ग्रे के नीचे क्या छुपा है: वह रंग जिसके लिए आपने सीमेंट के लिए भुगतान किया है, उस पर आपका सीमेंट क्या प्रभाव डालता है

छोटे शब्दों में: रंजक सीमेंट पेस्ट के अंदर स्थित होता है, इसलिए पेस्ट रंग का हिस्सा है। दो अलग-अलग संयंत्र एक ही मात्रा और एक ही बैग का उपयोग कर रहे हों, तो भी एक लाल पेवर और एक मैरून पेवर बन सकते हैं, और दोनों में से किसी ने भी गलत मात्रा में रंजक नहीं मिलाया होगा। इस लेख में सीमेंट की हल्कापन, स्लैग और फ्लाई ऐश, तथा स्थानीय रेत के कारण अंतिम रंग में होने वाले परिवर्तन, समस्या को सुधारने का क्रम, और अनुमोदन में वह क्या लिखना है—जिससे आधार सामग्री का धीरे-धीरे विचलन न हो सके—इन सभी बातों का वर्णन किया गया है।

एक प्रांत में स्थित एक कारखाना लाल ब्लॉक भेजता है और दूसरे प्रांत में स्थित एक खरीदार उसी उत्पाद की एक अधिक गहरे रंग की तस्वीर वापस भेजता है। कारखाने का जवाब होता है कि कुछ भी नहीं बदला है। अक्सर यह सच होता है। जो बदला है, वह है ब्लॉक का सामग्री संरचना।

रंग एक दो-भाग वाली प्रणाली है

रंगीन कंक्रीट इकाई में रंगद्रव्य के कण सीमेंट पेस्ट मैट्रिक्स में निलंबित होते हैं। यह मैट्रिक्स पारदर्शी नहीं है और न ही तटस्थ है। यह प्रकाश को दर्शक की ओर प्रतिबिंबित करता है, और यह प्रतिबिंबित प्रकाश रंगद्रव्य द्वारा प्रतिबिंबित प्रकाश के साथ मिश्रित हो जाता है।

इसका अर्थ है कि समान मात्रा में एक ही रंगद्रव्य अलग-अलग पेस्ट पर अलग-अलग तरीके से व्यवहार करता है। हल्के मैट्रिक्स पर रंग के माध्यम से अधिक प्रकाश वापस आता है, और टिंट (रंगद्रव्य को हल्के रंग में तनु किया गया) साफ़ दिखाई देता है। गहरे मैट्रिक्स पर समान मात्रा छाया में स्थित होती है और रंग गहरा और कम चमकदार दिखाई देता है। इनमें से कोई भी परिणाम गलत नहीं है, और न ही यह रंगद्रव्य की गलती है।

व्यावहारिक परिणाम किसी भी व्यक्ति के लिए असहज है जो "हमारी मानक खुराक" के संदर्भ में सोचता है। कोई ऐसी खुराक नहीं है जो सभी सीमेंटों पर एक ही रंग उत्पन्न करे।

ग्रे सीमेंट एक ही ग्रे नहीं है

सामान्य पोर्टलैंड सीमेंट (ओपीसी) की प्रकाशता में अधिकांश खरीदारों की अपेक्षा से अधिक भिन्नता होती है। क्लिंकर की रासायनिक रचना, पीसने की मात्रा, और अल्प घटक सभी इसे प्रभावित करते हैं। दो आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त दो ओपीसी डिलीवरियाँ इतनी दूर हो सकती हैं कि एक ही लाल खुराक से स्पष्ट रूप से भिन्न इकाइयाँ प्राप्त हों।

श्वेत सीमेंट इस सीमा के दूसरे छोर पर होता है। श्वेत या लगभग श्वेत पेस्ट के साथ, मैट्रिक्स रंजक के साथ प्रतिस्पर्धा करना बंद कर देता है, टिंट्स स्पष्ट रूप से पढ़े जाते हैं, और ग्रे पर गंदा लगने वाला लाल रंग चमकदार लग सकता है। एक प्रीमियम लाइन के लिए श्वेत सीमेंट पर स्विच करने वाले कारखानों को अक्सर पता चलता है कि पुरानी खुराक अब बहुत अधिक है, क्योंकि रंजक के पास अब अंधेरी पृष्ठभूमि नहीं है जिसके साथ लड़ना हो।

दोनों छोरों के बीच स्थित है वह सब कुछ जो कोई कारखाना वास्तव में उपयोग करता है।

स्लैग और फ्लाई ऐश क्या करते हैं

मिश्रित सीमेंट और पूरक मिश्रण रंग को इस तरह बदलते हैं कि बैच कार्ड पर उन्हें देखना आसानी से छूट जाता है।

स्लैग (लोहे के निर्माण का एक काँच जैसा उप-उत्पाद, जिसे पीसकर सीमेंट में मिलाया जाता है) आमतौर पर पेस्ट को गहरा कर देता है और उसे ठंडा कर देता है। लाल रंग अक्सर मैरून की ओर झुक जाते हैं, और एक गर्म ईंट-लाल रंग वह गर्माहट खो सकता है जिसके कारण वह बिकता था। फ्लाई ऐश का प्रभाव कम भरोसेमंद होता है: यह आमतौर पर मिश्रण को गहरा और धुंधला कर देता है, और जब ऐश में अदहनित कार्बन होता है तो प्रभाव और भी मजबूत और बैच से बैच में कम समान होता है।

यह अंतिम बिंदु वही है जो लोगों को पकड़ लेता है। फ्लाई ऐश में कार्बन की मात्रा स्थिर नहीं होती, इसलिए कोई संयंत्र मिश्रण डिज़ाइन में एक भी पंक्ति न बदलते हुए रंग में परिवर्तन देख सकता है। जब कोई लाल रंग एक सप्ताह तक फीका पड़ जाता है और फिर वापस आ जाता है, तो पिगमेंट को देखने से पहले ऐश की जाँच करें।

रेत का भी एक रंग होता है

सिलिका रेत एक सफेद पाउडर के थैले की तरह रंगहीन नहीं होती है। स्थानीय रेत में लोहा, मिट्टी और कार्बनिक पदार्थ होते हैं, और लोहे के धब्बे वाली रेत मिश्रण को स्पष्ट रूप से गर्म कर देती है। कोई संयंत्र लागत के कारण खदान बदलने पर पूरी लाइन पर रंगीन उत्पादों का रंग बदल सकता है।

महीन आघटक भी फिनिशिंग के बाद सतह पर कितना मैट्रिक्स उजागर होता है, यह निर्धारित करते हैं। एक ऐसी रेत जो सतह पर अधिक पेस्ट छोड़ती है, सीमेंट के स्वयं के रंग को अधिक प्रदर्शित करेगी, जिससे रंग पेस्ट की ओर झुक जाता है और रंजक से दूर हो जाता है।

हल्के रंगों में परिवर्तन दोगुना होता है।

मासटोन (पूर्ण ताकत पर रंजक) एक सहनशील स्थिति है। उच्च मात्रा में रंजक प्रभुत्वशाली होता है और पेस्ट का योगदान कम होता है। हल्के रंग में जाने पर संतुलन उलट जाता है।

कुछ ग्राम प्रति किलोग्राम के स्तर पर, जो कुछ भी आँख देखती है, वह अधिकांशतः अभी भी सीमेंट होता है। पेस्ट की रंगत में दस प्रतिशत का बदलाव हल्के बफ़ या मुलायम पीच जैसे रंगों में दृश्यमान परिवर्तन के रूप में दिखाई दे सकता है, जबकि गहरे लाल रंग में वही बदलाव ध्यान नहीं खींचेगा। जो खरीदार केवल गहरे रंग को मंजूरी देते हैं और फिर हल्का रंग ऑर्डर करते हैं, वे प्रभावी रूप से एक ऐसे उत्पाद को मंजूरी दे रहे होते हैं जिसे वे कभी नहीं देखे हैं।

एक दूसरा प्रभाव भी है। रंग-मिश्रण (टिंट्स) पूर्ण ताकत पर एक जैसे दिखने वाले रंजकों के बीच के अंतर को उजागर करते हैं। जो रंजक मंजूर किए गए रंजक की तुलना में थोड़ा ठंडा हो, वह मासटोन में अदृश्य रहेगा लेकिन हल्की मात्रा में स्पष्ट रूप से दिखाई देगा। जब कोई संयंत्र रिपोर्ट करता है कि हल्का रंग ‘कभी भी मेल नहीं खाता’, जबकि गहरा रंग ठीक है, तो इसका कारण अक्सर यह होता है कि दो रंजक बैचों को गलत रंजक पर मंजूरी दे दी गई थी।

एक साथ तुलना

अंतिम पंक्ति वही है जिसे दीवार पर लगाने लायक माना जाता है। आधार के कारण हुए रंग के विस्थापन को ठीक करने के लिए खुराक बढ़ाने से उतने ही रंग की समस्या वाला, परंतु गहरे रंग का उत्पाद मिलता है, और हर टन पर यह लागत भी बढ़ाता है।

बैग को छूने से पहले आधार को ठीक करें

कार्यों का क्रम हफ्तों बचाता है।

सबसे पहले, सीमेंट की पुष्टि करें। वही आपूर्तिकर्ता, वही प्रकार, और अनुमोदित बैच के समान डिलीवरी अवधि। यदि संयंत्र ने सीमेंट का स्रोत बदल दिया है, तो कोई भी रंजक समायोजन मूल रंग को पुनः प्राप्त नहीं कर सकता, क्योंकि उस मिश्रण में मूल रंग अब मौजूद नहीं है।

दूसरा, अतिरिक्त सामग्रियों की पुष्टि करें। प्रत्येक बैच के लिए भर्जन अवशेष का अनुपात और उड़न राख का स्रोत लिखित रूप से दर्ज करें। यहीं पर अधिकांश अस्पष्ट विचलन होते हैं।

तीसरा, रेत की पुष्टि करें। एकमात्र खदान के स्रोत में परिवर्तन से सभी रंगीन उत्पादों में एक साथ विचलन हो सकता है, जो एक उपयोगी निदान है: यदि केवल एक रंग हिला है, तो रंजक या प्रक्रिया की जाँच करें; यदि सभी रंग हिले हैं, तो कच्चे माल की जाँच करें।

केवल तब ही खुराक को समायोजित करें। और जब आप ऐसा करें, तो छोटे-छोटे कदमों में आगे बढ़ें और पिछला प्लेक (संदर्भ मानक के रूप में रखा गया ढलवाँ नमूना) बनाए रखें। खुराक और रंग नियंत्रण प्रक्रिया गणितीय गणना को शामिल करती है; यहाँ मुख्य बात यह है कि गणितीय गणना अंतिम कदम है, प्रथम नहीं।

आधार सामग्री को मंजूरी में रखें

एक मंजूरी प्लेक जो अपने सीमेंट का रिकॉर्ड नहीं रखता है, वह कोई मंजूरी नहीं है, बल्कि एक रंग नमूना है। प्लेक के साथ रिकॉर्ड पर छह चीज़ें होनी चाहिए:

• सीमेंट आपूर्तिकर्ता, प्रकार और डिलीवरी की तारीख।
• भस्म या उड़न राख का स्रोत और अनुपात, यदि उपयोग किया गया हो।
• रेत का स्रोत।
• रंजक का ग्रेड और खुराक।
• इसे किसने ढाला, और किस मशीन पर।
• यह किस तारीख को पढ़ा गया और किसने पढ़ा गया।

उन रिकॉर्ड किए गए मापदंडों के साथ, बाद में होने वाले किसी विवाद में तुलना का कोई अर्थ होता है। उनके बिना, संरक्षित प्लेक एक ऐसा रंग होगा जिसे कोई भी पुनः उत्पन्न नहीं कर सकता, और रंग के विचलन पर हर चर्चा केवल एक राय बन जाएगी।

उनके सामग्री पर परीक्षण करें, हमारी सामग्री पर नहीं

ड्रॉडाउन (मिश्रित पेस्ट की एक पतली परत जिसे कार्ड पर फैलाकर सेट होने के लिए छोड़ा जाता है) आपको बताता है कि रंजक क्या करता है। यह आपको यह नहीं बताता कि पेवर कैसा दिखेगा।

किसी भी नए रंग के लिए, ग्राहक के स्वयं के सीमेंट, स्वयं के रेत और स्वयं के पानी से बनाए गए नमूने का अनुरोध करें; यदि संभव हो तो ग्राहक की स्वयं की मशीन पर। स्टील के फॉर्म में छोटे प्रयोगशाला कास्ट, वेट-कास्ट उत्पादन लाइन के मिलान नहीं करेंगे, क्योंकि संकुचन, कंपन का समय और सतह का फिनिशिंग सभी यह बदल देते हैं कि सतह पर कितनी पेस्ट जमा होती है।

दो व्यावहारिक नोट्स: कम से कम तीन इकाइयाँ कास्ट करें, क्योंकि एक इकाई एक नमूना है और तीन इकाइयाँ एक सीमा दर्शाती हैं। और उन्हें ग्राहक द्वारा शिपिंग से पहले जिस समयावधि के लिए क्योरिंग किया जाएगा, उसी अवधि के बाद पढ़ें, क्योंकि कई रंगीन इकाइयाँ नमी के निकलने के साथ-साथ रंग बदलती रहती हैं।

यदि ग्राहक सामग्री प्रदान नहीं कर सकता है, तो उसके सीमेंट की 5 किलोग्राम की एक बैग और उसके रेत की 5 किलोग्राम माँगें। यह एक छोटा शिपमेंट है और इससे पूरे अभ्यास में सबसे बड़े अज्ञात कारक को दूर कर दिया जाता है। जहाँ इसके बाद भी संख्याएँ असंगत रहती हैं, वहाँ रंग मिलान और ΔE सहनशीलता प्रक्रिया मापन के आधार पर, विचारों के बजाय, इसे निपटाने का एक तरीका प्रदान करती है।

आपूर्तिकर्ता के बारे में

हेबेई तियानहुइबाओ टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड 26 वर्षों से सिंथेटिक आयरन ऑक्साइड पिगमेंट्स का उत्पादन कर रही है, जो कंक्रीट, कोटिंग्स, प्लास्टिक्स और सेरामिक कारखानों को लाल, पीला, काला और भूरा ग्रेड प्रदान करती है। जब कोई कारखाना सीमेंट या एग्रीगेट बदलता है, तो पिगमेंट आमतौर पर वह अंतिम चीज़ होती है जिसे बदलने की आवश्यकता होती है, और हमारी तकनीकी टीम किसी भी खुराक को समायोजित करने से पहले आपके साथ आधार सामग्री से संबंधित प्रश्न पर काम करेगी। न्यूनतम आदेश 1 टन (1,000 किलोग्राम) है।

संपर्क: [email protected] / +86-13400211655।