Prispôsobenie farby oxidu železnatého: Nastavenie tolerancie ΔE, ktorú je možné skutočne uplatniť

Zhoda farby nie je popis – je to číslo a vznikne až vtedy, keď sa zapíše, ako sa bude merať. „Zhoda s RAL 3009“ alebo „zhoda s našou poslednou dodávkou“ pigmentovému dodávateľovi oznamuje, čoho sa snažíte dosiahnuť, avšak nič nepovedá o tom, kedy je dodaná dávka prijateľná a kedy je dôvod na reklamáciu. Rozhodnutia, ktoré zabránia sporom o farbu, sa prijmú ešte pred vydaniem objednávky: spôsob merania, podmienky, za ktorých sa meranie vykonáva, a tolerancia, ktorú obidve strany podpíšu. Stručná verzia sa hodí uviesť hneď na začiatku – špecifikujte farbu ako fyzický referenčný vzorku spolu s limitom ΔE nameraným za podmienok ASTM D2244, kontrolujte odtieň a nie len plnú farbu (masstone) a požiadajte pri každej dodávke o hodnotu ΔE a odtieňovú silu danej dávky vo vzťahu k tejto referenčnej vzorke. Zvyšok tohto článku vysvetľuje, prečo tieto tri veci rozhodujú o výsledku a čo treba uviesť v dokumentoch.

Prečo výraz „zhoda s touto farbou“ nie je technická špecifikácia

Dvaja dodávatelia môžu každý „zodpovedať“ rovnaký vzorku a obaja sa môžu mýliť, pretože farbu meriame pomocou súradníc, nie prídavných mien. Farba, ktorú nakupujúci označí ako „trochu tmavšia a teplejšia“, znamená chybu svietivosti plus chybu odtieňa určenej veľkosti; bez číselného údaja nie je možné rozhodnúť, ktorý z dvoch predložených vzoriek je bližšie k požadovanej farbe, ani či je aspoň jeden z nich dostatočne presný.

Funkčná špecifikácia farby obsahuje päť položiek; ak chýba ktorákoľvek z nich, vzniknú spory:

• Referencia. Uchovaný fyzický štandard – pečatenej, dátovanej dosky alebo tabuľky, ktorú majú obe strany. Nie fotografie, nie obrazovkový obrázok, nie spomienka na poslednú dodávku. Fotografie a obrazovkové obrázky sa menia podľa zariadenia, osvetlenia a kompresie súborov – práve to je dôvod, prečo dvaja ľudia pri pohľade na ten istý súbor popisujú rôzne farby.
• Podmienky merania. Geometria prístroja, zdroj svetla, pozorovateľ, príprava vzorky a to, či sa meranie vykonáva na plne sfarbenom alebo na sfarbenom fóliovom povrchu. Zmena ktorejkoľvek z týchto položiek spôsobí, že rovnaký pigment vydá iné číslo.
• Tolerancia. Hodnota ΔE uvedená ako maximálna, s uvedením použitého vzorca. Štandardným predvoleným vzorcom je ΔE*ab; vzorce CMC a CIEDE2000 sa používajú v prípadoch, keď je chyba odtieňa dôležitejšia než chyba svietivosti.
• Kto meria. Či je dôkazom certifikát analýzy dodávateľa, či ho kupujúci znovu meria po prijatí, a aké dohody platia v prípade rozdielu medzi oboma meraniami.
• Čo sa deje v prípade nesplnenia požiadaviek. Náhrada, kredit alebo prijatie s výnimkou. Rozhodnutie prijaté v čase, keď je kontajner stále na mori, je výrazne lacnejšie než rozhodnutie po jeho doručení.

Existuje šiesty prvok, ktorý sa ľahko zabudne: substrát a viažuci prostriedok. Pigment, ktorý dokonale zodpovedá v laboratórnom testovacom náčrte na bielom kartónovom podklade, môže mať iný odtieň na šedivom cementovom povrchu alebo pod priehľadnou vrstvou s odlišným leskom. Ak je farba dôležitá na stene, na dlažobnej doske alebo na formovanej súčiastke, musí sa referencia vzorka nachádzať na tom istom substráte.

Dve merania, ktoré rozhodujú väčšinu sporov o farbe

Takmer každý spor o farbe, ktorý prežije prvú výmenu názorov, vzniká z mýlky medzi plnou farbou a odtieňom.

Plná farba je pigment čítaný pri, alebo blízko, jeho výrobného zaťaženia – teda tak, ako sa prejavuje tmavoreďová dlažobná doska alebo čierna potrubná príslušenstvo. Je to to, čo ľudia porovnávajú vizuálne, a je najmenej citlivá na vlastnosti, ktoré sú drahé, pretože vrstva plnej farby dokáže skryť slabší pigment za vlastnou nepriehľadnosťou.

Odtieň je pigment rozrieďovaný bielou farbou, zvyčajne v pomere jedna časť pigmentu ku päť alebo desiatim častiam bielej farby. Pri odtieňoch sa príspevok pigmentu rozťahuje cez výrazne väčší objem bielej farby a rozdiely, ktoré boli skryté pri plnej intenzite farby, sa stávajú viditeľnými: množstvo s nižšou farbivou silou vyzerá pri odtieňoch svetlejšie a často aj matnejšie, hoci pri plnej intenzite vyzerá úplne vyhovujúco.

Práve tu leží obchodná škoda. Slabšia dávka nie je len „trochu iná červená“. Ak si kupujúci kompenzuje zvýšením množstva pridaného pigmentu, platí viac za tonu zafarbeného výrobku a pohybuje sa bližšie k hornému koncu odporúčaného rozsahu dávkovania; ak kompenzáciu neprevedie, hotové výrobky majú svetlejší odtieň ako schválený vzorka a diskusia sa presunie z pigmentu na hotové výrobky. Farbivá sila je parameter nákladov rovnako ako parameter farby a meria sa súčasne s farbou.

Tretím meraním, ktoré stojí za zmienku, je podtón dve šarže môžu spĺňať prísne limity ΔE a zároveň vykazovať odlišné podtóny po zriedení – jedna má nádych žltej, druhá modrej farby – pretože pigment za nimi bol vyrobený inou technológiou alebo zmiešaný z odlišnej zmesi. Podtón je to, čo kupujúci označujú ako „špinavý“ alebo „studený“, a je dôvodom, prečo kontrola odtieňa musí byť súčasťou písomnej dohody, nie neformálnej kontroly kvality.

Čo číslo ΔE v skutočnosti znamená na mieste výroby

δE je celková vzdialenosť medzi dvoma farbami v trojrozmernom farebnom priestore: ako ďaleko od seba ležia vzorka a štandard, ak sú zohľadnené súčasne svetlosť, červeno-zelená a žlto-modrá os. Ide o veľkosť, čo umožňuje použiť ju ako toleranciu – avšak samotné čísla je potrebné preložiť, aby mali na výrobnej linke nejaký význam.

Mierka, ktorá sa najčastejšie uvádza pri kontrole farebnej kvality, je približne nasledovná:

Dve upozornenia. Po prvé, ΔE je jedno číslo, ktoré skrýva tri smery, takže ΔE 1,4 tvorené takmer výlučne chybou svietlosti vyzerá inak ako ΔE 1,4 tvorené takmer výlučne chybou odtieňa. Ak je rizikom práve posun odtieňa, upravte toleranciu pre zložku odtieňa alebo použite vzorec s váhovaním odtieňa namiesto zníženia celkovej limity pre všetko. Po druhé, ΔE opisuje dva fyzické vzorky merané za rovnakých podmienok. Nič nepovedá o tom, ako sa farba bude javiť po troch rokoch vonku – to je svetlostálosť a odolnosť voči počasiu, samostatná vlastnosť a samostatný riadok v technickej údajovej tabuľke.

Najprv upravte podmienky merania, potom až má tolerancia nejaký význam

Tolerancia je taká dobrá, aké sú podmienky, za ktorých sa meria, a tieto podmienky je potrebné zapísať, nie predpokladať.

Vzorec. ASTM D2244 pokrýva výpočet rozdielov farieb z farebných súradníc nameraných prístrojovo – aritmetiku, ktorá premení údaje z prístroja na ΔE. Je vhodné túto normu uviesť v špecifikácii, pretože ΔE*ab, ΔE CMC a ΔE CIEDE2000 aplikované na tie isté dve vzorky poskytnú rôzne číselné hodnoty a dodávateľ a kupujúci, ktorí používajú rôzne vzorce, sa budú o tej istej doske zhodovať inak.

Zdroj svetla a pozorovateľ. Farba je meranie odrazeného svetla, preto je zdroj svetla dôležitý. Priemyselným štandardom je denné svetlo D65 so zorným uhlom 10° a mala by sa uviesť priamo, namiesto aby sa nechala na pamäť prístroja. Prístroje sa tiež líšia geometriou: sférický prístroj v režime vrátenej zrkadlovej zložky a viacuhlový prístroj neposkytnú rovnaké hodnoty pre rovnakú matovú alebo texturovanú vzorku.

Vzorka. Rovnaká hrúbka fólie, rovnaká metóda aplikácie, suché namiesto mokrého a rovnaký lesk. Matný povrch rozptyľuje svetlo a vyzerá svetlejšie ako lesklý povrch s rovnakým pigmentom – zmena pigmentu sa často obviňuje za rozdiel, ktorý je v skutočnosti spôsobený rozdielom v lesku.

Dovretie a čas. V betóne sa farba vyvíja počas dozrievania materiálu, preto meranie vykonané pri odformovaní nie je rozhodujúce. Merajte proti uchovávanému štandardu v dohodnutých intervaloch – bežnou praxou je kontrola po 7 dňoch a opätovne po 28 dňoch, v rovnakom osvetlení – namiesto jednorazového merania v skorom štádiu na mokrom povrchu. V plastoch a práškových náteroch merajte po tom, čo materiál prešiel reálnym teplotným cyklom, pretože spracovanie ovplyvňuje farbu: železitý oxid žltý je hydratovaný železitý oxid a posúva sa smerom k červenej farbe, ak sa prekročí jeho teplotný limit , preto je teplota spracovania súčasťou technických špecifikácií a nie len detailom procesu.

Čo si od dodávateľa pigmentov vyžadovať dávkou po dávke

Špecifikácia farby informuje dodávateľa o tom, čo má vyrobiť. Nižšie uvedené dokumenty obom stranám potvrdzujú, či dodaná dávka zodpovedá objednanej dávke.

Dve z týchto vecí stojí za oddelenie. Zhoda farby dodávky a stabilita farby počas prevádzky sú odlišné požiadavky: prvá je obchodná dohoda týkajúca sa dodanej vrecka, druhá je materiálová vlastnosť. Dodávateľ môže byť úplne v rámci tolerancie pri prvej požiadavke a napriek tomu zlyhať pri druhej – preto obe patria na technický list, nie do rozhovoru.

Kde ΔE prestáva byť problémom

Ak meranie dodanej dávky spadá do tolerancie voči štandardu, ale hotový výrobok stále vyzerá nesprávne, skontrolujte proces pred tým, ako znovu vyjednávate o pigmentoch. Pigment je len jedným zo zdrojov, ktoré ovplyvňujú konečnú farbu:

• Farba cementu a väziva. Zmena zdroja cementu alebo obsahu alkálií posunie základnú farbu pod pigmentom a tento posun môže byť väčší než samotná tolerancia.
• Pomer vody ku cementu a spracovateľnosť. Voda pridaná na stavbe kvôli spracovateľnosti zosvetľuje povrch cez dokončovaciu vrstvu a toto zosvetlenie sa zvyčajne nerovnomerne rozprestiera po celom vliatí.
• Piesok a štrk. Farba, obsah jemných častíc a zrnitosť sú všetky viditeľné pri bežných množstvách pridaní.
• Tuhanie a skladovanie. Mokré tuhanie, stáčanie vody a zabalenie jednotiek pred ich vyschnutím menia povrchovú históriu – a sú zvyčajnou príčinou bielého povlaku, ktorý sa hlási ako chyba farby. Tento mechanizmus a to, čo dodávateľ pigmentov môže a nemôže zodpovedať, je popísané v Výkvety v farebnom betóne .
• Dokončenie a lesk. Hladenie, štetkovanie, pieskovanie a náter všetko menia odraz svetla bez zmeny pigmentu v matrici.
• Vlhkosť. Mokrá stena vyzerá tmavšie. Porovnanie suchého štandardu so suchým vzorkou alebo naopak vyvoláva sťažnosť bez skutočnej chyby.

Ak je samotné dávkovanie sporné – koľko pigmentu na meter kubický a ako overiť zmenu voči vlastným materiálom namiesto typickej hodnoty dodávateľa – má to svoju vlastnú overenú metódu v Dávkovanie oxidov železa pre betón .

Ako vykonať skúšku farebnej zhody, ktorá rozhodne

1. Pred začatím zamrazte referenčný vzorku. Zapečaťte a dátumujte schválený štandard, rozdeľte ho na aspoň dve časti a jednu časť si ponechajte, aby sa porovnania nikdy nevykonávali s vzorkou, ktorá bola po týždne manipulovaná.
2. Vykonajte skúšku s výrobnými materiálmi. Váš cement, váš piesok, vaša prísada, vaša voda a váš cyklus dozrievania. Skúška, ktorá používa pigment dodávateľa, ale nie váš zmes, testuje pigment izolovane – to však nie je miesto, kde sa rozhodnutie skutočne robí.
3. Zahrňte štandard do každej dávky dosiek. Štandardná doska odliata súčasne so skúškou oddelí posun pigmentu od posunu podkladu.
4. Zopakujte proces dozrievania. Ak výroba obaluje jednotky mokré, aj skúška by mala obaliť jednotky mokré, pretože práve tam sa objavujú chyby pripisované farbe.
5. Merajte podľa plánu a v pevnom osvetlení. Dohodnuté intervaly, rovnaký prístroj, rovnaký pozorovateľ, záznamy uchovávané. Prídavné mená nie sú údaje.
6. Schváľte rozsah, nie jedinú hodnotu. Schváliť limit ΔE a kontrolu odtieňa, aby sa budúce dávky mohli prijať alebo odmietnuť bez opätovného otvárania otázky farby.
7. Zaznamenať výsledok do nasledujúcej objednávky. Odkazovať na referenčný štandard, podmienky merania, toleranciu a dokumenty vyžadované pre každú dávku.

Cieľom všetkého tohto nie je administratívna úprava. Farba je jedinou vlastnosťou pigmentu, ktorú si kupujúci vždy všimne, ktorú dodávateľ nemôže za vás skontrolovať a ktorá sa stane predmetom sporu len vtedy, keď nikto nezapísal, ako sa bude merať.

O DODÁVATELOVI

Spoločnosť Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. vyrába pigmenty oxidu železa už 26 rokov, s ročnou výrobnou kapacitou 50 000 ton a dodáva zákazníkom v viac ako 150 krajinách a regiónoch. Ponúka rozsah Červená séria oxidu železného (vrátane tried 110, 130 a 190, ako aj nano-, ultra-jemnozrnných, ľahko dispergovateľných a odolných voči kyselinám a zásadám tried), Séria železitých oxidov žltých (triedy 313 a 920), čierna a hnedá séria, a zložená modrá (886) a zelená farbivá, s farebným zhodnotením priamo z výroby, úpravou veľkosti častíc a prispôsobením balenia prostredníctvom Zákazkové služby . Medzi certifikáty patria REACH, RoHS, CE a ISO. Skladom dostupné položky sa odosielajú do 3–5 pracovných dní; prispôsobené položky do 7–15 pracovných dní. Kontrola kvality sa vykonáva od testovania surovín až po kontrolu hotového výrobku a údaje o farbe (ΔE voči uchovávanému štandardu) sú na požiadanie k dispozícii.

Ak si želáte farbu, ktorú môžete presadiť, namiesto farby, o ktorej sa musíte hádať, pošlite nám svoj cieľový štandard, podklad a väzivo, v ktorom bude použitá, a meracie podmienky, ktoré používate. Odpovieme vám s označením príslušnej triedy, jej hodnotou ΔE voči vášmu štandardu a skúšobnou vzorkou. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.