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酸化鉄ブラック 713:コンクリート技術仕様

Jan 30, 2026

過酷なコンクリート用途向けに信頼性の高いブラックカラーを実現するエンジニアリング

コンクリート製造業者は、厳しい条件下でも構造的健全性を維持しつつ、一貫したブラック着色を実現する顔料を必要としています。酸化鉄ブラック713は、優れた耐候性、紫外線安定性および分散性を備えており、屋外塗装および高暴露コンクリート表面向けに最適化されています。中国のメーカーである河北天匯寶科技有限公司(Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd.)は、酸化鉄顔料の専門メーカーとして25年の実績を持ち、15,000平方メートルの自社工場で酸化鉄ブラック713を生産しています。当社製品は150カ国以上に輸出されており、年間生産能力は50,000トン以上です。

建設関係者、配合設計担当者、品質エンジニアは、粒子径、着色力、耐薬品性、および混合条件に関する正確な酸化鉄ブラック713の仕様に依拠しています。交通標示、建築用パネル、産業用床材など、あらゆる用途において、酸化鉄ブラック713は、紫外線、温度変化、降水、機械的摩耗に耐える深みのある耐久性の高い黒色を提供します。ISO 9001、REACH、RoHS認証を取得しており、5段階の品質管理プロセスにより、製造工程全体におけるロット間の一貫性を保証します。

本資料は、初日から信頼性の高い性能が求められる重要プロジェクト向けに、コンクリート直適用可能なデータ——物理的特性、化学組成、添加量、分散技術、試験手順——を提供します。

化学的同一性および組成基準

酸化鉄ブラック 713 cI ピグメント ブラック 11 の規格を満たし、主に制御された結晶構造を有する磁鉄鉱(Fe3O4)から構成されます。河北天匯寶科技有限公司(Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd.)は、15本の自動化生産ラインを用いた合成沈殿および焼成工程により高純度を実現しています。これにより、アルカリ性コンクリート環境において色調の安定性を損なう不純物が除去されます。

化学的性質

仕様

テスト方法

化学式

Fe3O4(磁鉄鉱)

-

Cas番号

1317-61-9

-

酸化鉄含有量

≥ 96%

ICP-MS

揮発分(105℃)

≤ 1.0%

ISO 787-2

水溶性塩

≤0.5%

ISO 787-3

325メッシュ残留分

≤ 0.3%

ISO 787-7

灼減量(1000℃)

≤ 3.0%

ISO 787-15

 表面処理により、紫外線の透過を防ぎ、pH 4~12の範囲で酸性雨に耐える保護層が形成される。合成 酸化鉄ブラック 713 天然由来の代替品と異なり、化学組成が不均一であるのに対し、現場の条件(温度・湿度など)が変化してもコンクリートの養生過程において予測可能な性能を発揮する。

重金属(ppm)

仕様

鉛 (Pb)

< 90

カドミウム (Cd)

< 75

クロム(Cr+6)

< 5

水銀 (Hg)

< 2

 REACH規制への適合により、公的インフラ用コンクリートへの使用において溶出リスクがなく、安全に使用可能である。

粒子特性および色性能

酸化鉄ブラック 713 凝集を防ぎながらコンクリート混合物における着色強度を最大限に高めるよう最適化された粒子工学の特徴。

粒子特性

仕様

D50粒子径

0.3–0.8 μm

D90粒子径

2.0 μm未満

特定面積

12–16 m²/g

粒度密度

0.7–1.1 g/cm³

油吸収

15–20 g/100g

pH値(10%懸濁液)

6-8

密度

4.8 g/cm³

 D50が0.3–0.8 μmの範囲は、隠蔽力と流動性のバランスを最適化します。より微細な粒子では水要求量の増加リスクがあり、粗い粒子では仕上げ面に目立つ斑点が生じます。比表面積が大きいため、セメント置換率2–5%においても、ジェットブラック級の不透明度と高い着色強度を実現します。

色度データ(CIE Lab)

仕様

ほら

18-22

a*

0.5~1.5

b*

1.0~2.5

δE(ロット間一貫性)

≤ 1.5

 ニュートラルブラックは undertone(底色)を最小限に抑え、製造ロット間で外観の一貫性を確保します。

コンクリート用途における性能評価

酸化鉄ブラック 713 コンクリートが過酷な環境条件下にさらされる場所で優れた性能を発揮します:

性能項目

仕様

テスト方法

耐光性

グレード 7–8

ISO 105-B02

耐候性

qUV-A試験で1000時間以上

ASTM G154

酸に強い

優れた

ISO 787-9

アルカリ耐性

優れた

ISO 787-10

熱安定性

280℃

ISO 787-22

 紫外線吸収剤として、 酸化鉄ブラック 713 コンクリートのバインダーを光分解から保護します。実地曝露試験では、標準的なブラックと比較して3年後でも色差ΔE<3.0を維持します(標準ブラックは8~10)。耐摩耗性は、産業用床および交通エリア向けに5000回のサイクルに耐えられます。

コンクリート性能への影響:

  • 添加量:セメント重量の1~5%
  • 圧縮強度:標準試料の98~102%
  • 水需要量の増加:2%未満
  • 凝結時間への影響:なし

養生に悪影響を及ぼさず、セメントの水和反応と互換性がある。

完全な仕様参照表

財産

仕様

テスト方法

コンクリートへのメリット

調色強度

110-120%

ISO 787-24

添加効率

色の一貫性

δE ≤ 1.5

CIE Lab

ロット間均一性

水溶性物質

≤0.5%

ISO 787-3

強度保持

篩い残り

≤ 0.3%

ISO 787-7

表面仕上げ

油吸収

15–20 g/100g

ISO 787-5

実行可能性

 コンクリートの混合および添加量に関するガイドライン

用途別推奨添加量:

色濃度

添加量(セメント重量に対する%)

用途

ジェットブラック

4-5%

交通標示

中黒

2.5-3.5%

建築用パネル

ライトブラック

1.5-2.5%

産業用床材

 段階的な分散手順:

  • 予備湿潤処理 酸化鉄ブラック 713 ミキサー用水の20~30%(高せん断)で
  • 乾燥骨材に加え、2分間混合
  • セメントを添加し、さらに3分間混合
  • 残りの水/混和剤を添加し、最終混合を5分間実施
  • 目標スランプは変化なし(±25mm)

実証済みの混合適合性:

  • ポルトランドセメント(種類I~V)
  • ポゾランセメント
  • フライアッシュ/スラグ混合材(≤40%)
  • すべての減水剤クラス

品質管理およびバッチ認証

河北天匯寶科技有限公司は、すべてのバッチに対して5段階の品質管理(QC)を実施しています。 酸化鉄ブラック 713 バッチ:

  • 原材料検査(鉄分純度)
  • 工程中粒子モニタリング
  • 完成品仕様試験
  • 分析証明書(COA)による認証および出荷承認
  • 100%ロットトレーサビリティ(5年以上の記録)

入手可能な文書:

  • ISO 9001:2015 証明書
  • REACH登録
  • RoHS指令適合証明書
  • EN 71-3 重金属試験
  • ASTM耐候性試験プロトコル

分析証明書は、すべての注文に同梱して出荷されます。

加速性能検証

試験カテゴリ

仕様

QUV-A 340

1000時間以上(ΔE < 2.0)

キセノンアーク

2000時間相当

塩霧

1000時間(ASTM B117)

硫酸10%

168時間浸漬

水酸化ナトリウム10%

168時間浸漬

凍結解凍

50サイクル

テーバー摩耗試験

5000サイクル

 保管・安全・物流データ

賞味期限: 24か月(乾燥・換気された保管条件下)
包装: 25kg袋、500kgジャumboバッグ、1トンFIBC
安全性: 非危険物GHS、非刺激性(OECD 404)
交通機関 非危険物

ご注文に関する詳細:

  • 最小発注数量(MOQ):25kg
  • サンプル:50~100gを無料提供(着払い)
  • 納期:在庫品の場合、3~5営業日
  • 支払条件:T/T(電信送金)が標準

技術サポートサービスを提供

河北天匯寶科技有限公司のR&Dチームが提供するサービス:

  • コンクリート分散試験
  • カラーマッチングサービス
  • ミックス設計の最適化
  • 現場性能監査

実績のある結果を得るために、アイアンオキサイドブラック713を仕様指定してください

酸化鉄ブラック 713 高露出用途に必要な技術的信頼性をコンクリート専門家に提供します。完全な仕様書をダウンロードするか、即時検証用のサンプルを請求してください。

技術相談、価格および納期の調整については、河北天匯寶科技有限公司までお問い合わせください。