Ефлоресценција на обоен бетон: причини, превенција и улогата на доставувачот на бојливи пигменти

Белиот блоум на црвена павилонска плочка обично се пријавува како проблем со бојата. Тоа е всушност проблем со транспортот на соли. Ефлоресценцијата во обоениот бетон претставува отложување кое останува кога водата што носи растворени соли стигнува до површината на бетонот и испарува. Пигментот не е сола, а во повеќето случаи не е ни причината — но неговото водоразтворливо содржање е параметар кој може да се наведе бројчено и да се тестира, што го прави еден од малкуте делови на овој проблем за кои доставувачот може да биде задолжен.

Што всушност е ефлоресценцијата во обоениот бетон

Ефлоресценцијата се формира во три чекори, а сите три мора да се случат: присуство на растворливи соли во порната вода; миграција на вода кон површината на испарување преку капиларно движење и дифузија; и испарување кое остава солите да се кристализираат. Отстранете било кој од овие три чекори и блоумот нема да се појави — затоа ова е проблем со влагата и солите, а не со бојењето.

Солта која најчесто се појавува во ефлоресценцијата на бетонот е калциум карбонат. Слободната вар — калциум хидроксид, Ca(OH)₂ — се ослободува при хидратацијата на циментот, раствора се во порната вода, патува до површината и таму реагира со атмосферскиот јаглерод диоксид за да формира калциум карбонат (CaCO₃), кој има ниска растворливост и се таложи како бело депозито. Сулфатите и хлоридите исто така се појавуваат, кога материјалите или водата за мешање ги внесуваат.

Три бели површински состојби често се мешаат една со друга, а имаат различни причини:

Само првиот е проблем со транспорт на соли. Ефлоресценцијата исто така се опишува во две фази: основно , за време на производството и цврстењето кога единиците се цврстени во влажна средина или складирани со лошо движење на воздухот, и секундарно , подоцна во употреба, предизвикана од вода што влегува од надвор — дожд, наводнување, капиларно подигање или миење.

Зошто истото цветање е посилно на обоен бетон

На сив бетон тонкиот бел талог се гледа како малку посветла петна. На црвен, црн или кафеав обоен површински слој истиот талог е ознака со висок контраст, па затоа толеранцијата кај купувачот е многу помала. Талогот не се променил; неговата видливост се променила.

Пигментот сам по себе не патува. Пигментите на железен оксид се водонеразтворливи неоргански оксидни честички, па остануваат таму каде што биле поставени во матрицата; цветањето, напротив, се формира од материјал кој се раствора, се движи со вода и повторно кристализира на површината.

Место каде што пигментот влегува во дискусијата е растворливата солена товарност што ја носи. Градусите на железен оксид се доставуваат според ограничување на водоразтворливата материја , обично прикажани на објавените технички податочни листови во регионот на макс. 0,3% , каде што содржината на сулфати претставува втор параметар од истото семејство.

Четирите влезни фактори кои одлучуваат дали ќе се појави блоум

Вода. Порозниот мрежест систем е патеката, а соодносот вода-цемент е главниот контролен фактор врз него. Мешавината поставена по-тврдо и завршена без додавање вода за подобрување на работливоста има по-густ површински слој, па затоа помалку вода стигнува до површината на испарување и помалку соли се пренесуваат со неа. Водата за тврдење се смета за влезен фактор: поплавувањето или прскањето со вода која самата носи растворени соли го зголемува солениот товар, па затоа работите каде што изгледот е критичен обично се тврдат со чиста питка вода.

Цемент. Слободниот калциум оксид е сировина за најчестото таложење, па затоа содржината на алкални метали во циментот — обично изразена на сертификатот за млинење како еквивалент на натриум оксид — и неговото однесување во врска со слободниот калциум оксид го определува количеството на растворливи материи што е достапно. Кога проектот има историја на појава на блоум и дизајнот на смесата тоа овозможува, наведувањето цимент со пониско ослободување на алкални метали е еден од малкуте предизвикани мерки што можат да се применат.

Песок и агрегат. Непраниот или морскиот песок може да носи хлориди и висок содржин на ситни честички. Хлоридите зголемуваат вкупната количина на растворливи соли, а ситните честички зголемуваат потрошувачката на вода за постигнување иста работливост. Праниот и добро сортиран песок е поевтино решение отколку која било промена на бојадисувачот.

Додатоци. Акселераторите засновани на калциум хлорид често се наведуваат како придонесувачи кон ефлоресценција и хлориден товар; кога е потребно забрзување, обично се специфицираат неклоридни типови. Пластификаторите исто така можат да го променат однесувањето во однос на изцедување, па затоа менуваат количината вода што мигрира кон површината додека единицата сеуште е пластична.

Надворешна вода. Добро направена единица сепак може да покаже ефлоресценција во употреба ако остане мокра, поради што наклонот, одводот и спојувањето го определуваат до која мера ќе биде испробано одлуката за бојата.

Што ви должи доставувачот на боја — и што не ви должи

Бојата е една ставка во балансот на соли. Тоа е вистинска ставка и може да се тестира:

Што доставувачот не го контролира: односот вода-цемент, дали песокот е испран, како се извршувало тврдењето на единиците и како се чуваат. Бојното средство на неговата граница на водена растворливост може да биде безгрешно во мешавина што е поставена влажна и тврдела под застојна вода.

Превенција, според редоследот на нејзиното дејство

1. Прво контролирајте ја водата. Искористете го најнискиот однос помеѓу вода и цимент што дозволува дизајнот на мешавината и не додавајте вода на локацијата за подобрување на работливоста. Ова е најголемиот поединечен фактор што влијае на порозниот мрежест систем кој пренесува соли до површината.
2. Фиксирајте ги цврстите состојки. Користете исперан песок во рамките на зададената гранулометриска распределба, одржувајте ги хлоридите надвор од агрегатот и мешавинската вода и наведете нехлориден акцелератор кога е потребно забрзување.
3. Завршете го бетонот за густина, а не за сјај. Полно компактирање и конзистентна завршна обработка затвораат површинскиот слој. Прекумерното тровелирање ги извлекува пастата и фините честички нагоре и може да остави слаб слој што подоцна се распаѓа или прашува — друг дефект, кој често се пријавува како ефлоресценца.
4. Одржувайте константна влажност, па потоа оставете го да исуши. Одржувањето на влажноста поддржува развојот на чврстината, но истовремено го одржува отворен патот за влага, па методот и траењето се управуваат наместо максимално проширени. Поплавувањето со тврда вода додава соли додека трае процесот на одржување на влажноста.
5. Исуши го пред да го запакувате. Палетирањето и виткањето на единиците додека се уште мокри ги задржуваат влажноста врз површините и често се наведува како главна причина за примарна ефлоресценција на плочките.
6. Изберете проникнувачки репелент наместо филм. Силанските и силоксанските репеленти го намалуваат влезот на вода, но оставаат површината способна да испушта пара. Покривните состави што формираат филм можат да задржат влажност под филмот и често се наведува дека влошуваат цветењето на влажна подлога.
7. Отстранете постојачкото цветење со сува метода. Сувото четкање, потоа исирање со чиста вода и целосен период на сушење отстрануваат свежиот талог без да го внесат во површината. Киселото исирање се користи кај сив бетон, но кај интегрално обоени површини може да ја промени бојата на површината, па затоа прво извршете проба на резервна единица.

Како да проверите пред да се ангажирате за големи количини

Ефлоресценцијата е ефект на системот, па затоа мора да се провери на целиот систем: проба што користи пигмент од доставувачот, но не и цимент, песок, додатоци, циклус на зреење и услови за складирање од купувачот, практично ништо не тестира.

1. Излејте пробни единици со вистинските материјали — сопствен цимент, пясок, агрегат и додаток, предвидената стапка на додавање и завршеток. Вклучете една палета која е издржана и складирана точно како што се извршува тоа во производството, бидејќи на таа палета се појавува примарната ефлоресценција ако ќе се појави.
2. Оценете по издржувањето, не при демолирањето. Проверете на 7 денови, а потоа повторно на 28 денови, под исто осветлување и според референтен примерок кој е чување под договорени услови. Повеќето спорови за „погрешна боја“ се всушност спорови за референтниот примерок.
3. Работете според документите, а не според обезбедувањата. За интегрално обоениот бетон референтната точка е ASTM C979 / C979M-16 ,Стандардна спецификација за бојлаци за интегрално обоен бетон — влажност на водата, отпорност кон алкални, сулфати, растворливост во вода, стабилност при атмосферско издржување, отпорност кон светлината и совпаѓање на бојата на испратената партија. За бојлаците употребени во градежните материјали засновани на цимент и вар, EN 12878 ги покрива захтевите и методите за тестирање. ASTM C1400-23 ,Стандарден водич за намалување на потенцијалот за ефлоресценција во нови зидови од каменолом , е напишан за зидови од каменолом, а не за бетонски единици, но неговите принципи за ограничување на растворливи соли и контрола на преносот на влага се примениви за производството на патеки и плочки. ASTM C936 / C936M ги опфаќа барањата за производот за цврсти бетонски интерлокинг патеки.
4. Прашајте го доставувачот за датотеката на партијата — растворлива во вода материја, содржина на сулфати и отпорност кон алкални материи за испорачаната партија; ΔE според стандардот на доставувачот; и задржан референтен примерок.

Кога бојното средство навистина не е променливата

Изборот на бојно средство ја менува бојата, интензитетот, силата на обојување и однесувањето при дисперзија. Тоа не ја менува порозната структура на бетонот, количината вода во мешавината, содржината на алкални материи во циментот или начинот на сушење на единиците. Затоа, кога се појави белезник, првите прашања што го локализираат причинителот се: односот вода-цемент на кој била поставена мешавината, што носи песокот и како биле исушени и складирани единиците.

ЗА ДОСТАВУВАЧОТ

Компанијата Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. произведува боја од железен оксид веќе 26 години, со годишна производствена капацитет од 50.000 тони и испорачува на клиенти во повеќе од 150 земји и региони. Серискиот распон на црвениот железен оксид вклучува ознаки 110, 130 и 190, како и нано, ултра-фини, лесно диспергирачки, киселински и алкално отпорни и ознаки за контакт со храна, а исто така се нуди и фабричко директно мешање на бои. Сертфицирана е според REACH, RoHS, CE и ISO, а за воздушни превози има IATA DGR, а за морски превози – IMDG Code. Минималната количина за нарачка изнесува 1 метричка тони во вреќи од 25 кг од ткаено платно, достапни од залиха; мали примероци се доставуваат посебно за тестирање и не се вбројуваат во минималната количина за нарачка. Артикулите од залиха се испорачуваат за 3–5 работни денови, а прилагодените артикули за 7–15 работни денови. Контролата на квалитетот се протега од тестирањето на сировините до инспекцијата на готовите производи, а податоците за конзистентноста на бојата помеѓу повеќе партии (ΔE) се достапни по барање.

Нашата статија Доза на пигмент од железен оксид за бетон: кг по м³ во делот за вести ги опфаќа стапките на додавање и како да ги проверите според вашите сопствени материјали.

За да ја процените перформансата на пигментот со вашиот сопствен состав и циклус на тврдење пред да дојде до ефлоресценција на обоениот бетон, испратете ни ги деталите за вашите цимент и песок, вашата стапка на додавање и методот на тврдење, и побарајте технички лист и пробен примерок. Контакт: [email protected] / +86-13400211655.