Rauaoksiidi COA: mida sertifikaat tõestab ja mida jääb teie enda otsustada

Lühidalt: Analüüsitõendi sertifikaat on ühe partii kohta koostatud labori aruanne ja selle kasulikkus sõltub täielikult spetsifikatsioonist, millele see põhineb. Enne aruande arhiveerimist kontrollige kolme asja: iga tulemus sisaldab piirväärtust, mitte lihtsalt arvu; iga test nimetab kasutatud meetodi; värvitugevus viitab mõõtmiseks kasutatud standardile. Kui te seda teete, muutub sertifikaat vastuvõtu tööriistaks. Kui te seda vahele jätate, arhiveerite lihtsalt paberit.

Enamad ostjad loevad COA-d nii, nagu nad loeksid tarnetähte. Nad skaneerivad partii numbri, kontrollivad, kas värv paistab õige, kirjutavad alla ja arhiveerivad. See toimib seni, kuni üks partii läheb segistis valesti ja keegi avab kausta, et välja selgitada, miks. Tavaliselt leitakse seal numbriga leht, millega pole võimalik midagi võrrelda.

Sertifikaat ei ole probleem. Probleem on see, kuidas seda koostatakse.

Pigmentitehase puhul antakse iga tarnitud partii kohta välja COA. Head COA-d on koostatud nii, et neid saab lugeda ja hinnata ka võõras inimene. Halbad COA-d on koostatud nii, et tehase saaks tõestada, et testid on tehtud. Need kaks eesmärki annavad väga erinevad dokumendid.

COA registreerib testid. See ei registreeri lubadust.

Väärib eraldada kaks dokumenti, mida inimesed sageli segi ajavad.

Spetsifikatsioon näitab, mida materjal peab tegema. Sertifikaat näitab, mida see partii tegi. Üks on kokkulepe, teine on mõõtmine. Kui tarnija saadab COA-d ilma viiteta spetsifikatsioonile, siis olete käes hoidmas mõõtmist, millele ei ole märgitud, kas see on läbitud või mitte.

See ei ole väike vahe. 0,4 protsendi летучate ainekoguse näit tähendab ühte asja piirväärtuse 0,5 vastu ja täiesti teist asja piirväärtuse 0,3 vastu. Samasugune arv, vastupidine järeldus. Kui lehel ei ole piirväärtust märgitud, on arv lihtsalt kaunistus.

Vanamoodne viis seda käsitleda oli hoida tarnija tehnilist andmesaatet failis ja eeldada, et vastav sertifikaat on selles sisalduv. Andmesaated koostatakse tooteperekonna jaoks. Sertifikaadid koostatakse partii jaoks. Perekond võib olla täiesti korras, samas kui konkreetne partii jääb sellest välja, ja ainus dokument, mis seda teile ütleb, on see, millel on tulemused.

Seega esimene asi, mida tuleb otsida, ei ole arv, vaid veeru pealkiri.

Kuus rida, mis otsustavad, kas sertifikaat on kasutatav

Rauaoksiidi sertifikaadid erinevad pikkuses, kuid peaaegu kõigil neil esinevad samad paar rida. Muutub aga see, kui palju nad teile ütlevad.

Kuus rida. Ükski neist ei ole eksotiline ja kõik kuus on odavad kasutada.

Pange tähele, mida tabelis puudub: sihtväärtus. See kuulub spetsifikatsiooni või ostutellimuse. Sertifikaadil peab olema tulemuse kõrval piirväärtus ja testi kõrval meetod.

Spetsifikatsiooni piirväärtus või lihtsalt number?

See on sertifikaatides, mis minu lauale jõuavad, kõige levinum viga ja see ei ole peaaegu kunagi tahtlik.

Labor teeb testi, kirjutab tulemuse üles ja annab lehe kontorile. Kontor vormindab selle. Kusagil labori töökohast ja PDF-failini kaob piirväärtuste veerg, sest malli koostaja ei teadnud, milliseid piirväärtusi rakendada, ja jätsis need hoopis ära, et mitte arvata.

Paluge parandatud sertifikaati. Tarnija, kes ei suuda teile öelda niiskusesisalduse piirväärtust teie ostetud sorti puhul, ei ole avaldanud spetsifikatsiooni, olenegi andmete lehel mida öeldud.

On olemas teine versioon sama probleemist, ja see on peenem. Mõned andmestikud esitavad piirväärtuse asemel vahemiku. Tulemus 0,3 määratud vahemikus 0,1 kuni 0,8 näib rahulikku läbimist. See ongi selline, kuid nii lai vahemik näitab ka seda, et protsessi ei kontrollita täpselt, ning ostja, kes vajab püsivust, peaks küsima hoopis teist küsimust: mis on partii-partii hajuvus, mitte milline on lubatud vahemik.

Rida, mille enamus ostjaid vahele jätavad: jääk sõelal

Niiskussisaldust kontrollitakse, sest kõik mõistavad vett. Jääki sõelal ei kontrollita, sest see kõlab formaalsusena.

Ei ole. Sõela jääk on lihtne, kuid aus mõõt selle kohta, kui palju partii on liiga peenestatud, ja suured osakesed on need, mis segamisel ellu jäävad. Pinnakate, milles on suuri pigmentiosakesi, näitab madala suurendusega mikroskoobis täppi. Valatud detail näitab neid summutatuna joonena voolusuunas. Toonil on suurte osakeste osa väiksem värvitugevus grammi kohta, mistõttu näib partii nõrgana, isegi kui sertifikaadis olev rauasisaldus näeb normaalne välja.

Sõelatulemuste muutumine toimub ka siis, kui mahlaja kulub. Taim, kes on aastaid kasutanud sama mahlajat, märkab jäägi tõusu enne kui midagi muud muutub, ja see ilmneb esimesena sertifikaadis – kui keegi seda üldse loeb.

See viib meid tagasi sõela küsimuse juurde. Sõela jääk ei tähenda midagi, kui lehel pole sõela nimetust, sest 45 µm ja 150 µm on erinevad küsimused. Kui sertifikaadis on kirjas „jääk: 0,1 %“ ja seal lõpeb, siis küsi sõela numbrit. See ei ole pedantlus. See on erinevus dispersiooniprobleemi ja dokumentatsiooniprobleemi vahel.

Kaks laborit, kaks niiskusarvu, üks pigment

Siin on vestlus, mis toimub iga nädalas selle valdkonna kusagil.

Tarnija sertifikaat ütleb, et partii on kuiv. Teie labor ütleb, et see ei ole. Mõlemad laborid on pädevad. Mõlemad tegid testi, mille nimi on niiskus. Arvud erinevad olulisel määral.

Peaaegu alati kasutati erinevaid teste. Üks kuivatas proovi 105 °C juures kuni püsiva massini, nagu kirjeldatud standardis ISO 787-2. Teine panis proovi halogeeni niiskuskaalale, mille temperatuur oli seatud 130 °C-ni, ja luges ekraanilt tulemuse viie minuti pärast, sest see on kiire ja selline seade on laual olemas. Teine meetod eemaldab veest rohkem ja annab tulemuse, mis on reaalne, kuid mitte võrreldav.

Ükski labor ei valeta. Sertifikaat lihtsalt ei nimetanud meetodit, mistõttu keegi ei saanud aru, et mõlemad arvud olid erinevate küsimuste vastused.

Parandus ei maksa midagi. Nõudke meetodit sertifikaadil. Seejärel, kui teie labor kontrollib suurt partii, käivitage sama meetod. Kui te ei saa täpselt rakendada ISO 787-2 standardit, öelge seda välja ja käsitlege oma tulemust pigem trendina kui absoluutväärtusena. Trend on siiski kasulik. See näitab, et palju on muutunud. Lihtsalt ei saa sellega kindlaks teha, kas partii ületas piirväärtust.

Kus sertifikaat aegub

Vastavuskiri kirjeldab värvipigmentide tehases valminud pulbrit. Seda mõõdetakse selle partii proovil tehase tingimustes enne kõiki muudatusi.

See ei suuda teile öelda, kuidas pigment laguneb teie ekstruuderis, kuidas see välja näeb pärast teie kuumutusrežiimi või kuidas see välja näeb seinal kolme aasta pärast. Need on omadused, mis sõltuvad nii teie protsessist kui ka pigmendist. Pulberkate tootmisjoon, mis ekstrudeerib liiga vähe, teeb täiesti sobiva sõelajäägi sisaldavast partiidest täppesid, ja ahjus, mis ületab temperatuuri, muudab kollase värvitooni, mis alguses vastas täpselt spetsifikatsioonile. Sertifikaat ei hõlmanud kunagi neid aspekte ning ostja, kes eeldab vastupidist, kulutab palju aega vale dokumendiga vaidlemisele.

Protsessi osas on eraldi artikkel teemal mida ekstruuder ja ahjus teevad rauaoksiidpigmentidega . Värvitooni osas tuleks tolerants ja mõõtmistingimused kirja panna kirjalikku lepingusse, mitte sertifikaati, ja määrata ΔE tolerants, mida saab läbi viia kirjeldab, kuidas seda teha.

Üks veel mainimisväärne piir. Sertifikaat antakse välja ühe korra. Materjal, mis on olnud kaks aastat ladus ja kogunud niiskust, on sama partii teistsuguse ajalooga ning sertifikaat kaustas kirjeldab ikka päeva, mil seda valmistati. See lück on just see, millest hoiustamine ja säilitusaeg on tegu, ja see on põhjus, miks saabumiskontrolli tähtsus endiselt säilida.

Kui dokumentatsioon ja teie segaja ei lepi kokku

Oletame, et sertifikaat on puhas, kuid partii ikkagi läbib katsete ebaõnnestumise. Teie järgmine samm otsustab, kas saate asenduse või kuu pikkuse e-postikirju.

Ärge alustage lõpetatud detaili foto saatmisega. Alustage tõendite säilitamisega. Hoidke kinnitatud proovitükk saadud partii kohta, märgistatuna partii numbri ja saabumise kuupäevaga, ning ärge avage seda enne, kui keegi seda vajab. Proovitükk, mis on juba tehasesse sisenenud, ei ole tõend selle kohta, milline materjal tegelikult saabus.

Seejärel testige uuesti sertifikaadil nimetatud meetoditel, mitte nendel, mida teie labor eelistab. Kui te ei suuda kasutada sama meetodit, mainige tulemuse raporteerimisel, millist meetodit te tegelikult kasutasite. Tootjate suhtumine muutub kaitsevaks, kui nende poole saabub väide ilma meetodita, kuid koostöövalmis, kui see saabub koos meetodiga.

Kui mõlemad tulemuskogumid endiselt ei ühti, paluge sertifikaadi aluseks olnud algandmeid, mitte teist koopia kokkuvõttest. Labor, kes testi tegi, omab kaalumise ja kuivatamise andmeid. Labor, kes lihtsalt üle võttis numbri varasemast partii kohta, neid andmeid ei omasta.

Viimaseks võimaluseks on proovi jagamine kolmandasse laborisse, mille mõlemad pooled aktsepteerivad. See on aeglane ja kulukas, kuid see lahendab küsimuse nii, et ükski kirjavahetus ei suuda seda teha.

Ükski neist sammudest ei ole vastastikune, kui need on kokku lepitud enne esimest vaidlust. 100% jälgitavus rauaoksiidi kvaliteedikontrolis on sama eriala sisemine versioon, ja see toimib ainult siis, kui koti partii number vastab lehel olevale partii numbrile. Kontrollige seda saabumisel. See võtab kümme sekundit ja on ainsaks ahelaühenduseks, mille ostjad saavad kontrollida ilma mingisuguse seadmega.

Mida panna ostutellimusele

Lühike lausete kogum muudab COA-st formaalsuse midagi, millega saab tegutseda.

1. Nimetage spetsifikatsioon ja klass. Rauaoksiidipigment ISO 1248 järgi, märgitud klass, märgitud rakendus. Klassinumber ilma standardita on hüüdnimi.
2. Nõudke tulemusi koos piirväärtustega. Iga testitulemus peab olema esitatud koos selle piirväärtusega, mille suhtes seda mõõdetakse, mitte lihtsalt kui puhas arv.
3. Nõudke meetodit. Välistatavate ainetega – ISO 787-2, vees lahustuvate ainete kohta – ISO 787-3, pH kohta – ISO 787-9 ja jäägi kohta – sõelapuru.
4. Nõudke värvitugevust nimetatud standardi suhtes, koos märgitud vähendusmääraga. Tugevusnäitaja ilma viiteta viitestandardile ei ole keegi suutnud kontrollida.
5. Nõuda partii jälgitavust koti, sertifikaadi ja säilitatava proovi vahel. Kõigis kolmes kohas sama number.
6. Märkida, mis juhtub, kui partii läbib katsete ebaõnnestumise. Asendus, tagasimakse või kolmanda osapoole arbitraaž, mille otsustatakse siis, kui materjal on veel transpordis, mitte pärast seda, kui see jõuab silosse.

Ühelgi neist punktidest ei tekita tarnijale mingit kulutust peale ausa sertifikaadi koostamisega kaasnevate vaevade. See on ka kasulik filtreerimisvahend. Tarnija, kes vastustab punktile kaks, annab teile teada, kuidas leht on toodetud.

TEABE TARNIJA KOHTA

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. toodab rauaoksiidpigmente 26 aastat, selle aastasülese tootmismaht on 50 000 tonni ja see tarnib kliente üle 150 riigi ja piirkonna. Tootevalik hõlmab Rauaoksiidpunase seeria (tähtedega 110, 130 ja 190 ning nano-, ultrapeene ja lihtsasti laialiminevate tüüpidega), Rauaoksiid-kollase seeria (313 ja 920) ning must ja pruun sarja, eripakkimisega läbi Kohandatud teenused . Sertifikaadid hõlmavad REACHi, RoHSi, CE-märgistust ja ISO standardit. Laos olevad tooted saadetakse 3–5 tööpäeva jooksul; kohandatud tooted 7–15 tööpäeva jooksul. Minimaalne tellimus on 1 tonn (1000 kg).

Iga partii saadetakse sertifikaadiga, milles on märgitud tulemus, selle vastu mõõdetud piirväärtus ja kasutatud meetod, sealhulgas sõelapuru reas kasutatud sõela silmuse suurus. Kui teil on teiselt tarnijalt saadud sertifikaat, mida te ei suuda tõlgendada, saatke see meile ja me teeme kindlaks, millised read puuduvad – mitte millised read on valesti esitatud. Volatiilsete ainete, vees lahustuvate ainete ja värvitugevuse osas on saadaval partii-partii andmed kõigi teie kvalifitseeritavate sortide kohta.

Kui te üle kirjutate vastuvõtu spetsifikatsiooni, saatke meile rakendus, sort ja juba kehtestatud piirväärtused. Me saadame teile sobivad meetodid ning proovipartii täieliku sertifikaadiga, nii et teie esimene võrdlus toimub dokumendiga, millele te tegelikult saate kontrolli teha.

Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.