Pigmentul de oxid de fier și lumina solară: de unde provin plângerile legate de decolorare

Pe scurt: Culoarea dată de oxidul de fier rezistă mai bine la lumina solară decât majoritatea elementelor din jurul său. Atunci când o suprafață colorată pare spălată după doi ani de vară, pigmentul este de obicei încă prezent, iar ceva de deasupra lui s-a modificat. Învață să distingi pudrarea de murdărie și de uzură înainte de a contacta furnizorul și formulează clauza privind decolorarea astfel încât un test de laborator să poată rezolva ulterior eventualele neînțelegeri.

Un pavaj instalat acum trei ani revine sub forma unei fotografii trimise prin telefon și a unei singure propoziții: culoarea a dispărut. Examinează fotografia cu atenție. Elementele aflate sub copac păstrează încă o nuanță foarte apropiată de eșantionul aprobat. Cele expuse în mod direct la soare par obosite. Această diferență este un indiciu și indică suprafața.

Lumina solară nu pătrunde într-o matrice întărită pentru a extrage pigmentul din aceasta.

Pigmentul este ultimul lucru care dispare

Pigmenții de oxid de fier sunt anorganici. Culoarea este situată în rețeaua cristalină, nu într-o moleculă organică ale cărei legături pot fi rupte de lumina ultravioletă. Un oxid roșu de fier (Fe2O3) care a fost deja supus unui cuptor la câteva sute de grade nu va fi rearanjat de lumina zilnică la nivelul solului. Roșurile și galbenurile de pe vechile structuri de zidărie rămân perceptibile ca roșu și galben mult timp după ce stratul de acoperire de deasupra lor s-a degradat.

Așadar, atunci când un client spune că culoarea s-a decolorat, acceptați observația și investigați cauza. Acestea sunt două sarcini distincte, iar doar una dintre ele vă aparține.

Ce este, de fapt, prăfuirea

Prăfuirea (un strat fin de pulbere albăstruie lăsat în urmă atunci când liantul însuși se degradează) este cea mai frecventă cauză a plângerilor legate de decolorare în cazul acoperirilor. Liantul de la suprafață primește doza de radiații UV, lanțurile polimerice se rupe, iar ceea ce rămâne este un strat pulverulent care dispersează lumina înapoi spre observator. Sub acest strat, pigmentul rămâne neschimbat. Ochiul percepe o culoare mai deschisă și mai puțin intensă și o interpretează ca decolorare.

Testul cu banda adezivă îl rezolvă în aproximativ un minut. Apăsați o bandă adezivă transparentă pe suprafață, ridicați-o apoi lipiți-o pe o carte albă. Prezența unui praf alb pe bandă indică apariția fenomenului de pulverizare (chalking). Dacă pe bandă nu apare aproape nimic, înseamnă că trebuie să căutați altă cauză. Gradul de pulverizare este evaluat prin comparație cu scările ilustrative din ASTM D4214 și ISO 4628-6.

Murdăria este al doilea impostor. Stratul de murdărie provenită de la trafic, polenul, cauciucul de la anvelope și praful aflat în aer pătrund în profilul suprafeței; astfel, o culoare roșie care a devenit maronie-cenușie este adesea o roșie acoperită de un strat subțire. Spălați o mică zonă cu un detergent blând și o periuță moale înainte de a emite orice concluzie. Jumătate dintre reclamațiile care ajung la furnizorul de pigmenți se încheie la acest pas.

Pe beton, analizați suprafața înainte de amestec

Pigmentul dintr-un pavaj de beton este încapsulat în pasta de ciment. Nu poate migra, nu este extras de ploaie și nu stă pe suprafață, așteptând să fie atacat. Odată ce elementul s-a întărit, culoarea face parte integrantă din structura materialului.

Ceea ce se modifică se află în fracțiunea superioară de un milimetru:

• Eflorescența (depunerea albă de sare care apare la suprafață în timp ce umiditatea se evaporă) este percepută ca o ceață pe o suprafață întunecată.
• Carbonatarea, reacția lentă a pastei de ciment cu dioxidul de carbon din aer, modifică nuanța unei suprafețe neprotejate pe parcursul anilor.
• Uzură. Stratul superficial este intenționat subțire, iar o decadă de trafic pe jos, împreună cu o mașină de spălat mecanică, îndepărtează o parte din el.
• Diferențele de compactare și întărire apărute încă de la prima zi, care țin de presă, nu de pigment.

Niciuna dintre aceste probleme nu este cauzată de un defect al pigmentului. Toate sunt raportate, de obicei, ca atare, adesea cu o fotografie făcută la ora 16:00, cu soarele situat în spatele camerei.

Depunerea albă este o problemă distinctă și are propriile măsuri contrare, descrise în eflorescența în betonul colorat . Partea legată de presă a aceleiași probleme este tratată în dry-cast versus wet-cast .

Calitatea care, într-adevăr, se modifică

Oxidul negru de fier (Fe3O4) este excepția care merită menționată în mod explicit. În condiții de expunere îndelungată la exterior, acesta poate suferi o oxidare spre oxidul roșu-brun, iar o nuanță neagră care a devenit brună după mai multe anotimpuri a suferit o reacție chimică, nu o alterare frauduloasă. Dacă negrul trebuie să rămână negru, aceasta este o argumentație în favoarea aplicării unui strat de acoperire suplimentar sau a alegerii unei alte căi, iar este mai bine să se formuleze această observație înainte de plasarea comenzii decât după prima vară.

Galbenul are un prag de alt tip. Limita sa este temperatura, nu lumina, iar valorile sunt specificate în stabilitate termică a oxidului de fier galben . Țineți cont de temperatura de procesare atunci când o piesă galbenă revine cu o nuanță brună, deoarece cuptorul este probabil cauza, nu soarele.

Ce poate și ce nu poate stabili un test accelerat

Trei metode acoperă majoritatea cererilor care apar în urma unei plângeri legate de decolorare:

• ASTM G154, lămpi fluorescente UV cu cicluri de condensare.
• ASTM G155, arc de xenon.
• ISO 4892-2 și ISO 4892-3, aceleași două surse de lumină, dar specificate pentru materiale plastice.

Toate acestea comprimă timpul. Niciuna nu prezice cu precizie utilă numărul de ani petrecuți în aer liber. Un rezultat obținut în 1.000 de ore compară în mod rezonabil două formulări între ele. Transformați această valoare în «doisprezece ani în Florida» și citiți un document de vânzare, nu un raport de testare. Orice laborator care oferă această conversie face o presupunere, iar presupunerea tinde să favorizeze partea care a plătit lucrarea.

Ceea ce un test vă oferă este o comparație pe care o puteți susține, cu condiția ca ambele eșantioane să fi fost introduse simultan, pe același substrat, la aceeași grosime a stratului și să fi ieșit cu o valoare ΔE (un singur număr pentru diferența totală de culoare) măsurată conform ASTM D2244.

Unul lângă altul

O clauză privind decolorarea care rămâne valabilă chiar și în cazul unui dezacord

Majoritatea comenzilor de achiziție specifică „rezistență la decolorare” sau „nedeolorabil”, iar aici începe problema, deoarece niciuna dintre aceste expresii nu poate fi testată. Patru elemente efectuează lucrul real:

• Metoda. Numele standardului ASTM G154 sau ISO 4892-2 și ciclul.
• Doza. Ore de expunere, exprimate în ore. Nu în ani.
• Limita. O valoare ΔE, măsurată conform ASTM D2244, față de un standard păstrat (o mostră fizică sigilată a culorii aprobate).
• Eșantionul. Cine pregătește proba, pe ce substrat și la ce grosime de film.

Pentru beton, adăugați o a cincea cerință: mostra de aprobare este o placă turnată din amestecul de producție și întărită în modul în care uzina o întărește. Un cub turnat într-un laborator nu va reproduce suprafața presată, iar o valoare ΔE măsurată pe o mostră incorectă este mai rea decât lipsa oricărei valori. Dacă limita în sine este încă obiect de dezbatere, stabilirea unei toleranțe ΔE explică modul de alegere a unei limite pe care să o puteți susține în fața unui client.

Plasați un rastel în exterior

Testarea accelerată aparține furnizorilor și disputelor. Un rastel plasat în spatele uzinei vă aparține dumneavoastră și costă aproape nimic pentru funcționare.

1. Fixați un cadru orientat spre ecuator, la un unghi de aproximativ 45°, fără umbre din cauza clădirilor, gardurilor sau copacilor.
2. Montați plăci din lotul de producție, plus câte una din fiecare calitate pe care o luați în considerare.
3. Păstrați un set de referință întră-un sertar întunecat. Fără acesta, nu veți avea nimic cu ce să comparați peste trei ani.
4. Citiți culoarea în stare uscată, în același moment al zilei și sub aceeași lumină, apoi notați valoarea ΔE.
5. Fotografiați fiecare placă lângă o cartă de referință cromatică. Fotografiile mint despre culoare, dar o fotografie care include o astfel de cartă poate fi verificată.
6. Notați data, numărul lotului și lunile de expunere pe partea din spate a fiecărei plăci.

Primul an petrecut pe acel suport vă învață mai mult decât orice fișă tehnică, pentru că reprezintă nisipul dumneavoastră, cimentul dumneavoastră și vremea dumneavoastră. Este, de asemenea, dovada cea mai ieftină pe care o veți avea vreodată când un client trimite o fotografie împreună cu o singură propoziție.

DESPRE FURNIZOR

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. produce pigmenți sintetici de oxid de fier de 26 de ani, acoperind culorile roșu (Fe2O3), galben (α-FeOOH, un oxid de fier hidratat), negru (Fe3O4), maro și grade compozite verzi și albastre pentru beton, vopsele, mase plastice și ceramici. Comanda minimă este de 1 tonă (1.000 kg). Furnizăm standarde păstrate, marcare pe lot și date de testare pe care o clauză privind decolorarea le poate folosi efectiv, iar vă vom spune când plângerea din fața dumneavoastră se află pe suprafața produsului dumneavoastră, nu în sacul nostru.

Trimiteți un e-mail la [email protected] sau sunați la +86-13400211655 pentru a începe un test cu amestecul dumneavoastră propriu și cu vremea dumneavoastră proprie.