Χρωστική Οξείδιο Σιδήρου και Ηλιακό Φως: Από πού προέρχονται οι παράπονα για την απόχρωση

Με λίγα λόγια: Η χρωστική οξείδιο σιδήρου αντέχει καλύτερα στον ήλιο από τα περισσότερα υλικά που την περιβάλλουν. Όταν μια χρωματισμένη επιφάνεια φαίνεται ξεθωριασμένη μετά από δύο καλοκαίρια, η χρωστική συνήθως εξακολουθεί να υπάρχει, ενώ κάτι πάνω της έχει αλλάξει. Μάθετε να διακρίνετε τον αποχρωματισμό από τη βρομιά και από τη φθορά προτού επικοινωνήσετε με τον προμηθευτή, και διατυπώστε τη ρήτρα για το ξεθώριασμα έτσι ώστε μια εργαστηριακή δοκιμή να μπορεί να επιλύσει αργότερα τη διαφωνία.

Ένα πλακάκι που τοποθετήθηκε πριν από τρία χρόνια επιστρέφει ως φωτογραφία από το κινητό τηλέφωνο και μία πρόταση: «έχει χαθεί η χροιά». Κοιτάξτε προσεκτικά τη φωτογραφία. Τα πλακάκια κάτω από το δέντρο διατηρούν χρώμα πολύ κοντά στο εγκεκριμένο δείγμα. Αυτά που βρίσκονται σε πλήρη ηλιοφάνεια φαίνονται εξαντλημένα. Αυτή η διαφορά είναι ένα σημάδι, και δείχνει προς την επιφάνεια.

Το φως του ήλιου δεν διεισδύει στον εξαντλημένο πίνακα και δεν εξάγει τη χρωστική από αυτόν.

Η χρωστική είναι το τελευταίο πράγμα που χάνεται

Τα πιγμέντα οξειδίου του σιδήρου είναι ανόργανα. Το χρώμα βρίσκεται μέσα στο κρυσταλλικό πλέγμα, όχι σε μια οργανική μόριακή δομή, των δεσμών της οποίας η υπεριώδης ακτινοβολία μπορεί να σπάσει. Ένα κόκκινο οξείδιο του σιδήρου (Fe2O3), το οποίο έχει ήδη υποστεί θέρμανση σε κλίβανο σε θερμοκρασίες αρκετών εκατοντάδων βαθμών Κελσίου, δεν θα αναδιαταχθεί από το φως της ημέρας στο επίπεδο του εδάφους. Τα κόκκινα και κίτρινα χρώματα σε παλιά τοιχοποιία παραμένουν αναγνωρίσιμα ως κόκκινα και κίτρινα για πολύ καιρό, ακόμη και μετά την απώλεια της επικάλυψης που τα καλύπτει.

Όταν ένας πελάτης λέει ότι το χρώμα ξεθώριασε, αποδέχεστε την παρατήρησή του και ερωτήστε την αιτία. Αυτά είναι δύο ξεχωριστά καθήκοντα, και μόνο ένα από αυτά ανήκει στην αρμοδιότητά σας.

Τι είναι πραγματικά το φαινόμενο της ανάπτυξης χοντρού ασβεστοειδούς στρώματος (chalking)

Το φαινόμενο της ανάπτυξης χοντρού ασβεστοειδούς στρώματος (chalking) — δηλαδή η δημιουργία ενός ανοιχτόχρωμου πούδρου που απομένει όταν η ρητίνη (binder) καταστρέφεται — είναι η πιο συνηθισμένη αιτία παραπόνων για ξεθώριασμα στις επικαλύψεις. Η ρητίνη στην επιφάνεια απορροφά την υπεριώδη ακτινοβολία, οι πολυμερικές της αλυσίδες διασπώνται και αυτό που απομένει είναι ένα πούδροειδές στρώμα που σκεδάζει το φως προς τον παρατηρητή. Κάτω από αυτό το στρώμα, το πιγμέντο παραμένει αμετάβλητο. Το μάτι αντιλαμβάνεται ένα πιο ανοιχτό και επίπεδο χρώμα και το χαρακτηρίζει ως ξεθώριασμα.

Η δοκιμασία με την ταινία το αποφασίζει σε περίπου ένα λεπτό. Πιέστε διαφανή ταινία επάνω στην επιφάνεια, σηκώστε την και κολλήστε την σε λευκή κάρτα. Λευκή σκόνη στην ταινία σημαίνει χάλκωση. Σχεδόν τίποτα στην ταινία σημαίνει ότι πρέπει να ψάξετε αλλού. Ο βαθμός χάλκωσης αξιολογείται με βάση εικονικές κλίμακες στα πρότυπα ASTM D4214 και ISO 4628-6.

Το σκόνισμα είναι ο δεύτερος «απατεώνας». Το φιλμ της κυκλοφορίας, το γύρη, το καουτσούκ των ελαστικών και η αιωρούμενη σκόνη εισχωρούν στο προφίλ της επιφάνειας, και ένα κόκκινο χρώμα που έχει γίνει καφετό-γκρι είναι συχνά ένα κόκκινο χρώμα με ένα φιλμ επάνω του. Πλύνετε μια μικρή περιοχή με ήπιο απορρυπαντικό και μαλακό βούρτσα προτού διατυπώσετε οποιαδήποτε γνώμη. Το μισό των παραπόνων που φτάνουν σε έναν προμηθευτή πιγμέντων εξαφανίζεται σε αυτό το βήμα.

Στο σκυρόδεμα, διαβάστε την επιφάνεια πριν από το μείγμα

Το πιγμέντο σε ένα σκυρόδεμα πλακιδίου είναι εγκλωβισμένο μέσα στην κονιαματώδη πάστα τσιμέντου. Δεν μπορεί να μεταναστεύσει, η βροχή δεν το ξεπλένει και δεν βρίσκεται στην επιφάνεια έτοιμο να δεχτεί επίθεση. Μόλις το στοιχείο έχει σκληρύνει, το χρώμα είναι τμήμα του πέτρινου υλικού.

Αυτό που αλλάζει βρίσκεται στο ανώτερο κλάσμα ενός χιλιοστού:

• Η ανθούσα (λευκή αλατική επιφάνεια που εμφανίζεται όταν το υγρό εξατμίζεται) εμφανίζεται ως θόλωμα σε σκούρο χρώμα.
• Η ανθρακοποίηση, δηλαδή η αργή αντίδραση του κονιάματος τσιμέντου με το διοξείδιο του άνθρακα της ατμόσφαιρας, μεταβάλλει το χρώμα μιας μη προστατευμένης επιφάνειας με την πάροδο των ετών.
• Φθορά. Το επιφανειακό στρώμα είναι εσκεμμένα λεπτό, και μία δεκαετία περπάτηματος συν τη χρήση μηχανικού σαρωτή αφαιρεί ένα μέρος του.
• Συμπίεση και διαφορές στην επισκλήρυνση από την πρώτη μέρα, οι οποίες οφείλονται στην πρέσα και όχι στο χρωστικό.

Κανένα από αυτά δεν αποτελεί αποτυχία του χρωστικού. Όλα αναφέρονται ως τέτοια, συνήθως με φωτογραφία που τραβήχτηκε στις 4 μ.μ., με τον ήλιο πίσω από την κάμερα.

Το λευκό άνθισμα αποτελεί ξεχωριστό θέμα και έχει τα δικά του αντιμέτρα, που περιγράφονται στο εκφύσηση σε έγχρωμο σκυρόδεμα το μέρος της πρέσας που αφορά το ίδιο πρόβλημα καλύπτεται στο dry-cast versus wet-cast .

Η βαθμίδα που πράγματι μετακινείται

Το μαύρο οξείδιο του σιδήρου (Fe3O4) είναι η εξαίρεση που αξίζει να ονομαστεί δυνατά. Κατά την παρατεταμένη έκθεση στο εξωτερικό περιβάλλον, μπορεί να οξειδωθεί προς το κόκκινο-καφετί οξείδιο, και ένα μαύρο χρώμα που έχει μετατοπιστεί προς το καφέ μετά από αρκετές εποχές έχει υποστεί χημική αντίδραση, όχι απάτη. Εάν το μαύρο πρέπει να παραμείνει μαύρο, αυτό αποτελεί επιχείρημα υπέρ ενός επικαλύμματος ή μιας εναλλακτικής προσέγγισης, και είναι καλύτερο να το δηλώσει κανείς πριν από την παραγγελία παρά μετά το πρώτο καλοκαίρι.

Το κίτρινο έχει ένα «οροφή» διαφορετικού είδους. Το όριό του είναι η θερμοκρασία, όχι το φως, και οι αντίστοιχες τιμές καθορίζονται στο θερμική σταθερότητα κίτρινου οξειδίου σιδήρου . Να έχετε πάντα υπόψη σας τη θερμοκρασία επεξεργασίας όταν ένα κίτρινο εξάρτημα επιστρέφει καφέ, διότι ο φούρνος είναι πιθανότερος υπαίτιος από τον ήλιο.

Τι μπορεί και τι δεν μπορεί να σας πει ένα επιταχυνόμενο τεστ

Τρεις μέθοδοι καλύπτουν την πλειονότητα των αιτημάτων που υποβάλλονται με διεκδίκηση αποχρωματισμού:

• ASTM G154, λαμπτήρες φθορισμού UV με κύκλους συμπύκνωσης.
• ASTM G155, ξένον ακτίνα.
• ISO 4892-2 και ISO 4892-3, οι ίδιες δύο πηγές φωτός, αλλά γραμμένες για πλαστικά.

Όλα αυτά συμπιέζουν τον χρόνο. Κανένα δεν προβλέπει με χρήσιμη ακρίβεια τα χρόνια έκθεσης στο εξωτερικό. Ένα αποτέλεσμα 1.000 ωρών συγκρίνει με εύλογη ακρίβεια δύο συνθέσεις μεταξύ τους. Αν μετατρέψετε αυτόν τον αριθμό σε «δώδεκα χρόνια στη Φλόριντα», τότε διαβάζετε ένα εμπορικό έγγραφο και όχι μια έκθεση δοκιμής. Κάθε εργαστήριο που προσφέρει αυτήν τη μετατροπή απλώς μαντεύει, και η εκτίμηση τείνει να ευνοεί τον πελάτη που χρηματοδότησε τη δοκιμή.

Αυτό που μια δοκιμή πράγματι σας προσφέρει είναι μια σύγκριση που μπορείτε να υπερασπιστείτε, εφόσον και τα δύο δείγματα εισήχθησαν ταυτόχρονα, στο ίδιο υπόστρωμα και με το ίδιο πάχος επίστρωσης, και εξήλθαν με μια τιμή ΔE (ένας μοναδικός αριθμός για τη συνολική διαφορά χρώματος), μετρημένη σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D2244.

Πλάι πλάι

Μία ρήτρα απόθεσης που επιβιώνει μετά από μία διαφωνία

Οι περισσότερες παραγγελίες αγοράς αναφέρουν «ανθεκτικό στο χρώμα» ή «μη αποχρωματιζόμενο», και εκεί αρχίζουν τα προβλήματα, επειδή καμία από τις δύο φράσεις δεν μπορεί να ελεγχθεί. Τέσσερις γραμμές εκτελούν την πραγματική εργασία:

• Η μέθοδος. Ονομάστε το ASTM G154 ή το ISO 4892-2 και τον κύκλο.
• Η δόση. Ώρες έκθεσης, γραμμένες ως ώρες. Όχι ως χρόνια.
• Το όριο. Ένας αριθμός ΔΕ, μετρημένος σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D2244, σε σύγκριση με ένα δείγμα αναφοράς (ένα σφραγισμένο φυσικό δείγμα του εγκεκριμένου χρώματος).
• Το δείγμα. Ποιος ετοιμάζει το δείγμα, σε ποιο υπόστρωμα και σε ποιο πάχος επικάλυψης.

Για το σκυρόδεμα, προσθέστε ένα πέμπτο σημείο: το δείγμα έγκρισης είναι μια πλάκα που έχει χυθεί από το παραγωγικό μείγμα και έχει γήρανση με τον ίδιο τρόπο που γηράσκει το εργοστάσιο. Ένας κύβος που χύνεται σε εργαστήριο δεν αναπαράγει την επιφάνεια πίεσης, και μια μέτρηση ΔΕ σε λανθασμένο δείγμα είναι χειρότερη από την απουσία οποιασδήποτε τιμής. Αν το ίδιο το όριο εξακολουθεί να συζητείται, καθορισμός ανοχής ΔE εργάζεται για να επιλέξει κάποιο που μπορείτε να υπερασπιστείτε ενώπιον του πελάτη.

Τοποθετήστε μία ράβδο έξω.

Οι επιταχυνόμενες δοκιμές ανήκουν στους προμηθευτές και στις διαφορές. Μία ράβδος πίσω από το εργοστάσιο ανήκει σε εσάς και κοστίζει σχεδόν τίποτα για να λειτουργήσει.

1. Βιδώστε ένα πλαίσιο προσανατολισμένο προς τον ισημερινό υπό γωνία περίπου 45°, ελεύθερο από σκιά κτιρίων, φρακτών και δέντρων.
2. Τοποθετήστε πλάκες από την παραγωγική σειρά, καθώς και μία πλάκα από κάθε βαθμό που εξετάζετε.
3. Διατηρήστε ένα σύνολο ελέγχου σε ένα σκοτεινό συρτάρι. Χωρίς αυτό, δεν θα έχετε τίποτα με το οποίο να συγκρίνετε σε τρία χρόνια.
4. Διαβάστε το χρώμα σε ξηρό περιβάλλον, την ίδια ώρα της ημέρας, υπό το ίδιο φως και καταγράψτε την τιμή ΔE.
5. Φωτογραφήστε κάθε πλάκα δίπλα σε μια κάρτα αναφοράς χρωμάτων. Οι φωτογραφίες μπορεί να παραπλανούν όσον αφορά το χρώμα, αλλά μια φωτογραφία που περιλαμβάνει και την κάρτα αναφοράς επιτρέπει να γίνει επιχειρηματολογία.
6. Γράψτε την ημερομηνία, τον αριθμό παρτίδας και τους μήνες έκθεσης στην πίσω πλευρά κάθε πλάκας.

Το πρώτο έτος σε εκείνο το ράφι σας διδάσκει περισσότερα από οποιοδήποτε φύλλο προδιαγραφών, επειδή είναι η άμμος σας, το τσιμέντο σας και ο καιρός σας. Είναι επίσης το φθηνότερο στοιχείο απόδειξης που θα διαθέτετε ποτέ, όταν ένας πελάτης στέλνει μια φωτογραφία με μία μόνο πρόταση.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΟΝ ΠΡΟΜΗΘΕΥΤΗ

Η εταιρεία Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. παράγει συνθετικά χρωστικά οξειδίου του σιδήρου εδώ και 26 χρόνια, καλύπτοντας κόκκινα (Fe2O3), κίτρινα (α-FeOOH, ένα υδροξείδιο του σιδήρου με νερό), μαύρα (Fe3O4), καφέ και σύνθετα πράσινα και μπλε είδη για σκυρόδεμα, επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. Η ελάχιστη παραγγελία είναι 1 τόνος (1.000 kg). Παρέχουμε δείγματα αναφοράς, σήμανση λωρίδας και δεδομένα δοκιμών που μπορεί πραγματικά να χρησιμοποιήσει μια ρήτρα εκθαμβώσεως, και θα σας ενημερώσουμε όταν η καταγγελία που έχετε μπροστά σας βρίσκεται στην επιφάνεια του προϊόντος σας και όχι στη σακούλα μας.

Στείλτε email στο [email protected] ή καλέστε στο +86-13400211655 για να ξεκινήσετε μια δοκιμή με το δικό σας μείγμα και το δικό σας καιρικό περιβάλλον.