Los productores de hormigón necesitan pigmentos que aporten una coloración negra constante sin comprometer la integridad estructural bajo condiciones severas. El óxido de hierro negro 713 responde a esta necesidad gracias a su excepcional resistencia climática, estabilidad frente a los rayos UV y dispersabilidad optimizada para recubrimientos exteriores y superficies de hormigón expuestas a altos niveles de radiación. Como fabricante chino especializado durante 25 años en pigmentos de óxido de hierro, Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. produce el óxido de hierro negro 713 en nuestras instalaciones de 15 000 metros cuadrados, exportando a más de 150 países con una capacidad anual de más de 50 000 toneladas.
Los profesionales de la construcción, los formuladores y los ingenieros de calidad confían en las especificaciones precisas del óxido de hierro negro 713 respecto al tamaño de partícula, poder tintóreo, resistencia química y pautas de mezcla. Ya se trate de colorear marcas viales, paneles arquitectónicos o pavimentos industriales, el óxido de hierro negro 713 garantiza un negro intenso y duradero que resiste la radiación UV, los ciclos térmicos, la precipitación y el desgaste mecánico. Apoyado por las certificaciones ISO 9001, REACH y RoHS, nuestro control de calidad de cinco etapas garantiza la consistencia entre lotes durante toda la producción.
Esta referencia proporciona datos listos para su uso en hormigón: propiedades físicas, composición química, tasas de dosificación, técnicas de dispersión y protocolos de ensayo, destinados a proyectos críticos que exigen un rendimiento fiable desde el primer día.
Óxido de hierro negro 713 lleva la denominación de Pigmento CI Negro 11, compuesto principalmente por magnetita (Fe3O4) con una estructura cristalina controlada. Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. logra una alta pureza mediante precipitación sintética y calcinación en 15 líneas de producción automatizadas. Esto elimina las impurezas que comprometen la estabilidad del color en entornos alcalinos de hormigón.
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Propiedad Química |
ESPECIFICACIÓN |
Método de prueba |
|
Fórmula química |
Fe3O4 (magnetita) |
- |
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Número de caso |
1317-61-9 |
- |
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Contenido de óxido férrico |
≥ 96 % |
ICP-MS |
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Materia volátil (@ 105 °C) |
≤ 1.0% |
ISO 787-2 |
|
Sales solubles en agua |
≤ 0,5% |
ISO 787-3 |
|
Residuo en malla de 325 |
≤ 0.3% |
ISO 787-7 |
|
Pérdida por calcinación (@ 1000 °C) |
≤ 3,0 % |
ISO 787-15 |
El tratamiento superficial crea una capa protectora que bloquea la penetración de los rayos UV y resiste la lluvia ácida en el rango de pH 4-12. Sintético óxido de hierro negro 713 ofrece un rendimiento predecible a medida que el hormigón fragua en condiciones variables del lugar de obra, a diferencia de las alternativas naturales, cuya composición química es inconsistente.
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Metales pesados (ppm) |
ESPECIFICACIÓN |
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Plomo (Pb) |
< 90 |
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Cadmio (Cd) |
< 75 |
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Cromo (Cr+6) |
< 5 |
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Mercurio (Hg) |
< 2 |
El cumplimiento de REACH garantiza su uso seguro en hormigones para infraestructuras públicas sin riesgos de lixiviación.
Óxido de hierro negro 713 características de las partículas optimizadas mediante ingeniería para prevenir la aglomeración y maximizar la fuerza de tintado en mezclas de hormigón.
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Características de las partículas |
ESPECIFICACIÓN |
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Tamaño medio de partícula D50 |
0,3-0,8 μm |
|
Tamaño máximo de partícula D90 |
< 2,0 μm |
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Área específica de superficie |
12-16 m²/g |
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Densidad a granel |
0,7-1,1 g/cm³ |
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Absorción de aceite |
15-20 g/100 g |
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valor pH (suspensión al 10 %) |
6-8 |
|
Densidad |
4,8 g/cm³ |
El rango D50 de 0,3-0,8 μm equilibra la capacidad opacante con la fluidez: las partículas más finas pueden incrementar la demanda de agua; las más gruesas generan puntos visibles en las superficies acabadas. El área superficial proporciona una alta resistencia a la coloración, logrando una opacidad negra intensa con tasas de sustitución del cemento del 2-5 %.
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Datos colorimétricos (CIE Lab) |
ESPECIFICACIÓN |
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¿Qué es? |
18-22 |
|
a* |
0,5 a 1,5 |
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b* |
1,0 a 2,5 |
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δE (consistencia entre lotes) |
≤ 1.5 |
El negro neutro minimiza los matices, garantizando una apariencia uniforme entre distintos lotes de producción.
Clasificaciones de rendimiento para aplicaciones con hormigón
Óxido de hierro negro 713 destaca donde el hormigón se enfrenta a condiciones ambientales extremas:
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Propiedad de Rendimiento |
ESPECIFICACIÓN |
Método de prueba |
|
Resistencia a la luz |
Grado 7-8 |
ISO 105-B02 |
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Resistencia a la intemperie |
>1000 horas QUV-A |
Las demás partidas de los componentes |
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Resistencia al ácido |
Excelente |
ISO 787-9 |
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Resistencia a la alkali |
Excelente |
ISO 787-10 |
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ESTABILIDAD AL CALOR |
280°C |
ISO 787-22 |
Como absorbente UV, óxido de hierro negro 713 protege los aglutinantes del hormigón frente a la fotodegradación. La exposición en campo mantiene ΔE < 3,0 tras 3 años, frente a 8-10 en los negros convencionales. La resistencia a la abrasión soporta 5000 ciclos en suelos industriales y zonas de tráfico.
Impacto en el rendimiento del hormigón:
Sin efectos adversos en el curado; compatibilidad con las fases de hidratación del cemento.
Tabla de referencia completa de especificaciones
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Propiedad |
ESPECIFICACIÓN |
Método de prueba |
Beneficio para el hormigón |
|
Fuerza de Tinte |
110-120% |
ISO 787-24 |
Eficiencia de la dosis |
|
Consistencia del color |
δE ≤ 1,5 |
CIE Lab |
Uniformidad del lote |
|
Materias solubles en agua |
≤ 0,5% |
ISO 787-3 |
Conservación de la resistencia |
|
Residuo en tamiz |
≤ 0.3% |
ISO 787-7 |
Acabado superficial |
|
Absorción de aceite |
15-20 g/100 g |
ISO 787-5 |
Ejecubilidad |
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Intensidad del color |
Dosificación (% del peso del cemento) |
Aplicación |
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Negro intenso |
4-5% |
Marcas viales |
|
Negro Medio |
2.5-3.5% |
Paneles Arquitectónicos |
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Luz negra |
1.5-2.5% |
Suelo industrial |
Dispersion paso a paso:
Compatibilidad comprobada de la mezcla:
Control de calidad y certificación por lote
Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. aplica un control de calidad de cinco etapas a cada óxido de hierro negro 713 lote:
Documentación disponible:
El certificado de análisis se envía con cada pedido.
Validación acelerada del rendimiento
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Categoría de prueba |
ESPECIFICACIÓN |
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QUV-A 340 |
1000+ horas (ΔE < 2,0) |
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Arco de xenón |
2000 horas equivalentes |
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Niebla salina |
1000 horas (ASTM B117) |
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H₂SO₄ al 10 % |
inmersión durante 168 horas |
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NaOH al 10 % |
inmersión durante 168 horas |
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Congelación-descongelación |
50 ciclos |
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Desgaste Taber |
5000 ciclos |
Datos de almacenamiento, seguridad y logística
Vida útil: 24 meses (almacenamiento seco y ventilado)
Embalaje: bolsas de 25 kg, jumbos de 500 kg, FIBCs de 1 tonelada
Seguridad: GHS no peligroso, no irritante según la OCDE 404
Transporte: Mercancías no peligrosas
Detalles del pedido:
Servicios de soporte técnico disponibles
El equipo de I+D de Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. ofrece:
Óxido de hierro negro 713 ofrece a los profesionales del hormigón la fiabilidad técnica necesaria para aplicaciones de alta exposición. Descargue las fichas técnicas completas o solicite muestras para su validación inmediata.
Póngase en contacto con Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. para asesoramiento técnico, precios y programación de entregas.
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