×
Röviden: A pigment a cementhabon belül helyezkedik el, így a hab része a színnek. Két gyár ugyanazzal a dózissal és ugyanazzal a zsákkal is vörös és borvörös járdaköveket állíthat elő, miközben egyik sem követett el dózishibát. Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan hatnak a cement világossága, a salak és a repedéspor, valamint a helyi homok a végső színre, milyen sorrendben kell a problémákat kezelni, és mit kell beírni egy jóváhagyásba, hogy az alapfelület ne tudjon csendesen eltérni.
Egy gyár egyik tartományban piros blokkot küld, míg egy vevő egy másik tartományból ugyanannak a terméknek egy sötétebb fényképét küldi vissza. A gyár válasza az, hogy semmi nem változott. Gyakran ez valóban így van. Ami megváltozott, az a blokk anyaga.
Egy színezett betonegység pigmentrészecskékből áll, amelyeket cementpaszta mátrixba szórtak. A mátrix nem átlátszó, és nem semleges. Visszaszórja a fényt a néző felé, és ez a visszaszórt fény összekeveredik azzal a fényvel, amit a pigment visszaver.
Ez azt jelenti, hogy ugyanaz a pigment ugyanazzal a dózissal különböző pasztákban másképp viselkedik. Világos mátrixon több fény jut vissza át a színen, és a színtónus (a pigment halvány árnyalatra hígítva) tisztábban látszik. Sötét mátrixon ugyanaz a dózis árnyékban helyezkedik el, és a szín mélyebben és tompábban jelenik meg. Egyik eredmény sem hibás, és egyikért sem a pigment a felelős.
A gyakorlati következmény kellemetlen mindenki számára, aki „a mi szokásos adagunk” kifejezésével gondolkodik. Nincs olyan adag, amely minden cementnél azonos színt eredményez.
Az egyszerű portlandi cement (OPC) fényessége jobban változik, mint amire a legtöbb vevő számít. A klinker kémiai összetétele, a zúzás mértéke és az apró összetevők mindegyike befolyásolja. Két különböző szállítótól érkező OPC-szállítmány akkora eltérést mutathat, hogy ugyanazzal a piros adaggal láthatóan eltérő egységek keletkeznek.
A fehér cement a skála másik végén helyezkedik el. Fehér vagy majdnem fehér pép esetén a mátrix nem verseng a pigmenttel, a színárnyalatok tisztábban jelennek meg, és egy szürkén sárosnak tűnő piros szín fehér alapon ragyogónak tűnhet. Azok a gyárak, amelyek prémium termékvonalukhoz fehér cementre váltanak, gyakran felfedezik, hogy a régi adag most már túl magas, mert a pigmentnek nincs sötét háttér, amellyel küzdenie kellene.
A két végpont között helyezkedik el minden egyéb anyag, amelyet egy gyár valójában használ.
A kevert cementek és a kiegészítő adalékok a habarcs színét oly módon változtatják meg, amit könnyű észrevenni a tételkártyán.
A salak (az acélgyártás üvegszerű mellékterméke, amelyet cementbe őrölnek és kevernek) általában sötétíti a habarcsot és hűvösebbé teszi. A vörösök gyakran borvörös irányba tolódnak el, és egy meleg téglavörös elveszítheti azt a melegséget, amely miatt eladható volt. A pernye kevésbé előrejelezhető: gyakran sötétíti és tompítja a keveréket, és ha a pernye égetetlen szén tartalmat is hordoz, az hatás erősebb és tételről tételre kevésbé egyenletes.
Éppen ez az utolsó pont szokta meglepni az embereket. A pernyében lévő szén tartalom nem állandó, így egy gyár színeltolódást tapasztalhat anélkül, hogy egyetlen sort is megváltoztatna a keverési tervben. Ha egy vörös szín egy hétig lapos lesz, majd helyreáll, akkor a pigment helyett először a pernyét ellenőrizze.
A kvarchomok nem színtelen úgy, ahogy egy fehér porcsomag. A helyi homokok vasat, agyagot és szerves anyagot tartalmaznak, és egy vasfoltos homok érzékelhetően melegíti a keveréket. Egy gyár, amely költségmegtakarítás céljából más bányából származó homokot használ, minden színezett termékét megváltoztathatja a gyártósoron.
A finom adalékanyagok szintén befolyásolják, mennyi mátrix jut a felületre a befejezés után. Egy olyan homok, amely több habarcsot hagy a felszínen, erősebben mutatja a cement saját árnyalatát, így a szín a habarcs irányába tolódik el, és távolodik a pigmenttől.
A masstone (a pigment teljes koncentrációban) a toleráns eset. Magas adagolásnál a pigment uralkodik, és a habarcs kevesebbet járul hozzá. Világos árnyalatra váltva az arányok megfordulnak.
Néhány gramm kilogrammonként a szem által látott legnagyobb rész még mindig cement. A pasztában bekövetkező tíz százalékos világosodás látható változásként érzékelhető egy halvány bézs vagy egy puha őszibarack színben, ugyanez a változás egy sötét vörös színben azonban észrevétlen marad. Azok a vevők, akik csak a sötét színt hagyják jóvá, majd egy világosabbat rendelnek, gyakorlatilag olyan terméket hagynak jóvá, amelyet soha nem láttak.
Van egy második hatás is. A színezékek felfedik a teljes erősségükön azonosnak tűnő színezőanyagok közötti különbséget. Egy apró mértékben hidegebb színezőanyag teljes erősségén láthatatlan marad, de halvány adagolásnál egyértelműen megmutatkozik. Amikor egy gyár azt jelenti, hogy a világos árnyalat „soha nem egyezik”, miközben a sötét árnyalat tökéletes, gyakran az a magyarázat, hogy két különböző színezőanyag-tétel lett jóváhagyva a rossz színre.
| Mi változott a gyárban | Mi hatással van a kész színre | Ezt ellenőrizze először |
|---|---|---|
| Szürke OPC helyett fehér cement | Világosabb, tisztább színezés ugyanazzal az adagolással; a régi adag most túl erősnek tűnik | Csökkentse az adagolást, majd újra hagyja jóvá |
| Hamu hozzáadása vagy mennyiségének növelése | Sötétebb, hűvösebb; a vörösök a borvörös irányába tolódnak | A keverék kártyán szereplő salakarány |
| A pernye forrása megváltozott | Élettelenebb, egyenetlenebb; tételről tételre változik | Égetetlen szén a pernyében |
| A homokbánya megváltozott | Melegebb vagy hűvösebb árnyalat minden színes vonalon | Vas és agyag a homokban |
| A pigmentadag növelve lett egy cél elérése érdekében | Mélyebb, de laposodó kroma (színintenzitás) | Először elmozdult-e az alapanyag |
Az utolsó sor az, amit érdemes a falra tűzni. A szín korrekciójához a dózis növelése – amikor az alapanyag miatt elmozdult a szín – sötétebb terméket eredményez ugyanazzal a színhibával, és minden tonnánál pénzbe kerül.
A műveletek sorrendje heteket takarít meg.
Először ellenőrizze a cementet: ugyanazt a szállítót, ugyanazt a típust és ugyanazt a szállítási időszakot kell használni, mint amelyet az engedélyezett tétel esetében alkalmaztak. Ha a gyár megváltoztatta a cementforrást, akkor semmilyen pigment-korrekció nem állíthatja vissza az eredeti színt, mert az eredeti szín már nem létezik abban a keverékben.
Másodszor ellenőrizze a hozzáadott anyagokat: a salak arányát és a pernye forrását, amelyeket tételenként fel kell jegyezni. Itt rejlik a legtöbb magyarázat nélküli színeltolódás.
Harmadszor ellenőrizze a homokot. Egyetlen kőbánya változása egyszerre magyarázhatja az összes színezett termék színeltolódását – ez egy hasznos diagnosztikai jel: ha csak egy szín mozdult el, akkor a pigmentre vagy a folyamatra kell figyelni; ha mindannyian elmozdultak, akkor az alapanyagokat kell vizsgálni.
Csak ezután szabjuk be a dózist. És amikor ezt tesszük, kis lépésekben haladjunk, és tartsuk meg az előző mintapanelt (a referencia szabványként megőrzött öntött mintát). A adagolási és színellenőrzési eljárás lefedi a számításokat; itt az a lényeg, hogy a számítások a legutolsó lépés, nem az első.
Az a jóváhagyási mintapanel, amely nem rögzíti a cementet, nem jóváhagyás, hanem csak színmintával egyenértékű. Hat dolognak kell szerepelnie a mintapanel melletti nyilvántartásban:
Azokkal a rögzített adatokkal egy későbbi vita összehasonlítható, és így értelmes. Azok nélkül a megtartott mintalemez olyan színű, amelyet senki sem tudna reprodukálni, és minden beszélgetés a színeltolódásról csupán vélemények cseréjévé válik.
Egy lehúzás (a kevert paszta vékony rétege, amelyet egy kártyára kennek és megkeményedésre hagynak) elárulja, mit tesz a pigment. Nem árulja el, hogyan fog kinézni a burkolóelem.
Minden új szín esetében kérjen mintát a vevő saját cementjéből, saját homokjából és saját vízéből öntött darabot, ha lehetséges, akkor a vevő saját gépével is. A kis laboratóriumi öntések acélformában nem egyeznek meg a nedves öntéses gyártósoron készült termékekkel, mert a tömörítés, a rezgés ideje és a felületkezelés mind azt befolyásolja, mennyi paszta jut a felszínre.
Két gyakorlati megjegyzés: Öntsön legalább három darabot, mert egy darab minta, három darab pedig már egy skálát jelent. És olvassa le őket ugyanazon a keményedési időszak után, amelyet a vevő a szállítás előtt alkalmaz, mivel sok színezett darab tovább változik, ahogy a nedvesség távozik.
Ha az ügyfél nem tudja biztosítani az anyagot, kérjen tőle egy 5 kg-os zsák cementet és 5 kg homokot. Ez egy kis szállítmány, és eltávolítja a teljes feladat legnagyobb ismeretlen tényezőjét. Ha ezek után is ellentmondások maradnak a számokban, a színegyeztetés és a ΔE-tűrés eljárás mérésekkel, nem véleményekkel segít eldönteni a kérdést.
A Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. 26 éve gyárt szintetikus vasoxid pigmenteket, és piros, sárga, fekete és barna fokozatokat szállít beton-, festék-, műanyag- és kerámiagyártó üzemeknek. Amikor egy üzem megváltoztatja a cementet vagy a kavicsot, a pigment általában az utolsó dolog, amit meg kell változtatni, és műszaki csapatunk együtt dolgozik Önnel a hordozóanyag kérdésén, mielőtt bárki módosítana a dózison. A minimális rendelési mennyiség 1 tonna (1000 kg).
Kapcsolat: [email protected] / +86-13400211655.
Friss hírek2026-10-10
2026-10-08
2026-09-17
2026-09-11
2026-09-10
2026-09-04
EN
