(Žinoma japonų plastiko įmonė), specializuojasi buitinės technikos plastikinių detalių gamyboje, tiekia šaldytuvų ir skalbimo mašinų korpusus bei vidines dalis žinomiems prekių ženkliams, metinė gamybos galia viršija 50 milijonų vienetų.
Kai klientas kūrė naujosios energijos taupančio šaldytuvo geltonų skydelių komponentus, jis susidūrė su dviem pagrindinėmis problemomis: pirma, esami pigmentai neturėjo pakankamos karščiui atsparios savybės, todėl 200 ℃ injekcinės liejimo proceso metu vyko spalvos pokyčiai, o gaminio defektų norma siekė net 8 %. Antra, spalvos intensyvumas buvo nepakankamas, o spalvų skirtumai tarp serijų buvo akivaizdūs, todėl negalėjo atitikti griežtų japonų rinkos reikalavimų buitinės technikos išvaizdai.
Verslo poveikis aukštas defektų kiekis sukelia 1,5 mln. jenų nuostolius žaliavų kaštams kas mėnesį. Nestabili spalva veikia produkto paleidimo grafiką ir praleidžia buitinės technikos pardavimų aukščiausiojo sezono laikotarpį. Nepasiekus aplinkos apsaugos standartų gali būti pašalintas produktas iš prekybos vietų ir padaryta žala prekės ženklo reputacijai.
Individualizuoti sprendimai ir bendradarbiavimo procesai
Kliento pasirinkimo priežastis: Klientas sužinojo apie „Tianhuibao“ per pramonės parodą. Po pavyzdžių bandymų ir gamyklos apsilankymų buvo pasiektas bendradarbiavimo susitarimas. Pagrindinė pripažinimo priežastis: pirma, produktas turi šilumos atsparumo temperatūrą iki 200 ℃, kuri visiškai atitinka jo įpurškinimo formavimo procesą; antra, jis palaiko tikslų spalvų pritaikymą ir stabilią spalvų skirtumo kontrolę.
Sprendimo apžvalga: Mes sukūrėme klientui specialiai pritaikytą šilumai atsparų geležies oksido geltonąjį dažiklį 313, kuris konkrečiai išsprendžia jų kylančias problemas.
Optimizuokite dažiklį, kad būtų padidinta šiluminė stabilumas ir užtikrinta, jog po 200 ℃ temperatūroje vykdomo apdorojimo neatsirastų išblukimo.
Taikydami aukštos tikslumo spalvų derinimo technologiją ir atlikdami tris pavyzdžių koregavimus, tiksliai pasiekiamas kliento nurodytas spalvos numeris. Pateikiame nepriklausomų trečiųjų šalių autorituotus aplinkos apsaugos tyrimų ataskaitų, kuriose aiškiai nurodoma, kad sunkiųjų metalų ir pavojingų medžiagų kiekis yra žymiai mažesnis nei japonų standartai.
Realizavimo bendradarbiavimas: pradinėje projekto stadijoje pateikiama 10 pavyzdžių tyrimų, o formulė nuolat tobulinama remiantis kliento atsiliepimais. Masinės gamybos etape produktai (200 tonų) pristatomos trimis partijomis, kiekvienai pridedant tyrimų ataskaitą. Po pardavimų etape japonų techniniai konsultantai yra numatyti techniniams klausimams atsakyti 7×24 valandas per parą.
Kokybės gerinimas: produkto defektų rodiklis sumažėjo nuo 8 % iki 0,5 %, o žaliavų š waste sumažėjo 1,5 mln. jenų per mėnesį.
Efektyvumo optimizavimas: pagerinta spalvų partijų vientisumas. Gamybos metu nebėra būtina dažnai koreguoti proceso, o gamybos efektyvumas padidėjo 20 %.
Rinkos pajamos: naujoji šaldytuvo modelis su unikalia ir stabilia geltona išvaizda po paleidimo mėnesio pardavimų apimtis padidėjo 30 % ir tapo perparduodamiausiu produktu.
Nematerialūs pranašumai: klientas šiuo produktu sustiprino bendradarbiavimo ryšius su kitais klientais, padidino savo rinkos dalį 5 % ir pasirašė tris metus trunkančią ilgalaikę tiekimo sutartį su „Tianhuibao“, kurios metinės bendradarbiavimo vertė viršija 800 000 eurų.
Tian Huibao individualizuotas geležies oksido geltonasis pigmentas puikiai išsprendė mūsų technologinio proceso ir kokybės problemas. Jų techninė komanda tiksliai suprato mūsų poreikius. Gaminio karščiui atsparumas ir spalvos stabilumas žymiai viršijo lūkesčius, padėdami mūsų naujajam šaldytuvui išsiskirti rinkoje. Profesionalus aptarnavimas ir patikima kokybė daro juos mūsų neatsiejama partneriu. – Jukis Tanaka, tyrimų ir plėtros direktorius.