[email protected]
+86-13582344730

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Blog

Halaman Utama >  Blog

Besi Oksida Hitam 713: Spesifikasi Teknikal Konkrit

Jan 30, 2026

Kejuruteraan Warna Hitam yang Boleh Dipercayai untuk Aplikasi Konkrit yang Menuntut

Pengeluar konkrit memerlukan pigmen yang memberikan pewarnaan hitam yang konsisten sambil mengekalkan integriti struktur di bawah keadaan yang keras. Besi oksida hitam 713 memenuhi tuntutan ini dengan rintangan cuaca yang luar biasa, kestabilan UV, dan kemampuan tersebar yang direka khas untuk salutan luaran dan permukaan konkrit yang terdedah secara tinggi. Sebagai pengilang China yang mengkhusus dalam pigmen besi oksida selama 25 tahun, Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. menghasilkan besi oksida hitam 713 di kemudahan kami seluas 15,000 meter persegi, mengeksport ke lebih daripada 150 buah negara dengan kapasiti tahunan melebihi 50,000 tan.

Profesional pembinaan, perumus, dan jurutera kualiti bergantung pada spesifikasi tepat bagi besi oksida hitam 713 berkenaan saiz zarah, kekuatan pewarnaan, rintangan kimia, dan garis panduan pencampuran. Sama ada untuk mewarnakan tanda lalu lintas, panel arkitek, atau lantai industri, besi oksida hitam 713 menjamin warna hitam yang pekat dan tahan lama, yang mampu menahan sinaran UV, kitaran suhu, hujan, dan haus mekanikal. Disokong oleh sijil ISO 9001, REACH, dan RoHS, kawalan kualiti lima peringkat kami menjamin keseragaman kelompok sepanjang proses pengeluaran.

Rujukan ini menyediakan data siap guna untuk konkrit—sifat fizikal, komposisi kimia, kadar dos, teknik dispersi, dan protokol ujian—bagi projek-projek kritikal yang memerlukan prestasi boleh dipercayai sejak hari pertama.

Identiti Kimia dan Piawaian Komposisi

Besi oksida hitam 713 membawa penunjukan Pigmen CI Hitam 11, yang terdiri terutamanya daripada magnetit (Fe3O4) dengan struktur kristalin yang dikawal. Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. mencapai ketulenan tinggi melalui pengendapan sintetik dan kalsinasi di sepanjang 15 talian pengeluaran automatik. Ini menghilangkan bendasing yang menjejaskan kestabilan warna dalam persekitaran konkrit beralkali.

Sifat Kimia

Spesifikasi

Kaedah Ujian

Formula kimia

Fe3O4 (magnetit)

-

Nombor cas

1317-61-9

-

Kandungan ferum oksida

≥ 96%

ICP-MS

Bahan Volatil (@105°C)

≤ 1.0%

ISO 787-2

Garam Larut Air

≤ 0.5%

ISO 787-3

Baki pada Saringan 325 Mesh

≤ 0.3%

ISO 787-7

Hilang pada Pembakaran (@1000°C)

≤ 3.0%

ISO 787-15

 Rawatan permukaan mencipta lapisan pelindung yang menghalang penembusan UV dan tahan hujan asid dalam julat pH 4–12. Sintetik besi oksida hitam 713 memberikan prestasi yang boleh diramalkan semasa konkrit mengeras di bawah keadaan tapak yang berubah-ubah, tidak seperti alternatif semula jadi yang mempunyai komposisi kimia yang tidak konsisten.

Logam Berat (ppm)

Spesifikasi

Timah (Pb)

< 90

Kadmium (Cd)

< 75

Kromium (Cr+6)

< 5

Merkuri (Hg)

< 2

 Kepatuhan REACH memastikan penggunaan yang selamat dalam konkrit infrastruktur awam tanpa risiko leaching.

Ciri-ciri Zarah dan Prestasi Warna

Besi oksida hitam 713 ciri-ciri kejuruteraan zarah yang dioptimumkan untuk mengelakkan pengagregatan sambil memaksimumkan kekuatan pewarnaan dalam campuran konkrit.

Ciri-ciri Zarah

Spesifikasi

Saiz Zarah D50

0.3–0.8 μm

Saiz Zarah D90

< 2.0 μm

Keluasan permukaan spesifik

12–16 m²/g

Ketumpatan Pukal

0.7–1.1 g/cm³

Penyerapan Minyak

15–20 g/100g

nilai pH (suspensi 10%)

6-8

Ketumpatan

4.8 g/cm³

 Julat D50 0.3–0.8 μm menyeimbangkan kuasa penutupan dengan kebolehaliran—zarah yang lebih halus berisiko meningkatkan keperluan air; zarah yang lebih kasar menghasilkan titik-titik kelihatan pada permukaan siap. Keluasan permukaan memberikan kekuatan pewarnaan tinggi untuk ketidaklutsinaran hitam pekat pada kadar penggantian simen 2–5%.

Data Kolorimetri (CIE Lab)

Spesifikasi

*

18-22

a*

0.5 hingga 1.5

b*

1.0 hingga 2.5

δE (keseragaman kelompok)

≤ 1.5

 Hitam neutral meminimalkan nada bawah, memastikan penampilan yang konsisten di seluruh kelompok pengeluaran.

Kadar Prestasi untuk Aplikasi Konkrit

Besi oksida hitam 713 unggul di kawasan di mana konkrit terdedah kepada keadaan persekitaran yang ekstrem:

Ciri Prestasi

Spesifikasi

Kaedah Ujian

Ketahanan cahaya

Gred 7–8

ISO 105-B02

Rintangan Cuaca

>1000 jam QUV-A

ASTM G154

Keupayaan menahan asid

Cemerlang

ISO 787-9

Ketahanan alkali

Cemerlang

ISO 787-10

KESTABILAN HABA

280°C

ISO 787-22

 Sebagai penyerap UV, besi oksida hitam 713 melindungi pengikat konkrit daripada fotodegradasi. Pendedahan di tapak mengekalkan ΔE < 3.0 selepas 3 tahun berbanding 8–10 untuk warna hitam piawai.

Kesan terhadap Prestasi Konkrit:

  • Dos: 1–5% berat simen
  • Kekuatan Mampatan: 98–102% daripada kawalan
  • Peningkatan Permintaan Air: < 2%
  • Kesan terhadap Masa Penetapan: Tiada

Tiada kesan buruk terhadap proses pengerasan; kompatibel dengan proses hidrasi fasa simen.

Jadual Rujukan Spesifikasi Lengkap

Harta

Spesifikasi

Kaedah Ujian

Manfaat untuk Konkrit

Kekuatan Pewarnaan

110-120%

ISO 787-24

Kecekapan Dos

Konsistensi warna

δE ≤ 1.5

CIE Lab

Keseragaman Kelompok

Dapat larut dalam air

≤ 0.5%

ISO 787-3

Pemeliharaan Kekuatan

Sisa saringan

≤ 0.3%

ISO 787-7

Siap permukaan

Penyerapan Minyak

15–20 g/100g

ISO 787-5

Kemudahan

 Garispanduan Pengadunan dan Pengukuran Konkrit

Dos Disyorkan Mengikut Aplikasi:

Ketegapan Warna

Dos (dalam % berat simen)

Permohonan

Hitam Jet

4-5%

Tanda Lalulintas

Sederhana Hitam

2.5-3.5%

Panel Arkitek

Hitam muda

1.5-2.5%

Lantai Industri

 Penyebaran Langkah demi Langkah:

  • Pembasahan Awal besi oksida hitam 713 dengan 20–30% air pengaduk (pengadukan berkelajuan tinggi)
  • Tambahkan kepada agregat kering, kacau selama 2 minit
  • Campurkan simen, teruskan mengacau selama 3 minit
  • Tambahkan baki air/bahan tambah, kacau akhir selama 5 minit
  • Ketekalan sasaran tidak terjejas (±25 mm)

Kesesuaian Campuran yang Telah Dibuktikan:

  • Simen Portland (Jenis I–V)
  • Simen Pozolan
  • Campuran abu terbang/slag (≤40%)
  • Semua kelas pereduksi air

Kawalan Kualiti dan Sijil Kelompok

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. mengaplikasikan kawalan kualiti lima peringkat kepada setiap besi oksida hitam 713 kelompok:

  • Pemeriksaan bahan mentah (ketulenan besi)
  • Pemantauan zarah semasa proses
  • Ujian spesifikasi produk siap
  • Sijil dan pelulusan COA
  • keseluruhan jejak kelompok (rekod lebih daripada 5 tahun)

Dokumentasi yang Tersedia:

  • Sijil ISO 9001:2015
  • Pendaftaran REACH
  • Pernyataan Pematuhan RoHS
  • EN 71-3 Logam Berat
  • Protokol Ketahanan Cuaca ASTM

Sijil Analisis dihantar bersama setiap pesanan.

Pengesahan Prestasi Dipercayakan

Kategori Ujian

Spesifikasi

QUV-A 340

1000+ jam (ΔE < 2.0)

Ark Xenon

setara 2000 jam

Kabus Garam

1000 jam (ASTM B117)

H2SO4 10%

perendaman 168 jam

NaOH 10%

perendaman 168 jam

Pembekuan-cairan

50 kitaran

Abrasi Taber

5000 kitaran

 Data Penyimpanan, Keselamatan, dan Logistik

Hayat rak: 24 bulan (penyimpanan kering dan berventilasi)
Pembungkusan: beg 25 kg, jumbo 500 kg, FIBC 1 tan
Keselamatan: Bukan bahan berbahaya mengikut GHS, bukan pencetus iritasi mengikut OECD 404
Pengangkutan: Bukan barang berbahaya

Butiran Tempahan:

  • Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ): 25 kg
  • Sampel: 50–100 g percuma (kos penghantaran ditanggung pembeli)
  • Tempoh Penyediaan: 3–5 hari (stok sedia ada)
  • Pembayaran: Transfer Bank (T/T) mengikut piawaian

Perkhidmatan Sokongan Teknikal Tersedia

Pasukan R&D Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. menyediakan:

  • Ujian penyebaran konkrit
  • Perkhidmatan pencocokan warna
  • Pengoptimuman rekabentuk campuran
  • Audit prestasi di tapak

Tentukan Iron Oxide Black 713 untuk Hasil yang Telah Terbukti

Besi oksida hitam 713 menyediakan profesional konkrit kebolehpercayaan teknikal yang diperlukan untuk aplikasi berpendedahan tinggi. Muat turun lembaran spesifikasi penuh atau minta sampel untuk pengesahan segera.

Hubungi Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. untuk perundingan teknikal, harga, dan penjadualan penghantaran.