(یک شرکت پلاستیکی معروف در ژاپن)، تخصص این شرکت در تولید قطعات پلاستیکی برای لوازم خانگی است و پوستهها و قطعات داخلی یخچالها و ماشینهای ظرفشویی را به برندهای معتبر تأمین میکند؛ ظرفیت تولید سالانهٔ این شرکت بیش از ۵۰ میلیون قطعه است.
هنگام توسعهٔ قطعات پنل زرد برای یخچال جدید با قابلیت صرفهجویی در انرژی، مشتری با دو چالش اصلی روبهرو شد: اولاً، رنگدانههای موجود مقاومت حرارتی کافی نداشتند و در فرآیند قالبگیری تزریقی در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد، تغییر رنگ رخ میداد؛ در نتیجه نرخ نقص محصول به ۸٪ میرسید. ثانیاً، اشباع رنگ کافی نبود و تفاوت رنگ بین دفعات تولید آشکار بود که این امر نمیتوانست الزامات سختگیرانهٔ بازار ژاپن را دربارهٔ ظاهر لوازم خانگی برآورده کند.
تاثیر کسب و کار نرخ بالای نقصها منجر به اتلاف ماهانه ۱٫۵ میلیون ین در هزینههای مواد اولیه میشود. ناپایداری رنگ بر زمانبندی عرضه محصول تأثیر میگذارد و باعث از دست رفتن فصل اوج فروش لوازم خانگی میشود. عدم انطباق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست ممکن است منجر به حذف محصول از قفسهها و آسیب به شهریه برند شود.
راهحلهای سفارشیسازیشده و فرآیندهای همکاری
دلیل انتخاب مشتری: مشتری از طریق یک نمایشگاه صنعتی با شرکت تیان هوئی باو آشنا شد. پس از آزمایش نمونهها و بازدید از کارخانه، توافق همکاری امضا شد. شناسایی اصلی: اولاً، دمای مقاومت حرارتی محصول تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد است که کاملاً با فرآیند قالبگیری تزریقی آن هماهنگ است. ثانیاً، این محصول امکان سفارشیسازی دقیق رنگ و کنترل پایدار تفاوت رنگ را فراهم میکند.
مروری بر راهحل: ما رنگدانه زرد اکسید آهن مقاوم در برابر حرارت ۳۱۳ را بهصورت اختصاصی برای این مشتری طراحی کردهایم تا بهطور مستقیم به نقاط دردناک او پاسخ دهیم.
بهینهسازی رنگدانه برای افزایش پایداری حرارتی و اطمینان از عدم تغییر رنگ پس از فرآیند در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد.
با بهکارگیری فناوری دقیق تطبیق رنگ و انجام سه بار تنظیم نمونه، رنگ مورد نظر مشتری با دقت بالا تطبیق داده میشود. گزارشهای آزمون محیطزیستی معتبر از طرف سوم ارائه میشود که بهوضوح نشان میدهد میزان فلزات سنگین و مواد مضر بسیار پایینتر از استانداردهای ژاپن است.
همکاری در اجرای پروژه: ارائه ۱۰ نمونه آزمایشی در مرحله اولیه پروژه و بهینهسازی مستمر فرمول بر اساس بازخوردهای مشتری. در مرحله تولید انبوه، ۲۰۰ تن محصول در سه نوبت تحویل داده میشود که هر نوبت همراه با گزارش آزمون خواهد بود. در مرحله پس از فروش، مشاوران فنی ژاپنی برای پاسخگویی به سؤالات فنی بهصورت ۷ روز در هفته و ۲۴ ساعته در دسترس قرار میگیرند.
بهبود کیفیت: نرخ نقص محصول از ۸٪ به ۰٫۵٪ کاهش یافته است و ضایعات مواد اولیه ماهانه به میزان ۱٫۵ میلیون ین کاهش پیدا کرده است.
بهینهسازی کارایی: سازگان رنگ دفعات تولید بهبود یافته است. در طول فرآیند تولید دیگر نیازی به تنظیم مکرر فرآیند نیست و کارایی تولید ۲۰٪ افزایش یافته است.
درآمد بازار: یخچال جدید با ظاهر زرد منحصر به فرد و پایدار خود، پس از عرضه، افزایش ۳۰٪یی در فروش ماهانه داشت و به یکی از پرفروشترین محصولات تبدیل شد.
منافع نامشهود: مشتری از طریق این محصول رابطه همکاری خود را با سایر مشتریان تقویت کرده، سهم بازار خود را ۵٪ افزایش داده و قرارداد تأمین بلندمدت سهسالهای با شرکت تیان هوئی باو امضا کرده است که مبلغ سالانه همکاری آن از ۸۰۰٬۰۰۰ یورو بیشتر است.
رنگدانه زرد اکسید آهن سفارشیسازیشده تیان هوئیباو بهطور کامل مشکلات فرآیندی و کیفی ما را حل کرده است. تیم فنی آنها نیازهای ما را با دقت شناسایی کرده است. مقاومت حرارتی و پایداری رنگ این محصول بسیار فراتر از انتظارات ما بوده و به متمایز شدن یخچال جدید ما در بازار کمک کرده است. خدمات حرفهای و کیفیت قابلاطمینان، تیان هوئیباو را به شریکی ضروری برای ما تبدیل کرده است. — یوکی تاناکا، مدیر تحقیق و توسعه