Ταίριασμα χρώματος πιγμέντου οξειδίου του σιδήρου: Καθορισμός ανεκτής τιμής ΔE που μπορείτε πραγματικά να εφαρμόσετε

Η αντιστοίχιση χρώματος δεν είναι μια περιγραφή — είναι ένας αριθμός, και υπάρχει μόνο όταν έχει καταγραφεί πώς θα μετρηθεί. Η φράση «αντιστοίχιση στο RAL 3009» ή «αντιστοίχιση με την τελευταία μας αποστολή» ενημερώνει τον προμηθευτή χρωστικών για το τι επιδιώκετε, αλλά δεν αναφέρει τίποτα για το πότε ένα παραδοθέν παρτίδα είναι αποδεκτή και πότε δικαιολογείται διαμαρτυρία. Οι αποφάσεις που αποτρέπουν διαφορές σχετικά με το χρώμα λαμβάνονται πριν από την έκδοση της παραγγελίας: η μέθοδος μέτρησης, οι συνθήκες υπό τις οποίες πραγματοποιείται και η ανεκτή απόκλιση (tolerance), την οποία συμφωνούν και οι δύο πλευρές. Η σύντομη έκδοση αξίζει να διατυπωθεί εξαρχής: καθορίστε το χρώμα ως φυσικό πρότυπο που διατηρείται επί τόπου, συν ένα όριο ΔE που μετράται σύμφωνα με τις συνθήκες του ASTM D2244, ελέγξτε το χρώμα της αραίωσης (tint) και όχι μόνο το χρώμα της πλήρους συγκέντρωσης (masstone), και ζητήστε με κάθε παράδοση την τιμή ΔE και τη δύναμη χρωματισμού (tinting strength) της παρτίδας σε σχέση με αυτό το πρότυπο. Το υπόλοιπο του παρόντος άρθρου εξηγεί γιατί αυτά τα τρία στοιχεία καθορίζουν το αποτέλεσμα και τι πρέπει να περιλαμβάνεται στα έγγραφα.

Γιατί η φράση «αντιστοίχιση με αυτό το χρώμα» δεν αποτελεί προδιαγραφή

Δύο προμηθευτές μπορούν να «ταιριάζουν» και οι δύο το ίδιο δείγμα και να είναι και οι δύο λάθος, επειδή το χρώμα μετράται σε συντεταγμένες, όχι σε επίθετα. Ένα χρώμα που ένας αγοραστής περιγράφει ως «λίγο πιο σκούρο και θερμότερο» αντιστοιχεί σε σφάλμα φωτεινότητας συν σφάλμα τόνου συγκεκριμένου μεγέθους· χωρίς αριθμητική τιμή, δεν υπάρχει τρόπος να κριθεί ποια από τις δύο υποβολές είναι πιο κοντά ή αν κάποια από τις δύο είναι αρκετά κοντά.

Μια λειτουργική προδιαγραφή χρώματος περιλαμβάνει πέντε στοιχεία· η έλλειψη οποιουδήποτε από αυτά θα προκαλέσει διαφωνίες:

• Το αναφορικό δείγμα. Ένα φυσικό πρότυπο που διατηρείται — μια σφραγισμένη, ημερομηνιακά σημειωμένη πλάκα ή πάνελ που κρατείται από και τα δύο μέρη. Όχι μια φωτογραφία, όχι μια εικόνα οθόνης, όχι μια ανάμνηση από την τελευταία αποστολή. Οι φωτογραφίες και οι εικόνες οθόνης μεταβάλλονται ανάλογα με τη συσκευή, το φως και τη συμπίεση αρχείου, γεγονός που ακριβώς οδηγεί δύο ανθρώπους να κοιτάζουν το ίδιο αρχείο και να περιγράφουν διαφορετικά χρώματα.
• Οι συνθήκες μέτρησης. Η γεωμετρία του οργάνου, η πηγή φωτός, ο παρατηρητής, η προετοιμασία του δείγματος και το εάν η μέτρηση λαμβάνεται σε πλήρως χρωματισμένο ή σε τονωμένο φιλμ. Αλλάξτε οποιοδήποτε από αυτά και το ίδιο χρωστικό παράγει διαφορετικό αριθμό.
• Η ανοχή. Ένα όριο ΔΕ που δηλώνεται ως μέγιστο, με την αναφορά του τύπου. Το ΔΕ*ab είναι συνήθως το προεπιλεγμένο· τα CMC και CIEDE2000 χρησιμοποιούνται όταν το σφάλμα χρώματος έχει μεγαλύτερη σημασία από το σφάλμα φωτεινότητας.
• Ποιος πραγματοποιεί τη μέτρηση. Εάν το πιστοποιητικό ανάλυσης του προμηθευτή αποτελεί την απόδειξη, εάν ο αγοραστής επαναλαμβάνει τη μέτρηση κατά τη λήψη, και τι ορίζει η συμφωνία σε περίπτωση διαφοράς μεταξύ των δύο μετρήσεων.
• Τι συμβαίνει σε περίπτωση αποτυχίας. Αντικατάσταση, πίστωση ή αποδοχή με εξαίρεση. Η λήψη αυτής της απόφασης ενώ ο κοντέινερ εξακολουθεί να βρίσκεται στη θάλασσα είναι πολύ λιγότερο δαπανηρή από τη λήψη της μετά.

Υπάρχει ένα έκτο στοιχείο που είναι εύκολο να ξεχαστεί: το υπόστρωμα και ο συγκολλητικός παράγοντας. Ένα χρωστικό που ταιριάζει τέλεια σε μια εργαστηριακή δοκιμή επί λευκής κάρτας μπορεί να εμφανίζεται διαφορετικό σε γκρίζα επιφάνεια τσιμέντου ή κάτω από διαφανές επίστρωμα με διαφορετική λάμψη. Αν το χρώμα έχει σημασία σε μια τοίχο, σε ένα πλακάκι ή σε ένα μορφοποιημένο εξάρτημα, το πρότυπο πρέπει να βρίσκεται σε αυτό το υπόστρωμα.

Οι δύο μετρήσεις που καθορίζουν τις περισσότερες διαφορές χρωμάτων

Σχεδόν κάθε επιχείρημα για χρώμα που επιβιώνει την πρώτη ανταλλαγή είναι σύγχυση μεταξύ masstone και tint.

Masstone είναι το χρωστικό όπως διαβάζεται σε, ή κοντά στο, το φόρτισμα παραγωγής του — δηλαδή ο τρόπος με τον οποίο εμφανίζεται ένα σκούρο κόκκινο πλακάκι ή μια μαύρη σύνδεση σωλήνα. Είναι αυτό που οι άνθρωποι συγκρίνουν οπτικά, και είναι το λιγότερο ευαίσθητο στις ιδιότητες που κοστίζουν χρήματα, επειδή ένα πλήρους σκιάς επίστρωμα μπορεί να κρύβει ένα ασθενές χρωστικό πίσω από τη δική του αδιαφάνεια.

Απόχρωση είναι το χρωστικό που αραιώνεται με λευκό, συνήθως σε αναλογία ενός μέρους χρωστικού προς πέντε ή δέκα μέρη λευκού. Στον τόνο (tint), η συνεισφορά του χρωστικού εκτείνεται σε πολύ μεγαλύτερο όγκο λευκού, και οι διαφορές που έμεναν κρυμμένες στον πλήρη χρωματισμό (masstone) γίνονται ορατές: ένα αδύναμοτερο δείγμα εμφανίζεται πιο ανοιχτό και συχνά πιο αμυδρό στον τόνο, ενώ φαίνεται εντελώς αποδεκτό στον πλήρη χρωματισμό.

Εκεί βρίσκεται η εμπορική ζημιά. Ένα αδύναμο δείγμα δεν είναι απλώς «ένα ελαφρώς διαφορετικό κόκκινο». Αν ο αγοραστής αντισταθμίσει αυξάνοντας το ρυθμό προσθήκης, πληρώνει περισσότερο ανά τόνο χρωματισμένου προϊόντος και πλησιάζει το ανώτερο όριο της περιοχής δόσης· αν δεν αντισταθμίσει, τα τελικά προϊόντα βγαίνουν πιο ανοιχτά από το εγκεκριμένο δείγμα και η συζήτηση μετατοπίζεται από το χρωστικό στα τελικά προϊόντα. Η ισχύς χρωματισμού (tinting strength) είναι παράμετρος κόστους τόσο όσο και παράμετρος χρώματος, και μετράται ταυτόχρονα με το χρώμα.

Η τρίτη μέτρηση που αξίζει να ονομαστεί είναι υποβάθμιση δύο παρτίδες μπορούν να βρίσκονται εντός ενός στενού ορίου ΔE και παρόλα αυτά να εμφανίζουν διαφορετικές υποχρωματικές αποχρώσεις όταν ελαττωθούν — η μία να τείνει προς το κίτρινο, η άλλη προς το μπλε — επειδή το χρωστικό που τις δημιουργεί παράχθηκε μέσω διαφορετικής διαδικασίας ή αναμείχθηκε από διαφορετικό μείγμα. Η υποχρωματική απόχρωση είναι αυτό που οι αγοραστές περιγράφουν ως «βρόμικη» ή «κρύα», και αποτελεί τον λόγο για τον οποίο ο έλεγχος της απόχρωσης πρέπει να συμπεριλαμβάνεται στη γραπτή συμφωνία και όχι σε μη επίσημους ελέγχους ποιότητας.

Τι σημαίνει πραγματικά ένας αριθμός ΔE επί τόπου

το ΔE είναι η συνολική απόσταση μεταξύ δύο χρωμάτων σε ένα τρισδιάστατο χρωματικό χώρο: πόσο μακριά βρίσκονται η δειγματοληψία και το πρότυπο, όταν λαμβάνονται υπόψη ταυτόχρονα η φωτεινότητα, η κόκκινη-πράσινη και η κίτρινη-μπλε διάσταση. Είναι ένα μέγεθος, κάτι που το καθιστά χρήσιμο ως ανοχή — ωστόσο, οι απλοί αριθμοί απαιτούν μετάφραση προτού αποκτήσουν νόημα σε μια γραμμή παραγωγής.

Η κλίμακα που αναφέρεται συχνότερα στον έλεγχο χρωματικής ποιότητας είναι περίπου η εξής:

Δύο προειδοποιήσεις. Πρώτον, το ΔE είναι ένας αριθμός που κρύβει τρεις διευθύνσεις, οπότε ένα ΔE 1,4 που οφείλεται σχεδόν αποκλειστικά σε σφάλμα φωτεινότητας φαίνεται διαφορετικό από ένα ΔE 1,4 που οφείλεται σχεδόν αποκλειστικά σε σφάλμα χροιάς. Όπου η παρέκκλιση χροιάς αποτελεί ειδικό κίνδυνο, σφίξτε το συστατικό χροιάς ή χρησιμοποιήστε μια φόρμουλα με στάθμιση χροιάς αντί να μειώσετε το συνολικό όριο για όλα. Δεύτερον, το ΔE περιγράφει δύο φυσικά δείγματα που μετρήθηκαν στις ίδιες συνθήκες. Δεν λέει τίποτα για το πώς θα φαίνεται το χρώμα μετά από τρία χρόνια στο εξωτερικό — αυτό είναι η αντοχή στο φως και η αντοχή στον καιρό, μια ξεχωριστή ιδιότητα και μια ξεχωριστή γραμμή στο φύλλο τεχνικών δεδομένων.

Διορθώστε τις συνθήκες μέτρησης προτού το όριο ανοχής αποκτήσει κάποια σημασία

Ένα όριο ανοχής είναι τόσο καλό όσο οι συνθήκες υπό τις οποίες μετράται, και αυτές οι συνθήκες πρέπει να καταγράφονται, όχι να υποτίθεται ότι ισχύουν.

Η φόρμουλα. Το ASTM D2244 καλύπτει τον υπολογισμό των διαφορών χρώματος από τις χρωματικές συντεταγμένες που μετρώνται οργανικά — την αριθμητική πράξη που μετατρέπει τις ενδείξεις του οργάνου σε ΔE. Αξίζει να αναφερθεί ρητά στην προδιαγραφή, επειδή τα ΔE*ab, ΔE CMC και ΔE CIEDE2000, όταν εφαρμόζονται στα ίδια δύο δείγματα, δίνουν διαφορετικούς αριθμούς, και ένας προμηθευτής και ένας αγοραστής που χρησιμοποιούν διαφορετικούς τύπους θα διαφωνήσουν για το ίδιο πάνελ.

Η πηγή φωτός και ο παρατηρητής. Το χρώμα είναι μια μέτρηση του ανακλώμενου φωτός, οπότε το φως έχει σημασία. Η βιομηχανική προεπιλογή είναι το ηλιακό φως D65 με παρατηρητή 10°, και πρέπει να δηλώνεται ρητά αντί να αφήνεται στη μνήμη του οργάνου. Τα όργανα διαφέρουν επίσης ως προς τη γεωμετρία: ένα όργανο με σφαιρική γεωμετρία σε λειτουργία με συμπεριλαμβανόμενη την κατοπτρική ανάκλαση και ένα πολυγωνικό όργανο δεν αναφέρουν τους ίδιους αριθμούς στο ίδιο δείγμα με επεξεργασμένη ή υφασματώδη επιφάνεια.

Το δείγμα. Ίδιο πάχος φιλμ, ίδια μέθοδος εφαρμογής, στεγνό αντί για υγρό, και ίδια λάμψη. Μια ματ επιφάνεια διασκορπίζει το φως και εμφανίζεται πιο ανοιχτή από μια λαμπερή επιφάνεια με το ίδιο χρωστικό — συχνά κατηγορείται η αλλαγή χρωστικού για κάτι που στην πραγματικότητα οφείλεται σε διαφορά λάμψης.

Ωρίμανση και χρόνος. Στο σκυρόδεμα, το χρώμα εξελίσσεται καθώς το υλικό ωριμάζει, οπότε μια μέτρηση που γίνεται κατά την αποτύπωση δεν είναι η κρίσιμη μέτρηση. Πρέπει να γίνεται σύγκριση με το διατηρούμενο πρότυπο σε συμφωνημένα χρονικά διαστήματα — η συνηθισμένη διαδικασία είναι η ελέγχου στις 7 ημέρες και εκ νέου στις 28 ημέρες, υπό το ίδιο φωτισμό — αντί για μία μόνο μέτρηση νωρίς, σε υγρή επιφάνεια. Στα πλαστικά και τα σκόνης βαφές, η μέτρηση πρέπει να γίνεται μετά την ολοκλήρωση της πραγματικής θερμικής ιστορίας του υλικού, επειδή η επεξεργασία μεταβάλλει το χρώμα: το κίτρινο οξείδιο σιδήρου είναι ένα υδροσυνδεδεμένο οξείδιο σιδήρου και μετατοπίζεται προς το κόκκινο μόλις υπερβεί το όριο θερμοκρασίας του , γι’ αυτό και η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι προδιαγραφή εισόδου και όχι απλώς λεπτομέρεια επεξεργασίας.

Τι να ζητάτε από τον προμηθευτή χρωστικών σας, για κάθε παρτίδα

Ο καθορισμός του χρώματος ενημερώνει τον προμηθευτή τι πρέπει να κατασκευάσει. Τα παρακάτω έγγραφα ενημερώνουν και τις δύο πλευρές εάν η παρτίδα που έφτασε είναι η παρτίδα που παραγγέλθηκε.

Δύο από αυτά αξίζει να τα διαχωρίσουμε. Η αντιστοίχιση χρώματος της παρτίδας και η σταθερότητα χρώματος κατά τη χρήση είναι διαφορετικές δηλώσεις: η πρώτη είναι μια εμπορική συμφωνία για μια παραδοθείσα σακούλα, η δεύτερη είναι μια ιδιότητα του υλικού. Ένας προμηθευτής μπορεί να είναι απόλυτα εντός των ορίων ανοχής για την πρώτη περίπτωση και παρόλα αυτά να αποτύχει στη δεύτερη, γι’ αυτό και και οι δύο πρέπει να αναφέρονται στο φύλλο δεδομένων αντί να συζητούνται προφορικά.

Όπου το ΔΕ παύει να είναι το πρόβλημα

Όταν μια παραδοθείσα παρτίδα μετράται εντός των ορίων ανοχής σε σύγκριση με το πρότυπο και το τελικό προϊόν εξακολουθεί να φαίνεται λανθασμένο, εξετάστε τη διαδικασία πριν επαναδιαπραγματευτείτε το χρωστικό. Το χρωστικό είναι μία από αρκετές εισροές που επηρεάζουν το τελικό χρώμα:

• Χρώμα τσιμέντου και συνδετικού. Μια αλλαγή πηγής τσιμέντου ή του περιεχομένου αλκαλίων μετατοπίζει το βασικό χρώμα κάτω από το χρωστικό, και αυτή η μετατόπιση μπορεί να είναι μεγαλύτερη από το ίδιο το όριο ανοχής.
• Λόγος νερού προς τσιμέντο και εργασιμότητα. Το νερό που προστίθεται επιτόπου για τη βελτίωση της εργασιμότητας ανοίγει το χρώμα της επιφάνειας κατά την τελική επεξεργασία, και αυτή η ανόρθωση σπάνια είναι ομοιόμορφη σε ολόκληρη την καταχώρηση.
• Άμμος και αδρανή. Το χρώμα, το περιεχόμενο λεπτών σωματιδίων και η κατάταξη φαίνονται όλα στους συνήθεις ρυθμούς προσθήκης.
• Σκλήρυνση και αποθήκευση. Η υγρή σκλήρυνση, το συγκέντρωμα νερού σε λίμνες και η τυλιγμένη προστασία των μονάδων πριν από την αποξήρανσή τους αλλάζουν την ιστορία της επιφάνειας — και αποτελούν συνήθως την αιτία της λευκής επιφανειακής επιδρομής που αναφέρεται ως αποτυχία χρώματος. Αυτός ο μηχανισμός, καθώς και το τι μπορεί ή δεν μπορεί να απαιτηθεί από έναν προμηθευτή χρωστικών, καλύπτεται στο Εκφύσηση σε έγχρωμο σκυρόδεμα .
• Τελική επεξεργασία και λάμψη. Το τσιμεντόπλαστο, το βούρτσισμα, το τσιμεντόβαψιμα και η επίστρωση αλλάζουν το ανακλώμενο φως χωρίς να αλλάζουν τη χρωστική ουσία στον πίνακα.
• Υγρασία. Ένα υγρό τοίχωμα εμφανίζεται σκοτεινότερο. Η σύγκριση ενός στεγνού προτύπου με ένα υγρό δείγμα, ή το αντίστροφο, προκαλεί μια παράπονο χωρίς πραγματικό ελάττωμα.

Εάν η ίδια η δόση είναι υπό αμφισβήτηση — δηλαδή πόση χρωστική ουσία ανά κυβικό μέτρο και πώς να επαληθεύσετε μια αλλαγή σε σχέση με τα δικά σας υλικά αντί για το συνηθισμένο στοιχείο του προμηθευτή — αυτό έχει τη δική του εργαστηριακή μεθοδολογία στο Δόση Οξειδίου του Σιδήρου για Σκυρόδεμα .

Πώς να πραγματοποιήσετε δοκιμή ταίριασμα χρώματος που επιλύει το ζήτημα

1. Παγώστε την αναφορά πριν ξεκινήσετε. Σφραγίστε και ημερομηνιάστε το εγκεκριμένο πρότυπο, χωρίστε το σε τουλάχιστον δύο κομμάτια και κρατήστε ένα από αυτά πίσω, ώστε οι συγκρίσεις να μην γίνονται ποτέ με δείγμα που έχει χειριστεί για εβδομάδες.
2. Εκτελέστε τη δοκιμή με υλικά παραγωγής. Το τσιμέντο σας, η άμμος σας, η πρόσμικτη ουσία σας, το νερό σας και ο κύκλος σκλήρυνσής σας. Μια δοκιμή που χρησιμοποιεί το χρωστικό του προμηθευτή αλλά όχι το μείγμα σας ελέγχει το χρωστικό με απομόνωση, πράγμα που δεν αντιστοιχεί στον πραγματικό τρόπο λήψης της απόφασης.
3. Συμπεριλάβετε το πρότυπο σε κάθε παρτίδα πλακών. Μια πλάκα προτύπου που χύνεται ταυτόχρονα με τη δοκιμή διαχωρίζει την παρέκκλιση του χρωστικού από την παρέκκλιση της βάσης.
4. Αναπαράγετε τη διαδικασία σκλήρυνσης. Εάν στην παραγωγή τυλίγονται οι μονάδες ενώ είναι υγρές, η δοκιμή πρέπει επίσης να τυλίγει τις μονάδες ενώ είναι υγρές, διότι εκεί εμφανίζονται τα ελαττώματα που αποδίδονται στο χρώμα.
5. Πραγματοποιήστε μετρήσεις σύμφωνα με προκαθορισμένο χρονοδιάγραμμα και σε σταθερό φωτισμό. Συμφωνημένα χρονικά διαστήματα, ίδιο όργανο, ίδιος παρατηρητής, διατήρηση αρχείων. Οι επίθετα δεν είναι δεδομένα.
6. Εγκρίνετε ένα εύρος, όχι μια συγκεκριμένη τιμή. Εγκρίνετε το όριο ΔE και τον έλεγχο της απόχρωσης, ώστε να μπορούν τα μελλοντικά παρτίδα να εγκρίνονται ή να απορρίπτονται χωρίς επανανοίγισμα του ζητήματος του χρώματος.
7. Καταγράψτε το αποτέλεσμα στην επόμενη παραγγελία αγοράς. Αναφέρετε το πρότυπο αναφοράς, τις συνθήκες μέτρησης, την ανοχή και τα έγγραφα που απαιτούνται για κάθε παρτίδα.

Ο σκοπός όλων αυτών δεν είναι η διοικητική τάξη. Το χρώμα είναι η μοναδική ιδιότητα ενός χρωστικού που ο αγοραστής θα παρατηρήσει πάντα, που ο προμηθευτής δεν μπορεί να ελέγξει εκ μέρους σας και που μετατρέπεται σε διαφωνία μόνο όταν κανείς δεν έχει καταγράψει πώς θα μετρηθεί.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΤΟΝ ΠΡΟΜΗΘΕΥΤΗ

Η Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. παράγει χρωστικά οξειδίου του σιδήρου εδώ και 26 χρόνια, με ετήσια δυναμικότητα παραγωγής 50.000 τόνων, και εξυπηρετεί πελάτες σε πάνω από 150 χώρες και περιοχές. Η γκάμα καλύπτει τα Σειρά Κόκκινου Οξειδίου Σιδήρου (συμπεριλαμβανομένων των βαθμίδων 110, 130 και 190, καθώς και των νανο-, υπερλεπτών, εύκολα διασπερσίμων και ανθεκτικών σε οξέα και αλκάλια βαθμίδων), τα Σειρά Κίτρινου Οξειδίου Σιδήρου (βαθμίδες 313 και 920), τα μΑΥΡΟ και σειρά καφέ, καθώς και σύνθετα μπλε (886) και πράσινα χρωστικά, με απευθείας από το εργοστάσιο ταίριασμα χρωμάτων, ρύθμιση μεγέθους σωματιδίων και προσαρμοστική συσκευασία μέσω Προσαρμοσμένες Υπηρεσίες . Τα πιστοποιητικά που κατέχουμε περιλαμβάνουν REACH, RoHS, CE και ISO. Τα αποθηκευμένα αντικείμενα αποστέλλονται σε 3–5 εργάσιμες ημέρες· τα προσαρμοσμένα αντικείμενα σε 7–15 εργάσιμες ημέρες. Ο έλεγχος ποιότητας εκτείνεται από τον έλεγχο των πρώτων υλών μέχρι την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος, ενώ τα δεδομένα χρώματος (ΔE σε σχέση με ένα διατηρούμενο πρότυπο) παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Εάν επιθυμείτε ένα χρώμα που μπορείτε να επιβάλλετε, αντί για ένα χρώμα με το οποίο πρέπει να συζητάτε, στείλτε μας το στόχο σας ως πρότυπο, το υπόστρωμα και τον συνδετικό παράγοντα που θα χρησιμοποιηθούν, καθώς και τις συνθήκες μέτρησης που εφαρμόζετε. Θα σας επιστρέψουμε την κατηγορία, τη θέση της ΔE σε σχέση με το πρότυπό σας και ένα δειγματικό προϊόν. Επικοινωνία: [email protected] / +86-13400211655.