(Sebuah perusahaan plastik terkemuka di Jepang), yang mengkhususkan diri dalam produksi komponen plastik untuk peralatan rumah tangga, memasok casing serta komponen internal kulkas dan mesin cuci ke merek-merek terkenal, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 50 juta keping.
Ketika pelanggan sedang mengembangkan komponen panel kuning untuk kulkas hemat energi baru, mereka menghadapi dua tantangan utama: Pertama, pewarna yang ada memiliki ketahanan panas yang tidak memadai, sehingga terjadi perubahan warna selama proses pencetakan injeksi pada suhu 200℃, dengan tingkat cacat produk mencapai 8%. Kedua, saturasi warna tidak memadai dan perbedaan warna antar-batch sangat mencolok, sehingga tidak memenuhi persyaratan ketat pasar Jepang terhadap tampilan peralatan rumah tangga.
Dampak Bisnis : Tingkat cacat yang tinggi menyebabkan kerugian bulanan 1,5 juta yen dalam biaya bahan baku. Warna yang tidak stabil mempengaruhi jadwal peluncuran produk dan melewatkan musim puncak penjualan peralatan rumah tangga. Kegagalan memenuhi standar perlindungan lingkungan dapat menyebabkan produk dikeluarkan dari rak dan merusak reputasi merek.
Solusi terkustomisasi dan proses kolaborasi
Alasan pelanggan memilih: Pelanggan mengetahui tentang Tianhuibao melalui pameran industri. Setelah pengujian sampel dan kunjungan pabrik, mereka mencapai kesepakatan kerja sama. Pengakuan inti: Pertama, produk memiliki suhu tahan panas hingga 200 °C, yang sepenuhnya sesuai dengan proses cetakan injeksi. Kedua, mendukung kustomisasi warna yang tepat dan kontrol perbedaan warna yang stabil.
Ringkasan Solusi: Kami telah disesuaikan tahan panas zat besi oksida kuning pigmen 313 untuk pelanggan kami, secara khusus mengatasi titik nyeri mereka
Mengoptimalkan pigmen untuk meningkatkan stabilitas termal dan memastikan tidak terjadi perubahan warna setelah proses pada suhu 200℃.
Dengan menerapkan teknologi pencocokan warna berpresisi tinggi serta melalui tiga kali penyesuaian sampel, warna target pelanggan dapat dicocokkan secara akurat. Menyediakan laporan uji perlindungan lingkungan resmi dari pihak ketiga yang menyatakan secara jelas bahwa kandungan logam berat dan zat berbahaya jauh di bawah standar Jepang.
Kolaborasi Pelaksanaan: Menyediakan 10 uji sampel pada tahap awal proyek dan terus mengoptimalkan formula berdasarkan umpan balik pelanggan. Pada tahap produksi massal, 200 ton produk akan dikirim dalam tiga batch, dengan masing-masing batch dilengkapi laporan uji. Pada tahap purna jual, penasihat teknis dari Jepang disediakan untuk menanggapi pertanyaan teknis selama 7×24 jam.
Peningkatan kualitas: Tingkat cacat produk turun dari 8% menjadi 0,5%, sehingga mengurangi limbah bahan baku sebesar 1,5 juta yen per bulan.
Optimalisasi efisiensi: Konsistensi warna pada tiap lot produksi telah meningkat. Tidak diperlukan penyesuaian proses yang sering selama produksi, dan efisiensi produksi meningkat sebesar 20%.
Pendapatan pasar: Kulkas baru, dengan tampilan kuning yang unik dan stabil, mengalami peningkatan penjualan bulanan sebesar 30% setelah peluncurannya dan menjadi produk terlaris.
Manfaat tak berwujud: Pelanggan telah memperkuat hubungan kerja sama dengan pelanggan lain melalui produk ini, meningkatkan pangsa pasarnya sebesar 5%, serta menandatangani perjanjian pasokan jangka panjang selama tiga tahun dengan Tianhuibao, dengan nilai kerja sama tahunan melebihi 800.000 euro.
Pigmen kuning besi oksida buatan khusus Tian Huibao telah secara sempurna menyelesaikan permasalahan proses dan kualitas kami. Tim teknis mereka secara akurat memahami kebutuhan kami. Ketahanan panas dan stabilitas warna produk jauh melampaui ekspektasi, sehingga membantu kulkas baru kami menonjol di pasaran. Layanan profesional dan kualitas andal menjadikan mereka mitra tak tergantikan bagi kami. — Yuki Tanaka, Direktur R&D.