(Відоме японське підприємство у галузі пластмас), що спеціалізується на виробництві пластикових компонентів для побутової техніки, постачає корпуси та внутрішні компоненти для холодильників і пральних машин відомим брендам, з річною потужністю виробництва понад 50 млн штук.
Під час розробки жовтих панельних компонентів для нового енергозберігаючого холодильника замовник став перед двома ключовими проблемами: по-перше, існуючі пігменти мали недостатню термостійкість, і під час процесу лиття під тиском при температурі 200 °C відбувалася зміна кольору, а частка бракованих виробів сягала 8 %. По-друге, насиченість кольору була недостатньою, а колірні відмінності між партіями — помітними, що не відповідало суворим вимогам японського ринку до зовнішнього вигляду побутової техніки.
Вплив на бізнес високий рівень браку призводить до щомісячних втрат у розмірі 1,5 мільйона єнів на витрати сировини. Нестабільний колір впливає на графік запуску продукту та призводить до пропускання пікового сезону продажів побутової техніки. Невиконання стандартів охорони навколишнього середовища може призвести до зняття продукту з продажу та завдати шкоди репутації бренду.
Індивідуальні рішення та процеси співпраці
Причина вибору клієнтом: Клієнт дізнався про компанію Tianhuibao під час галузевої виставки. Після тестування зразків та відвідин заводу було досягнуто угоди про співпрацю. Основні аспекти визнання: По-перше, температура стійкості продукту до нагрівання сягає 200 °C, що повністю відповідає його процесу лиття під тиском. По-друге, продукт забезпечує точну кольорову кастомізацію та стабільний контроль різниці в кольорах.
Огляд рішення: Ми розробили спеціально адаптований жовтий пігмент оксиду заліза 313, стійкий до високих температур, для задоволення конкретних потреб нашого клієнта, зосередившись на усуненні його ключових проблем.
Оптимізуйте пігмент для підвищення термостійкості та забезпечення відсутності зміни кольору після обробки при температурі 200 °C.
Шляхом застосування технології точного колірного підбору високої точності та трьох етапів коригування зразків досягається точне відтворення цільового колірного номера замовника. Надаються авторитетні сторонні екологічні сертифікати, які чітко вказують, що вміст важких металів та шкідливих речовин значно нижчий за японські стандарти.
Співпраця на етапі реалізації: на початковому етапі проекту надається 10 зразків для тестування й упродовж проекту формула постійно удосконалюється на основі зворотного зв’язку від замовника. На етапі масового виробництва поставляється 200 тонн продукції у три партії, причому кожна партія супроводжується відповідним тестовим звітом. На етапі післяпродажного обслуговування японські технічні консультанти доступні для оперативної відповіді на технічні запитання у режимі 7×24 години.
Покращення якості: частка бракованих виробів знизилася з 8 % до 0,5 %, що дозволило скоротити втрати сировини на 1,5 млн єн щомісяця.
Оптимізація ефективності: покращена узгодженість кольорових партій. Під час виробництва немає потреби часто коригувати технологічний процес, а ефективність виробництва зросла на 20 %.
Ринковий дохід: новий холодильник із унікальним і стабільним жовтим кольором після запуску продемонстрував зростання місячних продажів на 30 % та став бестселером.
Нематеріальні переваги: замовник укріпив співпрацю з іншими клієнтами за рахунок цього продукту, збільшив свою частку ринку на 5 % та уклав трирічну довгострокову угоду про поставки з компанією Tianhuibao, річний обсяг співпраці за якою перевищує 800 000 євро.
Індивідуальний пігмент жовтого оксиду заліза від Tian Huibao ідеально вирішив наші технологічні та якісні проблеми. Їхня технічна команда точно визначила наші потреби. Термостійкість та стабільність кольору продукту значно перевищили наші очікування, що допомогло нашому новому холодильнику виділитися на ринку. Професійне обслуговування та надійна якість роблять їх незамінними партнерами для нас. — Юкі Танака, директор з досліджень і розробок.
EN
