Երկաթի օքսիդի ներկանյութը և ցեմենտի հիդրատացումը. Ինչ է ազդում սառեցման ժամանակի և ամրության վրա

Կարճ եզրակացությամբ: Երկաթի օքսիդի ներկանյութը մանր փոշի է, և մանր փոշիները բետոնի խառնուրդում ջրի և ավելացումների համար մրցում են մյուս բոլոր բաղադրիչների հետ: Շատ գործարաններում այն ազդեցությունը սառեցման ժամանակի և 28-օրյա ամրության վրա փոքր է և սովորաբար վերագրվում է ներկանյութին, թեպետ իրական պատճառը այլուր է: Կատարեք մեկ վերահսկվող խառնուրդ և մեկ ներկված խառնուրդ՝ նույն ցեմենտից, նույն ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությամբ և նույն սառեցման պայմաններում, ապա համեմատեք սառեցման ժամանակը և խորանարդաձև նմուշների արդյունքները: Այս մեկ զույգ խառնուրդները պատասխանում են ձեր հաճախորդի իրական հարցին:

Խառնարարային կայանը գունավորում է ուրբաթ օրը, իսկ խորանարդաձև նմուշները ստացվում են ցածր երեքշաբթի օրը: Ներկանյութը առաջին հերթին մեղադրվում է, քանի որ դա միակ տեսանելի փոփոխությունն է: Երբեմն դա արդարացված է, սակայն հաճախ այդպես չէ:

Սա է իրականում տեղի ունենում խառնարարում, երբ գունավորում եք:

Ներկանյութը խառնուրդի մեջ երկրորդ փոշին է

Ցեմենտի մասնիկները ջրավորվում են և դրա հետևանքով կլանում են ջուր ու արձակում ջերմություն: Երկաթի օքսիդի կարմիր գույնը (Fe2O3) դա չի անում: Այն քիմիապես ակտիվ չէ պորտլանդյան ցեմենտի համակարգում, որի պատճառով էլ պահպանում է գույնը տասնամյակներ շարունակ:

Ինչը այն ավելացնում է՝ դա մակերեսն է: Սովորաբար ամբողջական գունավորման համար օգտագործվող ներկանյութը խառնուրդին ավելացնում է շատ մեծ քանակությամբ շատ մանր մասնիկներ: Այդ մասնիկները պահանջում են ջուր, և դա անում են այն պահին, երբ խառնուրդը դեռ պլաստիկ է: Արդյունքում սովորաբար ջրի պահանջը փոքր-ինչ աճում է, իսկ պլաստիկ խառնուրդը նույն սլամպի դեպքում զգացվում է մի փոքր ավելի կոշտ:

Կա նաև երկրորդ ազդեցություն, որը կարող է շփոթեցնել արտադրամասերը: Մանր ներկանյութի մակերեսները կարող են մասնակիորեն վերցնել օդամտեղելու կամ ջրի նվազեցման ավելացումը՝ նախքան այն հասնելը ցեմենտին: Դուք բաժակի քարտի վրա գրառած դոզան դեռ ամբողջությամբ գտնվում է ամանի մեջ, սակայն դրա մի մասը չի կատարում իր աշխատանքը:

Դա առաջին անգամ նկատվում է սառչելու ժամանակ

Կարգավորումը ջերմային և քիմիական երևույթ է: Եռակալցիումի սիլիկատը (C3S, Պորտլանդյան ցեմենտում ամրություն տվող հիմնական փուլը) սկսում է ռեակցիայի մեջ մտնել, և շաղախը սկսում է սառչել: Այն ամենը, ինչ դանդաղեցնում է ջրի մուտքը ցեմենտի մասնիկների մեջ, այդ կորը տեղաշարժում է աջ:

Իրականում գունավորված շաղախը հաճախ սառչում է մի փոքր ուշ, քան վերահսկվող շաղախը: Տասը կամ քսան րոպե սովորական է և սովորաբար վնասակար չէ: Կարևորը այն է, թե արդյոք տեղաշարժը հաստատուն է, և արդյոք այն փոխվում է գունանյութի չափաբաժնի մեծացման հետ մեկտեղ:

Դա լուծվում է երկու եղանակով: Վիկատի սուզարանը (ASTM C191, շաղախի վրա կատարվող ներթափանցման սուզարանի փորձ) լաբորատորիայում ձեզ տալիս է ճշգրիտ թիվ: Ներթափանցման դիմադրության եղանակը (ASTM C403, մաքրված շաղախի մեջ մտցվող սուզարան) ավելի լավ է աշխատում իրական շաղախի վրա, որտեղ առկա է ագրեգատ: Ցանկացած եղանակ, որն իրականացվում է վերահսկվող և գունավորված նմուշների վրա՝ նույն ցեմենտի մեկ և նույն մատակարարման սերիայից, ցույց է տալիս տեղաշարժի մեծությունը:

Գունանյութի առանձնացումը մյուս բոլոր բաղադրիչներից

Ամրության կորուստը բազմաթիվ պատճառներ ունի. ցեմենտի մատակարարման փոփոխականությունը, ագրեգատի խոնավությունը, խառնուրդի պատրաստման թույլատրելի սխալը, հասունացումը և լցման ժամանակ ջերմաստիճանը բոլորը փոխում են այդ թիվը: Եթե միաժամանակ փոխեք գունանյութը և խառնուրդը, որևէ բան չեք սովորի:

Պահպանեք վերահսկողությունը ճշմարիտ: Նույն ցեմենտի սիլոն, նույն ագրեգատի պաշարը, նույն ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը (w/c, ջրի զանգվածը բաժանած ցեմենտի զանգվածի վրա), նույն ավելյալ նյութի մատակարարումը: Փոխեք միայն գունանյութը: Երկու խառնուրդներից էլ պատրաստեք գլանաձև նմուշներ, հասունացրեք դրանք կող-կող, և կոտրեք 7 և 28 օր անց ASTM C39 ստանդարտի համաձայն:

Եթե գունավորված խառնուրդը երկու ժամանակահատվածներում էլ ցույց է տալիս վերահսկողության ցուցանիշից ցածր արդյունք, իսկ տարբերությունը մեծանում է, դա իրական ազդեցություն է, և առաջին բանը, որի վրա պետք է կենտրոնանաք, դեղաչափն է: Եթե երկու արդյունքներն էլ ընկնում են ձեր սեփական փորձարկումների ցրման սահմաններում, գունանյութը ձեր խնդիրը չէ, և պետք է ուսումնասիրեք հասունացումը և խոնավությունը:

Նաև արդարացրեք ցրման մասին։ Երկու գլանները չեն հանդիսանում ապացույց։ Այն խառնարանները, որոնք վեճի են մտնում մեկ մեգապասկալի կեսի շուրջ մեկ խորանարդի վերաբերյալ, սովորաբար վեճի են մտնում աղմուկի շուրջ։

Երեք բան, որոնք կարևոր են գույնից ավելի

Գունանյութի խառնումը ըստ զանգվածի, ոչ թե գդալով։ Գունանյութի կշռումը մինչև մեկ կիլոգրամ ճշգրտությամբ երկու խորանարդ մետրանոց խառնուրդի համար համապատասխան է։ Սակայն գունանյութի ավելացումը գդալով չի թույլատրվում, իսկ հետևանքում առաջացած գույնի տատանումները սովորաբար վերագրվում են մատակարարին։

Դիսպերսիայի ժամանակը։ Գունանյութի ավելացումը ցիկլի վերջում և երեսուն վայրկյան անց դուրս բերումը երբեք չի ապահովում դիսպերսիան։ Դուք ստանում եք շերտեր, իսկ ստացված խառնուրդը տարբերվում է լաբորատորիայում փորձարկված խառնուրդից։ Տվեք ամբողջական խառնման ժամանակահատված և հսկեք դուրս բերումը։

Մշակումը՝ յուրաքանչյուր անգամ։ Գունավորված բետոնը գնահատվում է մակերեսի վրա, իսկ մակերեսը առաջին տեղն է, որտեղ մշակումը դրսևորվում է։ Վաղ չորացած գունավորված սալը ունի բծավոր տեսք և սովորաբար համարվում է գունանյութի սխալ։ Սա սովորաբար չի վերաբերում գունանյութին։

Այնտեղ, որտեղ գործարանը սխալվում է, հաճախ է դա այս երեք կետերում, իսկ ոչ թե գունանյութի թակարդում:

Փորձ, որն ամբողջապես պատասխանում է հարցին մեկ լցման ընթացքում:

1. Վերցրեք ցեմենտի այն սերիայի համարը, որը իրականում կօգտագործեք, և պահեք վերահսկման ու փորձարկման խառնուրդները այդ մեկ սերիայի վրա:
2. Սկսելուց առաջ թղթի վրա ֆիքսեք ջուր-ցեմենտի հարաբերությունը և ավելացված նյութի չափը, և գրեք նշված սլամփի (slump) արժեքը:
3. Պատրաստեք վերահսկման խառնուրդ՝ առանց գունանյութի: Լցրեք գլաններ, և կատարեք Vicat-ի կամ ներթափանցման սահմանման չափում:
4. Պատրաստեք գունավորված խառնուրդը ձեր արտադրական չափով: Նույն ցեմենտը, նույն ագրեգատները, նույն ջուր-ցեմենտի հարաբերությունը: Լցրեք և չափեք նույն կերպ:
5. Շառավիղը գրանցեք երկուսի վրա նույնպես: Եթե ջրի պահանջը փոխվել է, նշեք, թե որքան ջուր կամ ավելացված նյութ է պահանջվել նշված սլամփի վերականգնման համար:
6. Բացեք գլանները 7 և 28 օր անց: Արդյունքները պահեք խառնուրդի գրառումների հետ միասին, ոչ թե որևէ մեկի տետրում:
7. Եթե արտադրության մեջ օգտագործում եք մեկից ավելի գունանյութի չափ, կրկնեք վերին սահմանում: Ազդեցությունը կախված է չափից:
8. Պահեք ներկանյութի լոտի մնացորդային նմուշը (հաստատված նմուշը, որը պահվում է համեմատության համար) և ցեմենտի լոտը միասին, որպեսզի հաջորդ տարվա վեճը ունենա ապացույցներ իր հետևանքում:

Ինչ է ներկանյութի մատակարարը ձեզ պարտավորված տրամադրել

Ներկանյութի մատակարարը չի կարող ձեզ ասել, թե ինչպես է իր արտադրանքը վարվում ձեր խառնարարում: Նա կարող է ձեզ ասել, թե ինչ է պարունակվում դրա մեջ, և կարող է ձեզ տրամադրել նույն արտադրանքի մեկ ու նույն սերիան սերիայից սերիա այնպես, որ ձեր փորձարկումը մնա վալիդ:

Մենք 26 տարի է, ինչ արտադրում ենք երկաթի օքսիդի ներկանյութեր՝ արտադրելով կարմիր (Fe2O3), դեղին (α-FeOOH), սև (Fe3O4), շագանակագույն, ինչպես նաև բաղադրյալ կանաչ և կապույտ դասեր բետոնի, շաղախի, ասֆալտի, ծածկույթների, պլաստմասսայի և ռետինի համար: Մեր նվազագույն պատվերը 1 տոննա (1000 կգ) է, իսկ փորձարկման քանակները կարող են վերցվել նույն արտադրական լոտից, որի վրա հիմնված է գնային առաջարկը, իսկ լոտի համարը և վերլուծության սերտիֆիկատը տրամադրվում են միասին:

Եթե դուք փնտրում եք գունավորված խառնուրդի համար սահմանված ժամանակի կամ ամրության հարց, ուղարկեք մեզ խառնուրդի դիզայնը և օգտագործվող ցեմենտի լոտը: Մենք կհամապատասխանեցնենք գունանյութի լոտը դրան, ուստի ձեր փորձի մեջ փոփոխականը կլինի միայն այն, որը դուք պետք է փորձեիք:

Կապվելու համար՝ [email protected] | +86-13400211655