Dzelzs oksīda pigments un cementa hidratācija: kā tas ietekmē sacietēšanas laiku un izturību

Īsumā: Dzelzs oksīda pigments ir smalks pulveris, un smalki pulveri konkuret ar visu citu betona maisījumā par ūdeni un piedevām. Vairumā rūpnīcu ietekme uz sacietēšanas laiku un 28 dienu izturību ir neliela, un pigmentu vaino, kad patiesā iemesla meklēšana jāmeklē citur. Veiciet vienu kontroles un vienu krāsoto maisījumu, izmantojot to pašu cementu, to pašu ūdens-cementa attiecību un to pašu sacietēšanu, pēc tam salīdziniet sacietēšanas laiku un kubu rezultātus. Šis vienīgais maisījumu pāris atbild uz jautājumu, ko jūsu klients patiesībā uzdod.

Partijas maisītājs maina krāsu piektdienā, bet kubu testa rezultāti nāk zemi otrdienā. Vispirms vaino pigmentu, jo tas ir vienīgais redzamais mainīgais lielums. Dažreiz tas ir pamatots. Bieži vien tas nav.

Šis ir tas, kas patiesībā notiek maisītājā, kad pievienojat krāsu.

Pigments ir otrais pulveris piesātinātā sistēmā

Cementa graudi hidratējas un, to darot, absorbē ūdeni un izdala siltumu. Dzelzs oksīda sarkanie (Fe2O3) to nedara. Tas ir ķīmiski neaktīvs portlandcementa sistēmā, tāpēc tas saglabā krāsu desmitiem gadu.

Tas, ko tas patiesībā pievada, ir virsma. Krāsvielas daudzums, kas parasti tiek izmantots betonam ar iekšējo krāsošanu, pievieno lielu skaitu ļoti smalku daļiņu. Šīs daļiņas vēlas ūdeni, un tās to vēlas tieši tad, kad maisījums vēl ir plastisks. Parasti rezultātā palielinās ūdens patēriņš un plastiskais maisījums šķiet nedaudz stingrāks pie tāda paša sabrukuma.

Ir arī otrs efekts, kas bieži vien pārsteidz ražotājus. Smalkas krāsvielas virsmas var aiznest daļu no gaisa ievadītāja vai ūdens samazinātāja piedevas, pirms tā nonāk cementā. Dozējums, ko jūs esat uzrakstījis partijas kartītē, joprojām ir maisītājā. Tomēr mazāk tās veic darbu.

Iestatīšanās laiks ir tas, kurā jūs to pirmo reizi pamanāt

Iestatīšana ir siltuma un ķīmiskas reakcijas notikums. Tricalcija silikāts (C3S, galvenais Portlanda cementa komponents, kas nodrošina izturību) sāk reaģēt, un maisījums sacietē. Viss, kas palēnina ūdens piekļuvi cementa graudiem, pārvieto šo līkni pa labi.

Praksē krāsota maisījuma iestatīšanās bieži notiek nedaudz vēlāk nekā kontroles parauga. Parasti tas ir 10–20 minūtes, un parasti tas nav kaitīgi. Svarīgi ir novērtēt, vai šis laika nobīdes lielums ir stabils un vai tas palielinās, palielinoties krāsvielas devai.

To noskaidro divas metodes. Vikata adatas metode (ASTM C191, adatas ieduršanas tests uz maisījuma) laboratorijā sniedz skaidru skaitlisku rezultātu. Ieduršanas pretestības metode (ASTM C403, probes ieduršana caur sietu iegūtā javā) labāk darbojas reālā maisījumā ar smiltīm un akmeņiem. Abas metodes, izpildītas gan uz kontroles, gan uz krāsota parauga, kas izgatavots no viena un tā paša cementa partijas, norāda iestatīšanās nobīdes lielumu.

Atdalīt krāsvielu no visiem pārējiem komponentiem

Spēku zudumam ir daudz cēloņu. Cements, smiltis un šķembas mitruma svārstības, maisījuma sastāva precizitāte, nostiprināšana un betona ieliešanas temperatūra — viss tas ietekmē rezultātu. Ja vienlaikus maināt gan krāsvielu, gan maisījuma sastāvu, jūs neko nenovērtēsit.

Saglabājiet kontroles paraugu objektīvu. Tas jāgatavo no tā paša cementa silosa, tā paša smilšu un šķembu krājuma, ar to pašu ūdens-cementa attiecību (w/c — ūdens masas attiecība pret cementa masu) un tā paša piedevas partijas. Mainiet tikai krāsvielu. No abiem maisījumiem izlējiet cilindrus, nostipriniet tos vienlaicīgi un izmēriet spiedes izturību pēc 7 un 28 dienām saskaņā ar ASTM C39.

Ja krāsotā maisījuma spiedes izturība abos laika posmos ir zemāka par kontroles parauga vērtībām un starpība pieaug, tad krāsvielai ir reāla ietekme, un pirmkārt jāpārbauda tās deva. Ja abu paraugu rezultāti iekļaujas jūsu pašu testēšanas datu izkliedē, krāsviela nav problēma, un jums vajadzētu koncentrēties uz nostiprināšanas un mitruma apstākļiem.

Būt godīgam arī par izkliedi. Divi cilindri nav pierādījums. Betona maisītavas, kas strīdas par pusi megapaskalu, izmantojot vienu kubu, parasti strīdas par troksni.

Trīs lietas, kas ir svarīgākas nekā krāsa

Krāsvielas dozēšana pēc svara, nevis pēc karotes. Krāsvielas dozēšana ar precizitāti līdz tuvākajam kilogramam 2 kubikmetru partijā ir pieļaujama. Krāsvielas pievienošana ar lāpstu nav pieļaujama, un radušās krāsas novirzes tiek vainotas piegādātājā.

Izklāšanas laiks. Krāsvielas ieliekšana cikla beigās un maisījuma izvadīšana trīsdesmit sekundes vēlāk nekad nepalīdz izkliedēt krāsvielu. Rezultātā rodas svītras un maisījums uzvedas citādi nekā laboratorijā testētais paraugs. Dot maisījumam pilnu maisīšanas laiku un uzmanīgi novērot tā izvadi.

Nobriešana – katru reizi. Krāsota betona kvalitāte tiek vērtēta pēc virsmas, un tieši virsmā nobriešanas efekts ir redzams vispirms. Ja krāsots betona plāksnes virsma izžūst pārāgri, tā izskatās raibaina, un to bieži kļūdaini uzskata par krāsvielas defektu. Parasti tas tomēr nav krāsvielas defekts.

Tas, kur rūpnīca kļūdās, gandrīz vienmēr ir šeit — šajos trīs punktos, nevis pigmenta bungā.

Izpēte, kas atbild uz jautājumu ar vienu maisījuma ieleju.

1. Izmantojiet cementa partijas numuru, ar kuru faktiski strādāsiet, un uzturiet kontroles un izpētes maisījumus tikai uz šīs partijas.
2. Pirms darba sākšanas papīrā fiksējiet ūdens-cementa attiecību un piedevu devu, kā arī pierakstiet mērķa sablīvēšanās pakāpi (slump).
3. Sagatavojiet kontroles maisījumu bez pigmenta. Izlieciet cilindrus un veiciet Vicat vai penetrācijas sacietēšanas mērījumu.
4. Sagatavojiet pigmentēto maisījumu ar ražošanā paredzēto pigmenta devu. Tas pats cements, tas paši smiltis un šķembas, tā pati ūdens-cementa attiecība. Cilindrus izlieciet un mērījumus veiciet tāpat kā kontroles maisījumam.
5. Reģistrējiet sablīvēšanās pakāpi (slump) abiem maisījumiem. Ja ūdens patēriņš mainījās, pierakstiet, cik daudz ūdens vai piedevu bija nepieciešams, lai atgūtu mērķa sablīvēšanās pakāpi.
6. Cilindrus salauziet 7. un 28. dienā. Rezultātus glabājiet kopā ar partijas reģistru, nevis kāda darbinieka piezīmju grāmatā.
7. Ja ražošanā izmantojat vairākas pigmenta devas, atkārtojiet izpēti ar augstāko devu. Ietekme ir devas atkarīga.
8. Saglabājiet pigmenta partijas paraugu (apstiprināto paraugu, ko glabā salīdzināšanai) kopā ar cementa partijas paraugu, lai nākamgadējām diskusijām būtu pierādījumi.

Ko pigmenta piegādātājs jums šeit ir parādījis

Pigmenta piegādātājs nevar pateikt, kā viņu produkts uzvedas jūsu maisītājā. Viņš var norādīt, ko tas satur, un var nodrošināt vienu un to pašu produkta partiju partijas pēc partijas, lai jūsu izmēģinājums paliktu derīgs.

Mēs ražojam dzelzs oksīda pigmentus jau 26 gadus, ražojot sarkanos (Fe2O3), dzeltenos (α-FeOOH), melnos (Fe3O4), brūnos un kombinētos zaļos un zilos pigmentus betonam, šķīdumam, asfalts, pārklājumiem, plastmasām un gumijai. Mūsu minimālais pasūtījums ir 1 tonna (1000 kg), un izmēģinājuma daudzumus var ņemt no tās pašas ražošanas partijas, uz kuru attiecas piedāvājums, kopā ar partijas numuru un analīzes sertifikātu.

Ja Jūs meklējat noteiktu laiku vai izturības jautājumu krāsotā maisījumā, nosūtiet mums maisījuma projektu un cementa partiju, kuru Jūs izmantojat. Mēs pielāgosim pigmenta partiju tai, tāpēc Jūsu testā vienīgais mainīgais lielums būs tas, ko Jūs patiešām vēlaties pārbaudīt.

Kontakts: [email protected] | +86-13400211655