[email protected]
+86-13582344730

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Blog

Ana Sayfa >  Blog

Demir Oksit Siyahı 713: Beton Teknik Özellikleri

Jan 30, 2026

Zorlu Beton Uygulamaları İçin Güvenilir Siyah Renk Mühendisliği

Beton üreticileri, sert koşullar altında yapısal bütünlüğü korurken tutarlı siyah renklendirme sağlayan pigmentlere ihtiyaç duyar. Demir oksit siyah 713, dış mekân kaplamaları ve yüksek maruziyetli beton yüzeyleri için özel olarak geliştirilmiş üstün hava direnci, UV kararlılığı ve dağılım özelliğiyle bu talebi karşılar. Demir oksit pigmentlerinde 25 yıldır uzmanlaşmış bir Çin üreticisi olan Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., demir oksit siyah 713’ü 15.000 metrekarelik tesisimizde üretmekte; yılda 50.000 ton üretim kapasitesiyle 150’den fazla ülkeye ihracat yapmaktadır.

İnşaat profesyonelleri, formülatörler ve kalite mühendisleri, partikül boyutu, renk verme gücü, kimyasal direnç ve karıştırma kılavuzları açısından hassas demir oksit siyah 713 özelliklerine güvenmektedir. Trafik işaretlemeleri, mimari paneller veya endüstriyel zemin kaplamaları gibi uygulamalarda renklendirme işlemi yaparken demir oksit siyah 713, UV radyasyonuna, sıcaklık değişimine, yağışa ve mekanik aşınmaya dayanıklı, derin ve dayanıklı bir siyah ton sağlar. ISO 9001, REACH ve RoHS sertifikalarıyla desteklenen beş aşamalı kalite kontrol sistemi, üretim süreci boyunca parti tutarlılığını garanti eder.

Bu referans, görev-kritik projelerde ilk günden itibaren güvenilir performans talep eden uygulamalar için hazır beton verileri—fiziksel özellikler, kimyasal bileşim, dozaj oranları, dağıtım teknikleri ve test protokolleri—sağlar.

Kimyasal Kimlik ve Bileşim Standartları

Demir oksit siyahı 713 cI Pigment Black 11 tanımlamasını taşır; çoğunlukla kontrol edilmiş kristalin yapıya sahip manyetit (Fe3O4) içerir. Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., 15 otomatik üretim hattı üzerinden sentetik çöktürme ve kalsinasyon yöntemiyle yüksek saflıkta ürün elde eder. Bu, alkali beton ortamlarında renk kararlılığını bozan safsızlıkları ortadan kaldırır.

Kimyasal Özellik

Özelliği

Test Yöntemi

Kimyasal formül

Fe3O4 (manyetit)

-

Cas numarası

1317-61-9

-

Demir oksit içeriği

≥ %96

ICP-MS

Uçucu Madde (@105°C)

≤ 1.0%

ISO 787-2

Suda Çözünebilir Tuzlar

% ≤ 0,5

ISO 787-3

325 Mesh Üzerinde Kalan Artık

≤ 0,3%

ISO 787-7

Yakma Kaybı (@1000°C)

≤ %3,0

ISO 787-15

 Yüzey işlemi, UV penetrasyonunu engelleyen ve pH 4-12 aralığında asit yağmuru direnci sağlayan koruyucu bir tabaka oluşturur. Sentetik demir oksit siyahı 713 doğal alternatiflerin tutarsız kimyasına kıyasla, değişken saha koşullarında betonun sertleşmesi sırasında tahmin edilebilir performans sunar.

Ağır metaller (ppm)

Özelliği

Cinko (Pb)

< 90

Kadmiyum (Cd)

< 75

Krom (Cr+6)

< 5

Merkür (Hg)

< 2

 REACH uyumluluğu, halka açık altyapı betonlarında sızıntı riski olmadan güvenli kullanımını sağlar.

Parçacık Özellikleri ve Renk Performansı

Demir oksit siyahı 713 aglomerasyonu önleyen ve beton karışımlarında renklendirme gücünü maksimize eden optimize edilmiş parçacık mühendisliği özelliklerine sahiptir.

Parçacık Özellikleri

Özelliği

D50 Parçacık Boyutu

0,3–0,8 μm

D90 Parçacık Boyutu

2,0 μm'den küçük

Özel yüzey alanı

12–16 m²/g

Hacimsel yoğunluk

0,7–1,1 g/cm³

Yağ Emimi

15–20 g/100 g

pH Değeri (%10 süspansiyon)

6-8

Yoğunluk

4,8 g/cm³

 0,3–0,8 μm aralığındaki D50 değeri, gizleme gücünü akışkanlıkla dengeler; daha ince partiküller su talebini artırma riski taşırken, daha kaba partiküller bitmiş yüzeylerde görünür lekeler oluşturur. Yüzey alanı, %2–5 oranında çimento yerine geçimiyle jet siyahı için yüksek renklendirme gücü sağlar.

Renkölçüm Verileri (CIE Lab)

Özelliği

Ben

18-22

a*

0,5 ila 1,5

b*

1,0 ila 2,5

δE (parti tutarlılığı)

≤ 1.5

 Nötr siyah, alt tonları en aza indirerek üretim partileri boyunca tutarlı görünüm sağlar.

Beton Uygulamaları İçin Performans Derecelendirmeleri

Demir oksit siyahı 713 betonun çevresel aşırı koşullarla karşılaştığı durumlarda üstün performans gösterir:

Performans Özelliği

Özelliği

Test Yöntemi

Işık haslığı

Sınıf 7-8

ISO 105-B02

Hava koşullarına dayanıklılık

>1000 saat QUV-A

ASTM G154

Asit direnci

Mükemmel

ISO 787-9

Basit direnci

Mükemmel

ISO 787-10

IŞIĞA KARŞI DURULMA

280°C

ISO 787-22

 UV emici olarak demir oksit siyahı 713 beton bağlayıcılarını fotodegradasyondan korur. Alan testlerinde, standart siyah renklerle kıyaslandığında (ΔE: 8-10) 3 yıl sonra ΔE < 3,0 değerini korur. Aşınmaya dayanıklılığı, endüstriyel zeminler ve trafik alanları için 5000 döngüye dayanır.

Beton Performansı Üzerindeki Etki:

  • Dozaj: Çimento ağırlığının %1-5'i
  • Basınç Dayanımı: Kontrol numunesinin %98-102'si
  • Su Talebinde Artış: %2'den az
  • Basma Süresi Üzerindeki Etki: Yok

Olumsuz sertleşme etkisi yok; çimento fazlarıyla uyumlu hidrasyon.

Tam Şartname Referans Tablosu

Mülk

Özelliği

Test Yöntemi

Beton Avantajı

Boya Gücü

110-120%

ISO 787-24

Dozaj Verimliliği

Renk tutarlılığı

δE ≤ 1,5

CIE Lab

Parti birliği

Su çözünlüğü

% ≤ 0,5

ISO 787-3

Dayanım korunumu

Sıvı kalıntı

≤ 0,3%

ISO 787-7

Yüzey İşleme

Yağ Emimi

15–20 g/100 g

ISO 787-5

İşlenebilirlik

 Beton Karıştırma ve Dozajlama Yönergeleri

Uygulamaya Göre Önerilen Dozaj:

Renk yoğunluğu

Dozaj (% çimento ağırlığı)

Uygulama

Siyah Jet

4-5%

Trafik işaretlemeleri

Orta Siyah

2.5-3.5%

Mimari Paneleler

Açık siyah

1.5-2.5%

Endüstriyel zemin kaplaması

 Adım Adım Dağıtma:

  • Ön ıslatma demir oksit siyahı 713 karıştırma suyu ile %20-30 oranında (yüksek kayma gerilimiyle)
  • Kuru agrega üzerine ekleyin, 2 dakika karıştırın
  • Çimento ilavesi yapın, 3 dakika daha karıştırın
  • Kalan su/katkılara ilave edin, son karıştırma 5 dakika
  • Hedef kıvam etkilenmez (±25 mm)

Kanıtlanmış Karışım Uyumluluğu:

  • Portland çimentosu (Tip I-V)
  • Pozolanik çimentolar
  • Kül/slag karışımları (≤ %40)
  • Tüm su azaltıcı sınıfları

Kalite Kontrolü ve Parti Sertifikalandırması

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., her partiyi beş aşamalı kalite kontrolüne tabi tutar: demir oksit siyahı 713 parti:

  • Ham madde incelemesi (demir içeriği saflığı)
  • İşlem sırasında partikül izleme
  • Nihai ürün özellik testleri
  • COA sertifikasyonu ve serbest bırakma
  • %%100 lot izlenebilirliği (5+ yıllık kayıtlar)

Mevcut Belgeler:

  • ISO 9001:2015 Sertifikası
  • REACH Kaydı
  • RoHS Uyumluluk Bildirimi
  • EN 71-3 Ağır Metaller
  • ASTM Hava Koşullarına Dayanıklılık Protokolleri

Analiz Sertifikası, her siparişle birlikte gönderilir.

Hızlandırılmış Performans Doğrulaması

Test Kategorisi

Özelliği

QUV-A 340

1000+ saat (ΔE < 2,0)

Xenon Ark

2000 saat eşdeğer

Tuz buharı

1000 saat (ASTM B117)

%10 H2SO4

168 saat daldırma

%10 NaOH

168 saat daldırma

Donma-çözülme

50 döngü

Taber Aşınma

5000 döngü

 Depolama, Güvenlik ve Lojistik Verileri

Raf ömrü: 24 ay (kuru, havalandırılmış depolama)
Paketleme: 25 kg’lık torbalar, 500 kg’lık dev torbalar, 1 tonluk FIBC’ler
Güvenlik: Tehlikesiz GHS, tahriş edici olmayan OECD 404
Taşımacılık: Tehlikeli olmayan ürünler

Sipariş Detayları:

  • Asgari Sipariş Miktarı (MOQ): 25 kg
  • Numuneler: 50-100 g ücretsiz (nakliye alıcı tarafından ödenir)
  • Teslim Süresi: Stokta 3-5 gün
  • Ödeme: T/T standart

Teknik Destek Hizmetleri Mevcuttur

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. Ar-Ge ekibi şunları sağlar:

  • Beton dağıtım deneyleri
  • Renk eşleştirme hizmetleri
  • Karışım tasarımı optimizasyonu
  • Sahada performans denetimleri

Kanıtlanmış sonuçlar için Demir Oksit Siyah 713 belirtin

Demir oksit siyahı 713 yüksek maruziyetli uygulamalar için gerekli teknik güvenilirliği beton profesyonellerine sağlar. Tam teknik özellik çizelgelerini indirin veya hemen doğrulama amacıyla numune talep edin.

Teknik danışmanlık, fiyatlandırma ve teslimat planlaması için Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. ile iletişime geçin.