Оксидно желязно пигментно вещество и слънчева светлина: откъде идват оплакванията за избледняване

Накратко: Цветът от оксидно желязно пигментно вещество се запазва по-добре под слънчева светлина в сравнение с повечето материали около него. Когато оцветена повърхност изглежда измита след два летни сезона, пигментът обикновено все още е там, а нещо над него се е променило. Научете се да различавате пръстенето от мръсотията и от износването, преди да се обърнете към доставчика, и формулирайте клаузата за избледняване така, че по-късно лабораторен тест да може да разреши спора.

Плоча за павиране, инсталирана преди три години, се връща като телефонна снимка и едно изречение: цветът е изчезнал. Внимателно разгледайте снимката. Елементите под дървото все още приличат значително на одобрената проба. Тези, които са на пълно слънце, изглеждат изтощени. Тази разлика е указание и сочи към повърхността.

Слънчевата светлина не прониква в затвердялата матрица и не извлича пигмента от нея.

Пигментът е последното нещо, което изчезва

Оксидните пигменти на желязото са неорганични. Цветът е в кристалната решетка, а не в органична молекула, чиито връзки ултравиолетовата светлина може да разруши. Червен оксид на желязото (Fe2O3), който вече е бил изпичан в пещ при няколкостотин градуса, няма да бъде пренареден от дневната светлина на равнището на земята. Червените и жълтите тонове по старите каменни конструкции продължават да се въосприемат като червени и жълти дълго след като покритието над тях е загубило свойствата си.

Затова, когато клиентът каже, че цветът е избледнял, приемете наблюдението и задайте въпрос за причината. Това са две отделни задачи, и само едната от тях е ваша.

Какво всъщност представлява избелването чрез образуване на прах

Избелването чрез образуване на прах (блед прашец, оставащ след разрушаване на самия свързващ агент) е най-честата причина за оплаквания относно избледняване на покрития. Свързващият агент на повърхността поема ултравиолетовата доза, полимерните му вериги се разпадат и остава прашест слой, който разсейва светлината обратно към наблюдателя. Под него пигментът остава непроменен. Окото възприема по-светъл и по-плосък цвят и го нарича избледняване.

Тестът с лепкавата лента го решава за около минута. Натиснете прозрачна лепкава лента върху повърхността, отлепете я и я залепете върху бял картон. Бял прашец върху лентата означава избелване. Почти нищо върху лентата означава, че трябва да търсите другаде. Степента на избелване се оценява според илюстративните скали в ASTM D4214 и ISO 4628-6.

Прашното замърсяване е вторият имитатор. Пленката от трафика, пылцата, гумата от гумите и въздушната прах се натрупват в профила на повърхността, а червен цвят, който е станал кафяво-сив, често е червен цвят с пленка върху него. Изплакнете малък участък с мек препарат за почистване и мека четка, преди да формирате каквото и да било мнение. Половината оплаквания, които достигат до доставчик на пигменти, умират на тази стъпка.

Върху бетона прочетете повърхността преди смесването

Пигментът в бетонен блок е затворен в циментовата паста. Той не може да мигрира, дъждът не може да го измие и не лежи върху повърхността, за да бъде атакуван. След като блокът е затвърдял, цветът е част от камъка.

Това, което се променя, е в горната част от милиметъра:

• Ефлоресценция (бял солен налет, който излиза на повърхността при изсъхването на влагата), възприемана като мъгла върху тъмна повърхност.
• Карбонизация – бавната реакция на циментовата паста с въглеродния диоксид от въздуха – променя тона на незащитена повърхност с течение на годините.
• Износ. Повърхностният слой е намерено тънък, а десетгодишното пешеходно движение заедно с механично почистване отнемат част от него.
• Компактиране и разлики в процеса на затвърдяване още от първия ден, които са свързани с пресата, а не с пигмента.

Нито един от тези дефекти не е провал на пигмента. Всички те обаче се докладват като такива, най-често със снимка, направена в 16:00 часа, когато слънцето е зад фотоапарата.

Белият налет е самостоятелен проблем и има собствени контрамерки, описани в избеляване в оцветен бетон . Проблемът от страна на пресата е разгледан в dry-cast versus wet-cast .

Класът, който наистина се променя

Черният желязен оксид (Fe3O4) е изключението, което заслужава да се назове на глас. При дълго наружно излагане той може да се окисли към червено-кафявия оксид, а черното, което след няколко сезона е придобило кафяв оттенък, е преминало химична реакция, а не е измамило. Ако черното трябва да остане черно, това е аргумент за използване на горен слой или за избор на различен подход, и е по-добре да се каже преди поръчката, отколкото след първото лято.

Жълтото има таван от друг вид. Неговият лимит е температурата, а не светлината, а числата са посочени в термична стабилност на жълт оксид на желязото . Имайте предвид температурата при термообработката, когато жълтата част се върне кафява, защото по-вероятна причина е фурната, а не слънцето.

Какво може и какво не може да ви покаже ускореният тест

Три метода обхващат повечето заявки, които постъпват с твърдение за избледняване:

• ASTM G154, флуоресцентни UV-лампи с цикли на кондензация.
• ASTM G155, ксенонова дъга.
• ISO 4892-2 и ISO 4892-3 — същите два източника на светлина, но описани за пластмаси.

Всички те съкращават времето. Нито една не предвижда с полезна точност годините на открито. Резултат от 1000 часа разумно ранжира две формулировки една спрямо друга. Ако преобразувате тази стойност в „дванадесет години във Флорида“, четете продажен документ, а не изследователски доклад. Всяка лаборатория, която предлага такова преобразуване, прави предположение, а това предположение обикновено е в полза на поръчителя.

Това, което един тест наистина дава, е сравнение, което можете да защитите, при условие че и двата пробни образеца са поставени едновременно, върху един и същ субстрат и с еднаква дебелина на филма, и са излезли с ΔE (единствено число за общата цветова разлика), измерено според ASTM D2244.

Редом един до друг

Клауза за избледняване, която остава валидна след спор

Повечето поръчки за покупка съдържат изразите „устойчив цвят“ или „неизбледняващ“, и точно тук започват проблемите, защото нито един от тези изрази не може да бъде тестван. Четирите реда, които наистина имат значение, са:

• Методът. Име на ASTM G154 или ISO 4892-2 и цикъл.
• Дозата. Часове на експозиция, изписани като часове. Не като години.
• Лимитът. Стойност ΔE, измерена според ASTM D2244, спрямо запазен стандарт (запечатан физически образец от одобрен цвят).
• Пробата. Кой подготвя пробата, върху кой субстрат и при каква дебелина на филма.

За бетон добавете пети елемент: одобрената проба е плочка, отлята от производствената смес и отвердена по начина, по който завода я отвердява. Куб, отлят в лаборатория, няма да възпроизведе лицевата повърхност на пресован бетон, а стойността ΔE, измерена върху неподходяща проба, е по-лоша от липсата на такава стойност изобщо. Ако самият лимит все още се обсъжда, задаването на толерантност ΔE помага да се избере такъв, който можете да защитите пред клиент.

Поставете един стенд отвън.

Ускореното тестване е отговорност на доставчиците и се използва при спорове. Стендът зад завода е ваша отговорност и струва почти нищо за експлоатация.

1. Закрепете рамка, насочена към екватора, под ъгъл от около 45°, без сянка от сгради, огради и дървета.
2. Монтирайте плочки от производствената партида, както и по една от всеки клас, който разглеждате.
3. Съхранявайте контролен комплект в тъмен чекмедже. Без него нямате с какво да сравнявате след три години.
4. Четете цвета на сухо, едновременно през деня, при еднаква осветеност и записвайте стойността на ΔE.
5. Снимайте всяка плочка до картичка за цветова референция. Снимките измамват за цвета, но снимка с такава картичка може да бъде оспорена.
6. Записвайте датата, номера на партидата и месеците на излагане на обратната страна на всяка плочка.

Първата година на тази стойка ви учи повече от всеки технически документ, защото това е вашата пясък, вашето цимент и вашето време. Това е също и най-евтиното доказателство, което някога ще притежавате, когато клиент изпрати снимка с едно изречение.

ЗА ДОСТАВЧИКА

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. произвежда синтетични пигменти от желязен оксид от 26 години, включващи червени (Fe2O3), жълти (α-FeOOH, хидратиран желязен оксид), черни (Fe3O4), кафяви и комбинирани зелени и сини марки за бетон, покрития, пластмаси и керамика. Минималната поръчка е 1 тон (1000 кг). Доставяме запазени стандарти, маркиране на партиди и тестови данни, които действително могат да се използват при клауза за избледняване, и ще ви уведомим, когато оплакването пред вас се дължи на повърхността на вашия продукт, а не на нашия пакет.

Изпратете имейл до [email protected] или се обадете на +86-13400211655, за да започнете пробно изпитание с вашата собствена смес и вашите собствени метеорологични условия.