(Een bekend Japans kunststofbedrijf), gespecialiseerd in de productie van kunststofonderdelen voor huishoudelijke apparaten; levert koelkast- en wasmachineschillen en interne onderdelen aan gerenommeerde merken, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 50 miljoen stuks.
Tijdens de ontwikkeling van gele paneelonderdelen voor de nieuwe energiezuinige koelkast stond de klant voor twee kernuitdagingen: Ten eerste hadden de bestaande pigmenten onvoldoende hittebestendigheid, waardoor kleurveranderingen optreden tijdens het spuitgietproces bij 200 ℃, met een productdefectpercentage van maar liefst 8 %. Ten tweede is de kleursaturatie onvoldoende en is het kleurverschil tussen partijen duidelijk zichtbaar, wat niet voldoet aan de strenge eisen van de Japanse markt ten aanzien van het uiterlijk van huishoudelijke apparaten.
Ondernemingsimpact het hoge percentage productdefecten leidt tot een maandelijkse verliespost van 1,5 miljoen yen aan grondstofkosten. Onstabiele kleur beïnvloedt de planning voor het op de markt brengen van het product en leidt tot het missen van het piekseizoen voor de verkoop van huishoudapparaten. Het niet voldoen aan de normen voor milieubescherming kan leiden tot het uit de schappen halen van het product en schade aan de reputatie van het merk.
Op maat gemaakte oplossingen en samenwerkingsprocessen
De reden van keuze door de klant: De klant leerde Tianhuibao kennen tijdens een branchebeurs. Na monsteronderzoek en fabrieksbezoeken werd een samenwerkingsovereenkomst gesloten. Kernherkenning: Ten eerste heeft het product een hittebestendigheidstemperatuur tot 200 °C, wat volledig aansluit bij zijn spuitgietproces. Ten tweede ondersteunt het nauwkeurige kleuraanpassing en stabiele kleurverschilcontrole.
Oplossingsoverzicht: Wij hebben specifiek voor onze klant de hittebestendige ijzeroxidegeel-pigment 313 ontwikkeld, gericht op het oplossen van hun pijnpunten
Het pigment wordt geoptimaliseerd om de warmte-stabiliteit te verbeteren en te zorgen voor geen verkleuring na verwerking bij 200°C.
Door gebruik te maken van een zeer nauwkeurige kleurmatching-technologie en door drie steekproefinstellingen te maken, komt het nauwkeurig overeen met het doelkleurnummer van de klant. Verstrek door derden goedgekeurde milieubeschermingstestrapporten waarin duidelijk wordt aangegeven dat het gehalte aan zware metalen en schadelijke stoffen veel lager is dan de Japanse normen.
Implementatie-samenwerking: 10 steekproeftests leveren in het begin van het project en de formule continu optimaliseren op basis van feedback van klanten. Tijdens de massaproductie zal 200 ton producten in drie partijen worden geleverd, waarbij elke partij vergezeld gaat van een testrapport. Tijdens de naverkoopfase zijn Japanse technische adviseurs in dienst om 24 uur per dag 7x24 uur op technische vragen te antwoorden.
Kwaliteitsverbetering: Het productdefectpercentage is gedaald van 8% naar 0,5%, waardoor het afval aan grondstoffen met 1,5 miljoen yen per maand is verminderd.
Efficiëntieoptimalisatie: De consistentie van kleurbatches is verbeterd. Tijdens de productie is geen frequente procesaanpassing meer nodig en de productie-efficiëntie is met 20% gestegen.
Marktomzet: De nieuwe koelkast, met zijn unieke en stabiele gele uitstraling, kende een stijging van de maandelijkse verkoop met 30% na lancering en werd een bestseller.
Onstoffelijke voordelen: De klant heeft via dit product zijn samenwerking met andere klanten geconsolideerd, zijn marktaandeel met 5% vergroot en een driejarig langetermijnleveringscontract met Tianhuibao gesloten, met een jaarlijkse samenwerkingsomvang van meer dan 800.000 euro.
Het op maat gemaakte ijzeroxidegeel-pigment van Tian Huibao heeft onze proces- en kwaliteitsproblemen perfect opgelost. Hun technische team begreep nauwkeurig wat wij nodig hadden. De hittebestendigheid en kleurstabiliteit van het product overschreden de verwachtingen bij lange na, waardoor onze nieuwe koelkast zich op de markt onderscheidde. Professionele service en betrouwbare kwaliteit maken hen tot onmisbare partners voor ons. — Yuki Tanaka, directeur Onderzoek & Ontwikkeling.