Vas-oxid pigment és a cement hidratációja: hatása a kötési időre és a szilárdságra

Röviden: Az oxidvas pigment finom por, és a finom porok versengenek minden más összetevővel a betonkeverékben a víz és a keverékszerűsítőkért. A legtöbb gyártóüzemben a szilárdulási időre és a 28 napos szilárdságra gyakorolt hatás csekély, és a pigmentet okolják érte, miközben a valódi ok máshol rejlik. Készítsen egy kontroll keveréket és egy színezett keveréket ugyanabból a cementből, ugyanazzal a víz–cement aránnyal és ugyanolyan utókezeléssel, majd hasonlítsa össze a szilárdulási időt és a kockatesztek eredményeit. Ez az egyetlen keverékpár választ ad arra a kérdésre, amelyet ügyfele valójában feltesz.

Egy keverőüzem pénteken változtat színt, és kedden alacsony eredményeket kapnak a kockatesztek. Először a pigmentet okolják, mert az egyetlen láthatóan megváltozott tényező. Néha ez igazságos. Gyakran azonban nem az.

Ez történik valójában a keverőben, amikor színt ad hozzá.

A pigment egy második por egy zsúfolt rendszerben

A cement szemcsék hidratálódnak, és ezzel vizet vesznek fel, valamint hőt bocsátanak ki. A vasoxid-vörös (Fe2O3) nem tesz ilyet. Kémiai szempontból inaktív egy portlandi cementrendszerben, ezért évtizedekig megőrzi a színét.

Ami viszont jelen van, az a felszín. Egy tipikus, betonba integráltan adagolt pigment nagyszámú, rendkívül finom részecskét ad hozzá. Ezek a részecskék vizet igényelnek, és ezt a vizet akkor kívánják, amikor a keverék még munkálható állapotban van. Az eredmény általában egy kis növekedés a vízigényben, valamint egy olyan munkálható keverék, amely ugyanazon a lejtésnél enyhén merevebb érzést kelt.

Van egy második hatás is, amely gyakran meglepi a gyártókat. A finom pigmentfelszínek elvonhatják egy részét a levegőt bevezető vagy a vízcsökkentő adalékanyagnak, mielőtt az elérné a cementet. A tételkártyára írt adagolási mennyiség továbbra is a keverődobban van, de kevesebb mennyisége végzi a munkát.

A kötési időnél észleli először

A beállítás hő- és kémiai folyamat. A tricalcium-szilikát (C3S, a portlandcement fő szilárdságot biztosító összetevője) reakcióba lép, és a habarcs megkeményedik. Minden, ami lassítja a víz hozzáférését a cementrészecskékhez, ezt a görbét jobbra tolja.

Gyakorlatban egy pigmentált keverék gyakran kicsit később áll be, mint a kontroll. Tíz–húsz perc késés gyakori, és általában nem okoz problémát. A lényeg az, hogy a késés következetes-e, és hogy a pigmentadag növelésével fokozatosan növekszik-e.

Két módszer dönti el a kérdést. A Vicat-tű (ASTM C191, habarcsra végzett behatolási tűteszt) laboratóriumi körülmények között egyértelmű számértéket ad. A behatolási ellenállás módszere (ASTM C403, szitált habarcsba nyomott érzékelő) jobban alkalmazható valós keveréknél, amelyben kavics is található. Bármelyik módszert – kontroll és pigmentált minta ugyanabból a cementtömegből – alkalmazva meghatározható a késés mértéke.

A pigment elkülönítése minden más anyagtól

A szilárdságcsökkenésnek sok oka lehet: a cement tételének változása, a kavics nedvességtartalma, az adagolási tűréshatárok, a szilárdulás és a beton öntésének hőmérséklete mind befolyásolják az értéket. Ha egyszerre változtatja meg a pigmentet és az összetételt, semmit sem fog megtudni.

Tartsa őszinte a kontrollmintát: ugyanabból a cementtartályból, ugyanabból a kavicsraktárból, ugyanazzal a víz-cement aránnyal (w/c, a víz tömege osztva a cement tömegével), ugyanazzal az adalékanyag-tétellel. Csak a pigmentet változtassa meg. Mindkét keverékből hengerek legyenek öntve, egyidejűleg szilárduljanak, és az ASTM C39 szerint törjék el 7 és 28 nap múlva.

Ha a pigmentes keverék mindkét időpontban alacsonyabb szilárdságot mutat a kontrollhoz képest, és a különbség növekszik, akkor valóban hatással van a pigment, és az első dolog, amit ellenőrizni kell, a dózis. Ha a két minta eredménye a saját tesztjeinek szórásán belül marad, akkor a pigment nem okoz problémát, és a szilárdulásra és a nedvességre kell összpontosítania.

Legyen őszinte a szórásról is. Két henger nem bizonyíték. Azok a keverőüzemek, amelyek fél megapascalnyi eltérés miatt vitatkoznak egyetlen kocka alapján, általában zajról vitatkoznak.

Három dolog, amely fontosabb a színnél

A pigment adagolása súly szerint, nem kanállal. Egy pigment, amelyet egy 2 köbméteres keverési ciklusnál a legközelebbi kilogrammra mértek, megfelelő. Egy pigment, amelyet kanállal adagolnak, nem megfelelő, és az ebből eredő színváltozásokat általában a szállítónak tulajdonítják.

Eloszlási idő. A pigment, amelyet a keverési ciklus végén dobunk be, majd harminc másodperc múlva engedünk ki, soha nem oszlik el megfelelően. Foltokat kapunk, és olyan keveréket, amely másképp viselkedik, mint amit a laborban teszteltünk. Biztosítsa a teljes keverési időtartamot, és figyelje az ürítést.

Minden esetben szilárdulás. A színezett betont a felület alapján ítélik meg, és a felületen jelenik meg először a szilárdulás. Egy korán kiszáradó színezett lemez foltosnak tűnik, és általában pigmenthibaként értelmezik. Általában nem az.

Ahol a gyártóüzem hibázik, az majdnem mindig itt van, ebben a három pontban, és nem a pigmentdobban.

Egy próbálat, amely egyetlen öntéssel megválaszolja a kérdést

1. Használja a ténylegesen alkalmazandó cement tételszámát, és a kontroll- és próbakeverékeket is erre a tételre készítse el.
2. A víz-cement arányt és az adalékanyag-adagolást írásban rögzítse még a keverés megkezdése előtt, és jegyezze fel a célsüllyedést.
3. Készítsen kontrollkeveréket pigment nélkül. Öntse formákba a hengereket, és végezzen Vicat- vagy behatolási keménységmérést.
4. Készítse el a pigmenttel ellátott keveréket a gyártási adagolási aránynál. Ugyanazt a cementet, ugyanazokat a adalékanyagokat és ugyanazt a víz-cement arányt használja. Ugyanúgy öntse formákba és mérje.
5. Jegyezze fel a süllyedést mindkét keveréknél. Ha a vízigény megváltozott, írja le, mennyi víz vagy adalékanyag kellett a célsüllyedés visszaállításához.
6. Törje el a hengereket 7 és 28 nap múlva. A mérési eredményeket a keverési naplóhoz csatolja, ne valakinek a jegyzetfüzetébe.
7. Ha több pigmentadagot is alkalmaz gyártás közben, ismételje meg a folyamatot a tartomány felső határán. A hatás adagfüggő.
8. Tartsd meg a pigmentadag mintáját (az összehasonlításra fenntartott, jóváhagyott mintát) és a cementadag mintáját együtt, hogy jövőre a vita alátámasztható legyen.

Amire a pigmentbeszállító itt kötelezett

Egy pigmentbeszállító nem tudja megmondani, hogyan viselkedik termékük az Ön keverőjében. Meg tudja mondani, milyen összetevőket tartalmaz, és ugyanazt a termékadagot tudja szállítani adagról adagra, így a próbák érvényessége megmarad.

26 éve gyártunk vasoxid pigmenteket: vörös (Fe2O3), sárga (α-FeOOH), fekete (Fe3O4), barna, valamint kompozit zöld és kék fokozatokat betonhoz, habarcsokhoz, aszfalthoz, bevonatokhoz, műanyagokhoz és gumihöz. Minimum rendelési mennyiségünk 1 tonna (1000 kg), a próbamennyiségek ugyanabból a gyártási adagból származhatnak, amelyre az árajánlat vonatkozik; az adagszám és az analízis tanúsítvány együtt kerül szállításra.

Ha egy meghatározott szilárdsági vagy időbeli követelményt szeretne elérni egy színes keverékkel, küldje el nekünk a keverék összetételét és az éppen használt cement tételt. Mi a pigment tételt ehhez igazítjuk, így a próbában az egyetlen változó éppen az lesz, amit Ön tesztelni kívánt.

Kapcsolat: [email protected] | +86-13400211655