الرمادي الكامن: ما تفعله الإسمنت في اللون الذي دفعتَ ثمنه

باختصار: تترسّب الصبغة داخل عجينة الإسمنت، لذا فإن العجينة جزءٌ من اللون. وقد يُنتج مصنعان يستخدمان نفس الجرعة ونفس الكيس بلوكات حمراء وبلوكات بورجوندية، دون أن يكون أحدهما قد أخطأ في الجرعة. وتتناول هذه المقالة كيف يؤثّر إضاءة الإسمنت والخبث والرماد الطائر والرمل المحلي في اللون النهائي، والتسلسل الأمثل لإصلاح المشكلات، وما يجب تضمينه في وثيقة الموافقة لمنع انحراف خصائص القاعدة دون اكتشاف.

مصنعٌ في إحدى المحافظات يُرسل كتلةً حمراءً، ويرسل مشترٍ في محافظةٍ أخرى صورةً للمنتج نفسه، لكن بلونٍ أغمق. ورَدُّ المصنع هو أنَّه لم يتغيَّر شيء. وفي كثيرٍ من الأحيان يكون ذلك صحيحًا. ما تغيَّر هو مكوِّن الكتلة نفسها.

اللون نظامٌ مكوَّن من جزأين.

وحدة الخرسانة الملوَّنة هي جسيمات صبغية معلَّقة في مادة عجينة أسمنتية. وهذه العجينة ليست شفَّافةً ولا محايدةً. فهي تُبدِّد الضوء عائدًا إلى المشاهد، ويختلط هذا الضوء المبدَّد مع ما تعكسه الجسيمات الصبغية.

وهذا يعني أنَّ نفس الصبغة وبذات الجرعة تتصرَّف بشكلٍ مختلفٍ على عجيناتٍ مختلفة. فعلى عجينة فاتحة اللون، يعود ضوءٌ أكثر عبر اللون، فيبدو التدرُّج اللوني (أي الصبغة المخفَّفة إلى درجة باهتة) أنقى. أما على عجينة داكنة اللون، فإنَّ نفس الجرعة تقع في ظلٍّ، فيبدو اللون أعمقَ وأقل لمعانًا. ولا يُعتبر أيٌّ من الناتجين خطأً، ولا يُحمَل ذلك على عاتق الصبغة.

النتيجة العملية غير مريحة لأي شخص يفكّر من حيث «جرعتنا القياسية». فليست هناك جرعة واحدة تُنتج لوناً واحداً في جميع أنواع الإسمنت.

الإسمنت الرمادي ليس رمادياً واحداً

يتفاوت إسمنت بورتلاند العادي (OPC) في درجة إضاءته أكثر مما يتوقعه معظم المشترين. فكيمياء الكلينكر، ومقدار الطحن، والمكونات الثانوية كلها عوامل تؤثّر فيه. وقد تختلف شحنتا إسمنت بورتلاند عاديين من مورِّدين مختلفين إلى حدٍّ كبير، بحيث تُنتج الجرعة الحمراء نفسها وحداتٍ تختلف في اللون بشكلٍ مرئي.

أما الإسمنت الأبيض فيحتل الطرف الآخر من المدى. فعند استخدام عجينة بيضاء أو شبه بيضاء، تتوقف المصفوفة عن التنافس مع الصبغة، وتظهر الألوان المُلوَّنة بوضوحٍ أدق، وقد يبدو اللون الأحمر الذي بدا كامداً على الإسمنت الرمادي ساطعاً الآن. وغالباً ما يكتشف المصنعون الذين يحوّلون إنتاجهم إلى الإسمنت الأبيض لخط إنتاج راقٍ أن الجرعة القديمة أصبحت عاليةً جداً الآن، لأن الصبغة لم تعد تواجه خلفيةً داكنةً تقاومها.

وفيما بين هذين الطرفين تقع جميع المواد الأخرى التي يستخدمها المصنع فعلياً.

ما تفعله السلاج والرماد المتطاير

تُغيِّر الإسمنتات المخلوطة والإضافات التكميلية لون العجينة بطريقة يصعب ملاحظتها على بطاقة الدفعة.

الخبث (وهو منتج ثانوي زجاجي ناتج عن صناعة الحديد، ويُطحن ويُخلط مع الإسمنت) يُظلم عادةً العجينة ويجعلها تميل إلى البرودة. أما الألوان الحمراء فتميل عادةً نحو اللون البُنّي المحمر، وقد يفقد اللون الأحمر القرميدي الدافئ دفئه الذي جعله مطلوبًا في السوق. أما رماد الفحم فهو أقل قابلية للتنبؤ: فهو يُظلم ويُخفي عادةً درجة لمعان الخليط، وعندما يحتوي الرماد على كربون غير محترق، فإن هذا التأثير يكون أقوى وأقل انتظامًا من دفعةٍ إلى أخرى.

وهذه النقطة الأخيرة هي التي تُفاجئ الكثيرين. فمحتوى الكربون في رماد الفحم ليس ثابتًا، لذا قد تلاحظ المنشأة تغيرًا في اللون دون أن تُجري أي تعديل على تصميم الخلطة. فإذا أصبح اللون الأحمر باهتًا لمدة أسبوع ثم عاد إلى طبيعته، فابدأ بالتحقق من رماد الفحم قبل أن تبحث في الصبغة.

الرمل له لونٌ أيضًا

رمل السيليكا ليس عديم اللون بالطريقة التي تكون بها كيسٌ من المسحوق الأبيض عديم اللون. فالرمال المحلية تحتوي على الحديد والطين والمادة العضوية، ووجود صبغة حديدية في الرمل يُسخّن الخليط بشكل ملحوظ. وبذلك، فإن المصنع الذي يغيّر مصدر الحجر الجيري لأسباب تتعلق بالتكلفة قد يُحدث تحوّلاً في لون كل المنتجات الملوَّنة على خط الإنتاج.

كما أن الركام الناعم يؤثِّر في كمية المصفوفة المكشوفة على السطح بعد الانتهاء من التشطيب. فالرمل الذي يترك طبقةً سميكةً من العجينة على الوجه يُظهر درجة لون الأسمنت نفسه بوضوح أكبر، ما يُرجّح اللون نحو العجينة ويُبعده عن الصبغة.

الدرجات الفاتحة من الألوان تتغير بمقدار ضعف المقدار.

اللون الأساسي (أي لون الصبغة عند تركيزها الأقصى) هو الحالة الأكثر تساهلاً. فعند استخدام جرعة عالية من الصبغة، تهيمن هي على اللون بينما تقل مساهمة العجينة. أما عند الانتقال إلى درجة لون فاتحة، فينقلب هذا التوازن.

ببضعة غرامات لكل كيلوغرام، ما يراه العين في الغالب لا يزال إسمنتًا. ويمكن أن يُدرَك تغيُّر بنسبة عشرة في المئة في درجة فاتح معجون الطلاء على شكل تغيُّر مرئي في لون بوف باهت أو خوخي ناعم، بينما يمرّ التغيُّر نفسه في لون أحمر داكن دون أن يُلاحَظ. أما المشترون الذين يوافقون فقط على اللون الداكن ثم يطلبون اللون الفاتح، فهم في الواقع يوافقون على منتجٍ لم يروه قط.

وهناك أثر ثانٍ. فالصبغات تكشف الاختلاف بين الألوان التي تبدو متطابقة عند تركيزها الكامل. فصبغةٌ تكون درجة برودتها أقل قليلًا من الصبغة المعتمدة ستبقى غير مرئية تمامًا عند الاستخدام بكثافة عالية (masstone)، لكنها ستظهر بوضوح عند التخفيف إلى درجة فاتحة. وعندما يبلغ المصنع بأن الدرجة الفاتحة «لا تتطابق أبدًا» بينما الدرجة الداكنة جيِّدة، فإن السبب غالبًا هو أن دفعتين مختلفتين من الصبغات قد تمت الموافقة عليهما على الصبغة الخطأ.

جنبًا إلى جنب

الصفّ الأخير هو الصفّ الذي يستحق تثبيته على الحائط. وزيادة الجرعة لتصحيح لونٍ انتقل بسبب عوامل المادة الأساسية تؤدي إلى منتجٍ أغمق مع استمرار المشكلة نفسها في الدرجة اللونية، كما أن ذلك يكلّف مبلغاً إضافياً لكل طن.

صلّح المادة الأساسية قبل أن تلمس الكيس.

ترتيب العمليات يوفّر أسابيع.

أولاً، تأكّد من نوع الإسمنت: نفس المورّد، ونفس النوع، ونفس فترة التوريد التي كانت ساريةً للدفعة المعتمدة. فإذا غيّر المصنع مصدر الإسمنت، فلن تعيد أي تعديلات في الصبغة اللون الأصلي، لأن هذا اللون لم يعد موجوداً في تلك الخلطة.

ثانياً، تأكّد من المواد المضافة: نسبة الخَبَث ومصدر رماد الفحم، مع تسجيل ذلك بدقة لكل دفعة. وهنا بالذات تكمن معظم التغيرات غير المفسَّرة.

ثالثاً، تأكّد من الرمل: إن تغيير مصدر المحجر الواحد كافٍ لتفسير انزياح اللون في جميع المنتجات الملوّنة دفعة واحدة، وهذه معلومة تشخيصية مفيدة: فإذا انزاح لونٌ واحد فقط، فابحث في الصبغة أو في العملية؛ أما إذا انزاحت جميع الألوان معاً، فابحث في المواد الأولية.

فقط بعد ذلك قم بضبط الجرعة. وعند القيام بذلك، تحرّك بخطوات صغيرة واحتفظ بالقالب السابق (العينة المُسبوكة التي تُحفظ كمعيار مرجعي). إرشادات ضبط الجرعة والتحكم في اللون تغطي الحسابات الرياضية؛ والمقصود هنا أن هذه الحسابات هي الخطوة الأخيرة، وليس الأولى.

ضع المادة الأساسية في قالب الموافقة.

قالب الموافقة الذي لا يوثّق نوع الإسمنت المستخدم ليس موافقةً فعليةً، بل هو مجرد عينة لون. ويجب أن تظهر ستة عناصر على السجل المرفق مع القالب:

• مورد الإسمنت، ونوعه وتاريخ تسليمه.
• مصدر الرماد المتطاير أو الخَبَث، ونسبة استخدامه إن وُجد.
• مصدر الرمل.
• درجة الصبغة وجرعتها.
• من قام بالصب، وعلى أي جهاز تم ذلك.
• التاريخ الذي تمت فيه قراءة القيمة ومن قِبل مَن.

وبوجود هذه السجلات، يصبح من الممكن عند نشوء نزاع لاحق إجراء مقارنة ذات معنى. أما في حال غيابها، فإن اللوحة المحفوظة تبقى بلونٍ لا يمكن لأحد إعادة إنتاجه، ويتحوّل كل حديث عن الانحراف إلى مجرد رأي شخصي.

جرّب على موادهم، وليس على موادنا.

العينة المُستخلصة من خليط المعجون (أي طبقة رقيقة من الخليط الممزوج تُفرد على بطاقة وتُترك لتتصلّب) تُظهر لك سلوك الصبغة فقط، ولا تُظهر لك كيف سيبدو البلاط النهائي.

لأي لون جديد، اطلب عينة مُصبوبة باستخدام أسمنت العميل الخاص ورمله الخاص ومائه الخاص، وباستخدام ماكينة العميل نفسها إن أمكن ذلك. فالمُسبوكات المخبرية الصغيرة التي تُصنع في قوالب فولاذية لن تطابق الناتج من خط الإنتاج الرطب، لأن عملية التكثيف ومدة الاهتزاز والتشطيب السطحي تؤثر جميعها في كمية المعجون الظاهرة على السطح.

ملاحظتان عمليتان: أولًا، صبّ ثلاث وحدات على الأقل، لأن وحدة واحدة تُعتبر عينة، بينما ثلاث وحدات تُشكّل نطاقًا. ثانيًا، اقرأ القياسات بعد فترة التصلّب نفسها التي سيستخدمها العميل قبل الشحن، إذ أن العديد من الوحدات الملونة تستمر في التغيّر أثناء خروج الرطوبة منها.

إذا لم يتمكّن العميل من توريد المادة، فاطلب منه كيسًا وزنه ٥ كجم من أسمنتِه وآخر وزنه ٥ كجم من رمْلِه. إنها شحنة صغيرة، وتزيل أكبر عامل غير معروف في هذه العملية بأكملها. وفي الحالات التي لا تزال فيها الأرقام متناقضة بعد كل هذا، فإن مطابقة اللون وتسامح قيمة دلتا-إي (ΔE) الإجراء يوفّر وسيلة لحلّ الخلاف بالاعتماد على القياسات بدلًا من الآراء.

حول المورد

أنتجت شركة هيباي تيانهوي باو للتكنولوجيا المحدودة أصباغ أكسيد الحديد الاصطناعية لمدة ٢٦ عامًا، وتزوّد مصانع الخرسانة والطلاءات والبلاستيك والخزف بدرجات الألوان الحمراء والصفراء والسوداء والبنية. وعندما تغيّر أي مصنع نوع الأسمنت أو الركام، تكون الصبغة عادةً آخر عنصر يتطلّب التغيير، وسيعمل فريقنا التقني معكم على تحليل خصائص السطح قبل أن يقوم أي شخصٍ بتعديل الجرعة. وأدنى طلبية هي طنٌّ واحد (١٠٠٠ كجم).

جهة الاتصال: [email protected] / +86-13400211655.