Оксиден пигмент от желязо за блокове и плочи: Сухото и мокрото формоване са различни задачи

Накратко: Завод за производство на плочи и завод за готов бетон могат да закупят една и съща палета желязен оксид и все пак да получат два различни цвята при една и съща доза. При сухото формоване единиците излизат от пресата за секунди. При влажното формоване сместа се налива в формите и остава там. Оценявайте пигмента спрямо процеса, който го оформя; дозирането за лицевия слой трябва да се разглежда отделно от дозирането за цялото тяло; одобрявайте цвета върху пробна плочка, произведена на вашата собствена преса.

Два завода поръчват червен цвят от една и съща партида. Единият произвежда плочи на вибрационна преса, а другият отлива плочи в стоманени форми. И двата завода дозират спрямо теглото на цимента и записват едно и също число в картата на замеса. В рамките на един месец единият се обажда и казва, че цветът е блед, а другият — че станал по-тъмен.

С пигмента нямаше нищо нередно.

Един прах, две различни машини

На линия за сухо формоване (смес с нулева утъпчивост, пресована и извадена върху стоманена палета в рамките на секунди след напълването) пигментът се среща с много малко вода и голямо налягане. На линия за мокро формоване (течна смес, отливана в форми или калъпи и оставяна да се затвърди преди изваждането) той се среща с много вода и почти никакво налягане, докато не се включат вибраторите.

Същият прах. Две различни среди.

Реалната задача на пигмента не се променя. Той трябва да се разпредели равномерно в циментовата паста и да остане там. Променя се само количеството паста, достигащо до повърхността на готовия елемент, и плътността на тази повърхност. Точно там се определя цветът, а решението се взема от машината, преди пигментът изобщо да има право на глас.

Къде отива водата

Сместа за сухо формоване е влажна, но не течна. Има точно толкова вода, колкото е необходимо, за да изпълни пресата своята функция, което означава много малко изтичане, много малко разделяне и повърхност, която се затваря под компактиране. Цветът изглежда наситен, защото виждате плътна, богата на паста повърхност.

Влажното формоване използва значително повече вода. Част от нея се издига нагоре. Когато достигне горната повърхност, тя увеличава локалното съотношение вода-цимент там, а по-високото съотношение на повърхността означава по-порест и по-светъл слой след изсъхването на изделието. Същото количество пигмент сега изглежда по-светло и леко мелано.

Водата е променливата, която никой не записва в картичката за замес.

Сместа за лицевата страна е самостоятелна поръчка.

Повечето производствени линии за блокове и плочи работят с два слоя. Сместа за лицевата страна (тънкият, богат на цимент слой, който носи цвета) се намира върху сместа за тялото (сивият поддържащ слой, който осигурява здравината на изделието). Само лицевата смес съдържа пигмент. Тялото обикновено е просто сиво и винаги по-евтиното.

Това води до по-чести грешки в сметките, отколкото в химията. Лицевият слой може да представлява само малка част от общата маса на единицата, поради което дозата пигмент на тон лицева смес е няколко пъти по-висока от дозата на тон готов продукт. Ако доставчикът цитира цена на тон пигмент спрямо разхода на тон продукт, а производствената площадка дозира на тон лицева смес, двете числа никога няма да съвпаднат. Някой заключава, че пигментът е скъп. Той не е. Проблемът е в аритметиката.

Лицевите смеси също обикновено използват по-фин агрегат и различно съдържание на цимент в сравнение с тялото. По-финият агрегат означава по-голяма повърхност, която конкурира за един и същи пигмент, поради което цветът изглежда по-слаб от това, което предполага дозата.

Колко пигмент се добавя в един кубичен метър бетон, е отделен въпрос, който се разглежда в дозиране на желязноокисни пигменти за бетон . Тук има значение само това, че цифрата трябва да се посочва на тон лицева смес, а не на тон готова единица.

Компактирането определя колко дълбоко се проявява цветът

Две преси, които работят с една и съща формула за лицевата смес, няма да произведат идентичен цвят. Времето на вибрация, налягането и влажността преместват пастата и полученото лице е запис на тези параметри.

Прекалено дълга вибрация води до излизане на пастата на повърхността: богато, тъмно и стъклено лице, което по-късно може да се напука. Недостатъчна вибрация оставя лицето отворено: бледо, прашно и бързо показващо следи от обработка. И двете са проблеми, свързани с пресата, но често се регистрират като оплаквания относно пигментите.

Когато постъпи оплакване с телефонна снимка, полезните въпроси са скучни. Коя преса? Кой палет? Колко време е стояла сместа в хопъра преди пресоване? Сместа, която е стояла един час, не е същата смес.

Една до друга, на една страница

Изцветяване и помещението за твърдене

Бялото изцветяване върху оцветена единица е проблем със солите. Солите идват от цимента, от пясъка, от водата за смесване и понякога от земята, върху която се подреждат единиците. Оксидът на желязото не ги доставя. Причините и мерките за противодействие са изложени в избеляване в оцветен бетон .

Пигментът определя само колко ярко се забелязва изцветяването. Бялата депозиция върху тъмна повърхност изглежда като дефект. Върху бежова или теракотена повърхност същата депозиция се приема за естествено стареене. Ако пазарът ви е нетолерантен към изцветяване, това е аргумент какъв цвят за лицевата страна да изберете и аргумент за по-строга стойност за водоразтворимите вещества в поръчката.

Сухопресованите единици обикновено се твърдят в камера с пара или мъгла при температура, контролирана от производственото предприятие. Влажнопресованите единици могат да се твърдят в формите, под фолио или на открито. И двете вида могат да проявяват изцветяване. Само камерата предоставя възможност за регулиране.

Какво да се напише в поръчката

Единствената цифра за чистота не е спецификация. Това са линиите, които всъщност определят дали две партиди ще се държат по един и същи начин на вашата производствена линия.

• Стандартът. ISO 1248 обхваща пигменти от желязен оксид. EN 12878 обхваща пигменти за циментови и варови строителни материали. ASTM C979 обхваща пигменти за бетон с интегрално оцветяване. Посочете този стандарт, който е изискван в спецификацията на вашия клиент, и изисквайте от доставчика да го спазва.
• Цвят като число. Граница за ΔE (единствена цифра за общата разлика в цвят, измерена според ASTM D2244) спрямо запазен стандарт (запечатан физически образец на одобрен цвят). Измервайте го върху затвърден пласт, никога върху рохко прах.
• Влажност. Материя, летлива при 105 °C, според ISO 787-2. Влажен чувал тежи повече и се свива зле в суха бетонна смес с ниско съдържание на вода.
• Водоразтворими вещества. Частта, която се разтваря и може да мигрира при движение на влага, според ISO 787-3. Това е най-важно за повърхност, която ще бъде изложена на открито в продължение на двадесет години.
• Остатък след сито. Това, което остава върху тестовото сито, се посочва като процент. Грубата фракция, която е невидима в налятата смес, се проявява като петънца върху пресования повърхност.
• Оцветяваща сила. На какво разстояние дадено тегло пигмент ще оцвети бяла основа. Това има значение само когато сменяте класа, а тогава има изключително голямо значение.
• Маркиране на партида и запазване на проба. Искайте и двете при всяка доставка. Без тях спорът за цвят няма доказателства от никоя от страните.

Ако самата толерантна стойност все още се обсъжда, задаването на толерантност ΔE обяснява как да изберете такава, която можете да защитите.

Един ден на собствената ви преса

Лабораторните плочки са полезни за предварителна проверка на доставчик. Те не представляват одобрение. Одобряването става на вашата машина, във вашата смес и с вашата термична обработка.

1. Извадете 25 кг от сместа за лицевата страна от производствения миксер, докато картичката за партидата все още е отворена. Лабораторна смес няма да възпроизведе влажността на вашите агрегати.
2. Натиснете три плочки на производствената преса при производствени настройки. Запишете номера на пресата, датата и възрастта на сместа на обратната страна.
3. Твърдете ги точно по начина, по който завода ги твърди. Същата камера, същата температура, същият брой часове.
4. Оценявайте цвета в сухо състояние. Мокрите единици винаги изглеждат по-тъмни и ще ви доведат до погрешно заключение.
5. Сравнявайте със запазения стандарт при еднакво осветление и регистрирайте ΔE. Дневна светлина и работилнична лампа ще дадат различни резултати, затова изберете едно осветление и се придържайте към него.
6. Архивирайте плочката заедно с номера на партидата. Когато постъпи оплакване шест месеца по-късно, тази плочка е единственият честен свидетел, който имате.

Това е версията за работното място при пресата на новия протокол за изпитание на партида , съкратен до обема, който блоковият завод може да изпълни за един смени.

Нищо от това не е сложно и почти нищо от него не се посочва в техническия документ. То зависи от вашата преса, вашия пясък и вашата стая за отвръхване. Доставчик, който е посетил достатъчно производствени обекти, ще ви го каже още в началото, вместо да ви предложи таблица с дозиране.

ЗА ДОСТАВЧИКА

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. произвежда синтетични пигменти от желязен оксид от 26 години, като асортиментът включва червени (Fe2O3), жълти (α-FeOOH, хидратиран желязен оксид), черни (Fe3O4), кафяви и комбинирани зелени и сини марки за бетон, покрития, пластмаси и керамика. Минималната поръчка е 1 тон (1 000 кг). Доставяме запазения стандарт, маркировката на партидата и изпитателните данни, които всъщност са необходими за одобрение на лицевата смес, и ще ви уведомим, когато проблемът с цвета се намира във вашата преса, а не в нашата опаковка.

Изпратете имейл до [email protected] или се обадете на +86-13400211655, за да започнете пробна доставка срещу вашата собствена лицева смес.