(일본의 유명한 플라스틱 기업)으로, 가전제품용 플라스틱 부품 생산을 전문으로 하며, 냉장고 및 세탁기 외부 커버와 내부 부품을 유명 브랜드에 공급하고 있으며, 연간 생산 능력은 5,000만 점 이상이다.
고객사가 신에너지 절약형 냉장고용 노란 패널 부품을 개발하던 중 두 가지 핵심 과제에 직면하였다. 첫째, 기존 안료는 내열성이 부족하여 200℃의 사출 성형 공정 중 색상 변화가 발생하였고, 제품 불량률이 8%에 달하였다. 둘째, 채도가 부족하고 배치 간 색차가 뚜렷하여, 일본 시장에서 가전제품 외관에 대해 제시하는 엄격한 요구사항을 충족할 수 없었다.
사업 영향 높은 불량률로 인해 원자재 비용이 매월 150만 엔 손실을 초래합니다. 색상의 불안정성은 제품 출시 일정에 영향을 주어 가전제품 판매의 성수기를 놓치게 합니다. 환경 보호 기준 미달 시 제품이 진열대에서 철수될 수 있으며, 이는 브랜드 평판에도 악영향을 미칠 수 있습니다.
맞춤형 솔루션 및 협업 프로세스
고객 선택 사유: 고객사는 업계 전시회를 통해 티엔후이바오를 알게 되었으며, 샘플 테스트 및 공장 방문 후 협력 계약을 체결하였습니다. 핵심 인식 포인트: 첫째, 해당 제품은 최대 200℃까지 내열성을 갖추어 고객사의 사출 성형 공정과 완벽히 부합합니다. 둘째, 정밀한 색상 맞춤 제작 및 안정적인 색차 관리를 지원합니다.
솔루션 개요: 당사는 고객사의 고통 포인트를 특별히 해결하기 위해 내열성 산화철 황색 안료 313을 맞춤 제작하였습니다.
안정제를 최적화하여 내열성을 향상시키고, 200℃에서의 가공 후 변색이 없도록 합니다.
고정밀 색상 매칭 기술을 도입하고, 3차에 걸친 시료 조정을 통해 고객의 목표 색상 번호를 정확히 일치시킵니다. 제3자 권위 있는 환경 보호 시험 보고서를 제공하며, 중금속 및 유해 물질 함량이 일본 기준보다 훨씬 낮음을 명확히 표기합니다.
협업 실행: 프로젝트 초기 단계에서 10개의 시료 시험을 제공하고, 고객 피드백을 바탕으로 지속적으로 배합 공식을 최적화합니다. 양산 단계에서는 총 200톤의 제품을 3회에 걸쳐 분할 납품하며, 각 배치마다 시험 보고서를 동봉합니다. 애프터서비스 단계에서는 일본 기술 전문가를 파견하여 기술 관련 문의에 7×24시간 대응합니다.
품질 개선: 제품 불량률이 8%에서 0.5%로 감소하여, 매월 원자재 낭비가 150만 엔 줄었습니다.
효율 최적화: 색상 배치의 일관성이 향상되어 생산 과정 중 빈번한 공정 조정이 불필요해졌고, 생산 효율이 20% 향상되었습니다.
시장 수익: 독특하고 안정적인 노란색 외관을 갖춘 신형 냉장고는 출시 후 월간 판매량이 30% 증가하며 베스트셀러가 되었습니다.
무형적 이점: 고객사는 본 제품을 통해 타 고객사와의 협력 관계를 강화하였으며, 시장 점유율을 5% 확대하고 티엔후이바오(Tianhuibao)와 3년 장기 공급 계약을 체결하였고, 연간 협력 금액은 80만 유로를 초과합니다.
톈 후이바오사의 맞춤형 산화철 황색 안료는 당사의 공정 및 품질 문제를 완벽하게 해결해 주었습니다. 그들의 기술팀은 당사의 요구사항을 정확히 파악하였고, 제품의 내열성과 색상 안정성은 기대를 훨씬 뛰어넘었습니다. 이로 인해 당사의 신제품 냉장고는 시장에서 두각을 나타낼 수 있었습니다. 전문적인 서비스와 신뢰할 수 있는 품질 덕분에 톈 후이바오사는 당사에게 없어서는 안 될 파트너가 되었습니다. — 유키 타나카, R&D 담당 이사
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