage erstellt hat, nicht wusste, welche Grenzwerte galten, und sie lieber wegließ, statt zu raten.

Fordern Sie ein korrigiertes Zertifikat an. Ein Lieferant, der Ihnen den Grenzwert für Feuchtigkeit bei der von Ihnen gekauften Sorte nicht nennen kann, hat keine Spezifikation veröffentlicht – egal, was das Datenblatt behauptet.

Es gibt eine zweite Variante desselben Problems, und sie ist subtiler. Manche Formulare geben statt eines Grenzwerts einen Bereich an. Ein Ergebnis von 0,3 bei einem angegebenen Bereich von 0,1 bis 0,8 wirkt wie ein deutlicher Erfolg. Das ist es auch – doch ein so breiter Bereich zeigt zugleich, dass der Prozess nicht streng kontrolliert wird. Ein Käufer, der Konsistenz benötigt, sollte daher eine andere Frage stellen: Wie groß ist die Streuung von Charge zu Charge – nicht: Wie breit ist das Toleranzfenster.

Die Zeile, die die meisten Käufer überlesen: Rückstand auf dem Sieb

Feuchtigkeit wird geprüft, weil jeder Wasser versteht. Der Rückstand auf dem Sieb wird übergangen, weil er wie eine Formsache klingt.

Ist er nicht. Der Rückstand auf dem Sieb ist eine grobe, aber ehrliche Messgröße dafür, wie viel des Loses gröber ist, als es sein sollte; und grobe Partikel sind genau diejenigen, die beim Mischen überleben. Eine Folie mit grobem Pigment zeigt unter einem Mikroskop mit geringer Vergrößerung Flecken. Ein spritzgegossenes Teil zeigt sie als matte Streifen entlang der Fließlinie. Bei einer Farbtönung entwickelt der grobe Anteil weniger Farbkraft pro Gramm, sodass die Charge schwach erscheint – selbst wenn der Eisen-Gehalt im Zertifikat normal aussieht.

Die Ergebnisse des Siebtests verschieben sich zudem, wenn eine Mahlanlage verschleißt. Ein Betrieb, der jahrelang dieselbe Mahleinheit betreibt, bemerkt einen stetigen Anstieg des Rückstands auf dem Sieb, bevor sich irgendetwas anderes ändert; und dieser Anstieg zeigt sich zuerst im Zertifikat – vorausgesetzt, jemand liest es überhaupt.

Das führt uns zum Sieb. Rückstand auf dem Sieb bedeutet nichts, es sei denn, das Datenblatt nennt das Sieb, denn 45 µm und 150 µm stellen unterschiedliche Fragen dar. Falls das Zertifikat lediglich „Rückstand: 0,1 %“ angibt und an dieser Stelle endet, fordern Sie die Angabe der Siebweite an. Dies ist keine Pedanterie. Es ist der Unterschied zwischen einem Dispersionsproblem und einem Papierkram-Problem.

Zwei Labore, zwei Feuchte-Werte, ein Pigment

Dies ist ein Gespräch, das sich fast wöchentlich irgendwo in diesem Gewerbe abspielt.

Das Zertifikat des Lieferanten besagt, dass die Charge trocken ist. Ihr Labor kommt zu einer anderen Einschätzung. Beide Labore arbeiten kompetent. Beide führten einen Test namens Feuchte durch. Die ermittelten Werte weichen um eine signifikante Spanne voneinander ab.

In nahezu allen Fällen wurden unterschiedliche Verfahren angewandt. Ein Labor trocknete die Probe bei 105 °C bis zur konstanten Masse – so wie es ISO 787-2 beschreibt. Das andere verwendete eine Halogen-Feuchtebestimmungswaage, die auf 130 °C eingestellt war, und las den Anzeigewert nach fünf Minuten ab, weil dieses Verfahren schnell ist und die vorhandene Geräteausstattung dies vorgibt. Die zweite Methode entfernt mehr als nur Wasser und liefert einen Wert, der zwar real, aber nicht vergleichbar ist.

Kein Labor lügt. Das Zertifikat nennt einfach nicht die Methode, sodass niemand erkennen konnte, dass die beiden Werte Antworten auf unterschiedliche Fragen waren.

Die Abhilfe kostet nichts. Fordern Sie die Methode im Zertifikat ausdrücklich an. Wenn Ihr Labor eine Charge prüft, wenden Sie dann dieselbe Methode an. Falls Sie ISO 787-2 nicht exakt durchführen können, geben Sie dies zu und behandeln Ihren eigenen Wert als Trend statt als absoluten Wert. Ein Trend ist dennoch nützlich. Er zeigt Ihnen, dass sich viel verändert hat. Er kann jedoch nicht anzeigen, ob die Charge einen Grenzwert überschritten hat.

Wo das Zertifikat endet

Ein COA beschreibt das Pulver, das das Pigmentwerk verlassen hat. Es basiert auf einer Probe dieser Charge, gemessen unter den Bedingungen des Werks, bevor irgendetwas damit geschieht.

Es kann Ihnen nicht sagen, wie das Pigment sich in Ihrem Extruder verteilen wird, wie es nach Ihrem Aushärteprogramm aussieht oder wie es in drei Jahren an einer Wand wirken wird. Das sind Eigenschaften Ihres Prozesses genauso wie des Pigments. Eine Pulverbeschichtungsanlage, die unterextrudiert, erzeugt Flecken aus einer Charge mit perfektem Siebrückstand, und ein Ofen, der übersteuert, verschiebt ein Gelb, das exakt innerhalb der Spezifikation eingetroffen ist. Die Bescheinigung deckte diesen Bereich niemals ab, und ein Käufer, der annimmt, dass sie es tut, wird lange Zeit mit dem falschen Dokument streiten.

Für die Prozesseite gibt es einen separaten Artikel zu dem, was Extruder und Ofen mit Eisenoxidpigmenten tun . Für die Farbseite gehören Toleranz und Messbedingungen in eine schriftliche Vereinbarung statt in eine Bescheinigung, und festlegung einer ΔE-Toleranz, die durchgesetzt werden kann erläutert, wie man eine solche Vereinbarung formuliert.

Eine weitere erwähnenswerte Einschränkung: Eine Bescheinigung wird nur einmal ausgestellt. Material, das zwei Jahre lang in einem Lager lagerte und Feuchtigkeit aufnahm, gehört derselben Charge an, weist jedoch eine andere Historie auf; das Analysezertifikat (COA) im Ordner beschreibt weiterhin den Tag seiner Herstellung. Diese Lücke ist es, um die es lagerung und Haltbarkeit geht, und sie ist der Grund dafür, dass eine Eingangskontrolle bei Ankunft nach wie vor ihre Berechtigung hat.

Wenn die Unterlagen und Ihr Mischer widersprechen

Angenommen, das Zertifikat ist einwandfrei, doch die Charge scheitert trotzdem. Ihre nächste Handlung entscheidet darüber, ob Sie Ersatz erhalten oder einen Monat lang E-Mails austauschen müssen.

Beginnen Sie nicht damit, ein Foto des fertigen Teils zu senden. Beginnen Sie stattdessen damit, die Beweise zu sichern: Bewahren Sie eine versiegelte Probe der Charge so auf, wie sie empfangen wurde – mit Chargennummer und Ankunftsdatum beschriftet – und öffnen Sie sie nicht, bis jemand sie benötigt. Eine Probe, die bereits durch die Produktionsanlage gelaufen ist, stellt keinen Beweis für den Zustand bei Ankunft dar.

Führen Sie dann die erneute Prüfung mit den auf dem Zertifikat genannten Methoden durch, nicht mit denjenigen, die Ihr Labor bevorzugt. Falls Sie die vorgegebene Methode nicht anwenden können, geben Sie bei der Ergebnismitteilung an, welche Methode Sie stattdessen verwendet haben. Lieferanten reagieren defensiv, wenn eine Beanstandung ohne Angabe einer Methode eingeht, und kooperativ, wenn sie zusammen mit einer Methode eingeht.

Falls die beiden Ergebnissätze weiterhin voneinander abweichen, fordern Sie die Rohdaten hinter dem Zertifikat an – nicht eine zweite Kopie der Zusammenfassung. Ein Labor, das den Test durchgeführt hat, verfügt über die Waagewerte und die Trocknungszeiten. Ein Labor, das lediglich eine Zahl aus einer früheren Charge übernommen hat, verfügt nicht darüber.

Als letztes Mittel kommt eine geteilte Probe für ein drittes Labor infrage, das beide Seiten akzeptieren. Dieser Weg ist langsam und kostspielig, klärt die Frage jedoch endgültig – so, wie es keine noch so umfangreiche Korrespondenz könnte.

Keiner dieser Schritte ist konfrontativ, solange er bereits vor dem ersten Streitfall vereinbart wird. 100 % Rückverfolgbarkeit bei der Qualitätskontrolle von Eisenoxid ist die interne Version derselben Disziplin und funktioniert nur, wenn die Chargennummer auf der Verpackung mit der Chargennummer auf dem Datenblatt übereinstimmt. Prüfen Sie dies bei Ankunft. Es dauert zehn Sekunden und ist die einzige Stelle in der Kette, die Käufer ohne jegliche Ausrüstung überprüfen können.

Was in die Bestellung aufgenommen werden muss

Ein kurzer Satz von Klauseln verwandelt ein COA von einer Formalität in etwas, auf das Sie tatsächlich reagieren können.

1. Nennen Sie die Spezifikation und die Güteklasse. Eisenoxidpigment nach ISO 1248, angegebene Güteklasse, angegebene Anwendung. Eine Gütenummer ohne Norm ist ein Spitzname.
2. Fordern Sie Messergebnisse mit Grenzwerten an. Jedes Prüfergebnis muss direkt neben dem Grenzwert stehen, gegen den es gemessen wird, nicht als bloße Zahl.
3. Fordern Sie die Prüfmethode an. ISO 787-2 für flüchtige Stoffe, ISO 787-3 für wasserlösliche Stoffe, ISO 787-9 für pH-Wert und Maschenweite des Siebs für Rückstand.
4. Fordern Sie die Farbkraft gegenüber einem benannten Standard an, wobei das Verdünnungsverhältnis angegeben sein muss. Ein Farbkraftwert ohne Bezugsstandard lässt sich von niemandem überprüfen.
5. Lot-Rückverfolgbarkeit zwischen Sack, Zertifikat und aufbewahrter Probe ist erforderlich. Dasselbe Nummernschema an allen drei Stellen.
6. Beschreiben Sie, was geschieht, wenn ein Los versagt. Ersatz, Gutschrift oder Schiedsverfahren durch eine unabhängige dritte Partei – die Entscheidung erfolgt, solange das Material noch im Transport befindlich ist, nicht erst nach Einlagerung in den Silo.

Keine dieser Klauseln verursacht dem Lieferanten Kosten – außer dem Aufwand, ein ehrliches Zertifikat auszustellen. Dies stellt zudem einen nützlichen Filter dar. Ein Lieferant, der Klausel zwei widerspricht, signalisiert Ihnen etwas über die Herstellungsweise des Blechs.

ÜBER DEN LIEFERANTEN

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. stellt seit 26 Jahren Eisenoxidpigmente her, verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 50.000 Tonnen und beliefert Kunden in über 150 Ländern und Regionen. Das Sortiment umfasst die Eisenoxid-Rot-Serie (Qualitäten 110, 130 und 190 sowie Nano-, Ultrafein- und leicht-dispergierbare Typen), die Eisenoxidgelb-Serie (313 und 920) sowie die schwarze und braune Serie mit kundenspezifischer Verpackung über Kundenspezifische Dienstleistungen . Zu den Zertifizierungen zählen REACH, RoHS, CE und ISO. Lagerartikel werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt; kundenspezifische Artikel innerhalb von 7–15 Werktagen. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Tonne (1.000 kg).

Jede Charge wird mit einem Zertifikat geliefert, das das Ergebnis, die jeweilige Grenzwertvorgabe und die angewendete Methode – einschließlich der Siebmaschenweite für die Rückstandslinie – angibt. Falls Sie ein Zertifikat eines anderen Lieferanten erhalten haben, das Sie nicht interpretieren können, senden Sie es uns zu; wir teilen Ihnen dann mit, welche Angaben fehlen – nicht, welche Angaben falsch sind. Chargenübergreifende Daten zu flüchtigen Bestandteilen, wasserlöslichen Bestandteilen und Farbkraft stehen für jede Qualitätsstufe zur Verfügung, die Sie gerade qualifizieren.

Falls Sie eine Eingangsspezifikation neu formulieren, senden Sie uns bitte die Anwendung, die Qualitätsstufe sowie die bereits geltenden Grenzwerte. Wir liefern daraufhin die passenden Prüfverfahren sowie eine Mustercharge inklusive vollständigem Zertifikat, sodass Ihr erster Vergleich anhand eines Dokuments erfolgen kann, das Sie tatsächlich prüfen können.

Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.