Les producteurs de béton ont besoin de pigments capables d’assurer une coloration noire constante tout en préservant l’intégrité structurelle dans des conditions sévères. L’oxyde de fer noir 713 répond à cette exigence grâce à une résistance exceptionnelle aux intempéries, à une stabilité remarquable aux UV et à une excellente dispersibilité, spécialement conçue pour les revêtements extérieurs et les surfaces en béton fortement exposées. En tant que fabricant chinois spécialisé depuis 25 ans dans les pigments à base d’oxyde de fer, Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. produit l’oxyde de fer noir 713 dans ses installations de 15 000 m², exporte vers plus de 150 pays et dispose d’une capacité annuelle de production supérieure à 50 000 tonnes.
Les professionnels de la construction, les formulateurs et les ingénieurs qualité s'appuient sur des spécifications précises de l'oxyde de fer noir 713 en matière de taille des particules, de pouvoir colorant, de résistance chimique et de recommandations de mélange. Que ce soit pour colorer les marquages routiers, les panneaux architecturaux ou les sols industriels, l'oxyde de fer noir 713 assure un noir profond et durable, résistant aux rayonnements UV, aux cycles thermiques, aux précipitations et à l'usure mécanique. Garanti par les certifications ISO 9001, REACH et RoHS, notre contrôle qualité en cinq étapes garantit une cohérence constante des lots tout au long de la production.
Cette référence fournit des données prêtes à l'emploi pour le béton — propriétés physiques, composition chimique, taux de dosage, techniques de dispersion et protocoles d'essai — destinées à des projets critiques exigeant des performances fiables dès le premier jour.
Oxyde de fer noir 713 porte la désignation CI Pigment Black 11, composé principalement de magnétite (Fe3O4) avec une structure cristalline contrôlée. Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. atteint une haute pureté grâce à une précipitation synthétique et à une calcination réalisées sur 15 lignes de production automatisées. Cela élimine les impuretés qui nuisent à la stabilité de la couleur dans les environnements alcalins du béton.
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Propriété chimique |
Spécification |
Méthode de test |
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Formule chimique |
Fe3O4 (magnétite) |
- |
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Numéro CAS |
1317-61-9 |
- |
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Teneur en oxyde de fer |
≥ 96 % |
ICP-MS |
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Matières volatiles (@ 105 °C) |
≤ 1,0 % |
ISO 787-2 |
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Sels solubles dans l’eau |
≤ 0,5% |
ISO 787-3 |
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Résidu sur tamis de 325 mailles |
≤ 0,3 % |
ISO 787-7 |
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Perte au feu (@ 1000 °C) |
≤ 3,0 % |
ISO 787-15 |
Le traitement de surface crée une couche protectrice bloquant la pénétration des UV et résistant aux pluies acides dans la plage de pH 4 à 12. Synthétique oxyde de fer noir 713 offre des performances prévisibles pendant la prise du béton dans des conditions de chantier variables, contrairement aux alternatives naturelles dont la composition chimique est inconstante.
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Métaux lourds (ppm) |
Spécification |
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Plomb (Pb) |
< 90 |
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Cadmium (Cd) |
< 75 |
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Chrome (Cr+6) |
< 5 |
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Mercure (Hg) |
< 2 |
La conformité à la réglementation REACH garantit une utilisation sûre dans les bétons destinés aux infrastructures publiques, sans risque de lixiviation.
Oxyde de fer noir 713 caractéristiques optimisées des particules, empêchant l’agglomération tout en maximisant le pouvoir teintant dans les mélanges de béton.
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Caractéristiques des particules |
Spécification |
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Taille médiane des particules (D50) |
0,3–0,8 μm |
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Taille des particules à 90 % (D90) |
< 2,0 μm |
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Aire spécifique de surface |
12–16 m²/g |
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Densité de masse |
0,7–1,1 g/cm³ |
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Absorption d'huile |
15–20 g/100 g |
|
valeur de pH (suspension à 10 %) |
6-8 |
|
Densité |
4,8 g/cm³ |
La plage D50 de 0,3 à 0,8 µm équilibre le pouvoir couvrant et la fluidité : des particules plus fines risquent d’augmenter la demande en eau ; des particules plus grossières créent des points visibles sur les surfaces finies. La surface spécifique confère une forte puissance tinctoriale, assurant une opacité noir intense à des taux de remplacement du ciment de 2 à 5 %.
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Données colorimétriques (CIE Lab) |
Spécification |
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L* |
18-22 |
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a* |
0,5 à 1,5 |
|
b* |
1,0 à 2,5 |
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δE (cohérence entre lots) |
≤ 1,5 |
Le noir neutre minimise les reflets, garantissant une apparence uniforme d’un lot de production à l’autre.
Notes de performance pour les applications en béton
Oxyde de fer noir 713 excellence là où le béton est soumis à des conditions environnementales extrêmes :
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Propriété de performance |
Spécification |
Méthode de test |
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Résistance à la lumière |
Classe 7-8 |
ISO 105-B02 |
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Résistance aux intempéries |
>1000 heures QUV-A |
ASTM G154 |
|
Résistance à l'acide |
Excellent |
ISO 787-9 |
|
Résistance aux alcalis |
Excellent |
ISO 787-10 |
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STABILITÉ À LA CHALEUR |
280°C |
ISO 787-22 |
En tant qu’absorbeur UV, oxyde de fer noir 713 protège les liants du béton contre la photodégradation. L’exposition sur site maintient une valeur ΔE < 3,0 après 3 ans, contre 8 à 10 pour les noirs standards. La résistance à l’abrasion supporte 5000 cycles pour les sols industriels et les zones à fort trafic.
Impact sur les performances du béton :
Aucun effet néfaste sur le durcissement ; hydratation compatible avec les phases du ciment.
Tableau de référence des spécifications complètes
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Propriété |
Spécification |
Méthode de test |
Avantage pour le béton |
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Puissance de teintage |
110-120% |
ISO 787-24 |
Efficacité du dosage |
|
Consistance des couleurs |
δE ≤ 1,5 |
CIE Lab |
Uniformité du lot |
|
Matières solubles dans l'eau |
≤ 0,5% |
ISO 787-3 |
Conservation de la résistance |
|
Résidu sur tamis |
≤ 0,3 % |
ISO 787-7 |
Finition de surface |
|
Absorption d'huile |
15–20 g/100 g |
ISO 787-5 |
Facilite de réalisation |
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Intensité de la couleur |
Dosage (% du poids du ciment) |
Application |
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Noir Jais |
4-5% |
Marquages routiers |
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Noir moyen |
2.5-3.5% |
Architectural Panels |
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Léger noir |
1.5-2.5% |
Revêtement de sol industriel |
Dispersion étape par étape :
Compatibilité prouvée avec les mélanges :
Contrôle qualité et certification de lot
Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. applique un contrôle qualité en cinq étapes à chaque oxyde de fer noir 713 lot :
Documentation disponible :
Le certificat d'analyse est expédié avec chaque commande.
Validation accélérée des performances
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Catégorie de test |
Spécification |
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QUV-A 340 |
plus de 1 000 heures (ΔE < 2,0) |
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Arc au xénon |
2000 heures équivalentes |
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Brouillard salin |
1000 heures (ASTM B117) |
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H2SO4 à 10 % |
immersion de 168 heures |
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NaOH à 10 % |
immersion de 168 heures |
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Gel-dégel |
50 cycles |
|
Abrasion Taber |
5000 cycles |
Données de stockage, de sécurité et de logistique
Durée de conservation : 24 mois (stockage sec et ventilé)
Emballage : sacs de 25 kg, big-bags de 500 kg, FIBC d’1 tonne
Sécurité : Non dangereux selon le SGH, non irritant selon l’OCDE 404
Les transports: Marchandises non dangereuses
Détails de la commande :
Services d’assistance technique disponibles
L’équipe de recherche et développement de Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. fournit :
Oxyde de fer noir 713 offre aux professionnels du béton la fiabilité technique requise pour les applications à forte exposition. Téléchargez les fiches techniques complètes ou demandez des échantillons pour une validation immédiate.
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