Dzelzs oksīda pigmenta krāsu atbilstības noteikšana: Iestatīt ΔE pieļaujamību, ko patiešām var izpildīt

Krāsu atbilstība nav apraksts — tā ir skaitliska vērtība, un tā pastāv tikai tad, kad ir noteikts, kā to mērīs. „Atbilst RAL 3009“ vai „atbilst mūsu iepriekšējai piegādei“ norāda krāsas piegādātājam mērķi, bet neko par to, kad piegādātais partijas daudzums ir pieņemams un kad tas rada pretenziju. Lēmumi, kas novērš krāsu strīdus, tiek pieņemti pirms pasūtījuma izdošanas: kādos apstākļos un kādā veidā veiksies mērījums, kā arī abu pušu apstiprinātais pieļaujamais noviržu lielums. Īsā versija jāizsaka uzreiz — norādiet krāsu kā saglabātu fizisko paraugu kopā ar ΔE robežvērtību, ko mēra saskaņā ar ASTM D2244 prasībām, pārbaudiet ne tikai pilnās krāsas (masstone), bet arī tonējumu (tint), un katrā piegādē prasiet norādīt piegādātās partijas ΔE vērtību un tonēšanas stiprumu attiecībā pret šo paraugu. Šī raksta pārējā daļa skaidro, kāpēc šie trīs punkti nosaka rezultātu un ko jāiekļauj dokumentos.

Kāpēc izteiksme „atbilst šai krāsai“ nav specifikācija

Divi piegādātāji var katrs "sakrist" ar to pašu paraugu un abi būt nepareizi, jo krāsa tiek mērīta koordinātās, nevis īpašībvārdos. Krāsa, kuru pircējs sauc par "nedaudz tumšāku un siltāku", ir gaišuma kļūda plus noteikta lieluma toņa kļūda, un bez skaitliskas vērtības nav iespējams noteikt, kurš no diviem iesniegtajiem paraugiem ir tuvāk vai vai kāds no tiem vispār ir pietiekami tuvu.

Funkcionējoša krāsu specifikācija ietver piecus punktus, un jebkura specifikācija, kurai trūkst kāda no šīm pozīcijām, tiks apspriesta:

• Atsauce. Saglabāts fizisks standarts — noslēgts, datēts panelis vai plāksnīte, ko tur abas puses. Nevis fotoattēls, nevis ekrāna attēls, nevis atmiņa par pēdējo partiju. Fotoattēli un ekrāna attēli mainās atkarībā no ierīces, apgaismojuma un faila kompresijas — tieši tādēļ divi cilvēki var skatīties uz vienu un to pašu failu un aprakstīt dažādas krāsas.
• Mērīšanas apstākļi. Instrumenta ģeometrija, gaismas avots, novērotājs, parauga sagatavošana un vai mērījums tiek veikts uz pilnīgi krāsota vai uz krāsota plēves. Mainiet jebkuru no šiem faktoriem, un viens un tas pats pigments radīs citu skaitli.
• Pieļaujamā novirze. ΔE robeža, kas norādīta kā maksimālā vērtība, ar norādītu aprēķina formulu. Parasti izmanto ΔE*ab; CMC un CIEDE2000 izmanto, ja svarīgāka ir toņa kļūda nekā gaišuma kļūda.
• Kurš veic mērījumus. Vai piegādātāja analīzes sertifikāts ir pierādījums, vai pircējs atkārtoti veic mērījumus saņemšanas brīdī un ko līgums paredz, ja abu mērījumu rezultāti neatbilst viens otram.
• Kas notiek, ja mērījumi neatbilst prasībām. Aizvietošana, naudas atmaksāšana vai pieņemšana ar atkāpi. Šo lēmumu pieņemšana, kamēr konteiners vēl atrodas uz ūdens, izmaksā daudz mazāk nekā pēc tā ierašanās.

Ir arī sestā lieta, ko viegli aizmirst: pamatne un saistviela. Krāsviela, kas laboratorijas izmēģinājumā uz baltas kartona lapiņas ir ideāli atbilstoša, var izskatīties nepareizi uz pelēka cementa virsmas vai zem caurspīdīga pārklājuma ar citu spīdumu. Ja krāsa ir svarīga sienā, bruģakmenī vai presētā detaļā, tad atsauce jāveic uz šīs pašas pamatnes.

Divi mērījumi, kas izlemj vairumu krāsu strīdu.

Gandrīz katrs krāsu arguments, kas pārdzīvo pirmo apmaiņu, ir saistīts ar kļūdainu masas krāsas un tonētās krāsas salīdzināšanu.

Masas krāsa ir krāsvielas krāsa pie tās ražošanas koncentrācijas vai tuvu tai — tā, kā izskatās tumši sarkans bruģakmens vai melns cauruļu savienojums. To cilvēki vizuāli salīdzina ar aci, un tā ir vismazāk jutīga pret īpašībām, kas rada izmaksas, jo pilnīgi piesātināta plēve var paslēpt vāju krāsvielu aiz savas pašas necaurspīdības.

Krāsojumu ir pigmenta izlaišana ar baltu krāsu, parasti apmēram vienā daļā pigmenta pret piecām vai desmit daļām baltas krāsas. Krāsas tonī pigmenta ieguldījums tiek izvietots daudz lielākā baltās krāsas tilpumā, un atšķirības, ko pilnā krāsas intensitātē bija paslēptas, kļūst redzamas: vājāks partijas paraugs tonī izskatās gaišāks un bieži arī blāvāks, tomēr pilnā krāsas intensitātē tas var šķist pilnīgi pieņemams.

Tieši šeit rodas komerciālā zaudējuma risks. Vājāka partija nav vienkārši "nedaudz citāda sarkana krāsa". Ja pircējs kompensē, palielinot pievienošanas ātrumu, viņš maksā vairāk par katru tonnu krāsota produkta un tuvojas devas diapazona augšējam galam; ja viņš nekompensē, gatavie izstrādājumi iznāk gaišāki nekā apstiprinātais paraugs, un strīds pāriet no pigmenta uz gatavajiem izstrādājumiem. Krāsošanas spēks ir tikpat liels izmaksu parametrs kā arī krāsas parametrs, un to mēra vienlaikus ar krāsu.

Trešais mērījums, ko vērts minēt, ir apakštonis divi partijas var atrasties stingrā ΔE robežā un tomēr rādīt atšķirīgus nokrāsas tonus, kad tos salīdzina — viena ir ar dzeltenīgu, otra ar zilīgu nokrāsu — jo pigmenti, kas stāv aiz tām, tika ražoti citā ražošanas ceļā vai sajaukti no cita maisījuma. Nokrāsas tonis ir tas, ko pircēji raksturo kā "netīru" vai "aukstu", un tieši tāpēc krāsas tonu pārbaude jāiekļauj rakstiskajā līgumā, nevis informālajā kvalitātes kontroles procesā.

Ko ΔE skaitlis patiesībā nozīmē uz vietas

δE ir kopējais attālums starp divām krāsām trīsdimensiju krāsu telpā: cik tālu atrodas paraugs un standarts, ņemot vērā vienlaicīgi gaismas intensitāti, sarkano–zaļo un dzelteno–zilo komponenti. Tas ir lielums, kas ļauj to izmantot kā pieļaujamības robežu — taču vienkāršie skaitļi prasa tulkošanu, lai tiem ražošanas līnijā būtu jēga.

Krāsu kvalitātes kontroles jomā visbiežāk minētā mēroga aptuvenais izskats ir šāds:

Divi brīdinājumi. Pirmkārt, ΔE ir viens skaitlis, kas slēpj trīs virzienus, tāpēc ΔE vērtība 1,4, kas gandrīz pilnībā veidota no gaismas intensitātes kļūdas, izskatās citādi nekā ΔE vērtība 1,4, kas gandrīz pilnībā veidota no toņa kļūdas. Tur, kur toņa nobīde ir konkrētais risks, jāpastiprina toņa komponenta pieļaujamības robeža vai jāizmanto formula ar toņa svēršanu, nevis jāsamazina vispārējā robeža visam. Otrkārt, ΔE apraksta divus fiziskus paraugus, kas izmērīti vienādos apstākļos. Tas neko nesaka par to, kā krāsa izskatīsies pēc trim gadiem ātrās vides ietekmē — tas ir krāsu noturības pret gaismu un laikapstākļiem jautājums, kas ir atsevišķa īpašība un atsevišķa rinda tehniskajā datu lapā.

Pirms pieļaujamības robeža kļūst nozīmīga, jānosaka mērīšanas apstākļi

Pieļaujamības robeža ir tik laba, cik precīzi ir noteikti mērīšanas apstākļi, un šie apstākļi jāreģistrē rakstiski, nevis jāpieņem kā pašuprātīgi saprotami.

Formula. ASTM D2244 ietver krāsas atšķirību aprēķināšanu, izmantojot instrumentāli izmērītās krāsas koordinātas — aritmētisko darbību, kas pārvērš instrumenta rādījumus par ΔE. To vērts norādīt specifikācijā, jo vienai un tai pašai divu paraugu kopai piemērotās ΔE*ab, ΔE CMC un ΔE CIEDE2000 formulas dod dažādus skaitļus, un piegādātājs un pircējs, kas izmanto dažādas formulas, var nesaskaņoties par vienu un to pašu paneli.

Gaismas avots un novērotājs. Krāsa ir atstarotās gaismas mērījums, tāpēc gaismas avots ir būtisks. Rūpnieciskais noklusējuma variants ir dienas gaisma D65 ar 10° novērotāju, un to vajadzētu norādīt skaidri, nevis atstāt instrumenta atmiņā. Instrumenti arī atšķiras pēc ģeometrijas: sfēriskā instrumenta mērījumi ar iekļauto spoguļattstarošanu un daudzleņķa instrumenta mērījumi uz viena un tā paša matēta vai strukturēta parauga nedos vienādus rezultātus.

Paraugs. Tāda pati plēves biezuma, tāda pati uzklāšanas metode, sausa, nevis mitra, un tāds pats spīdums. Matēta virsma izkliedē gaismu un izskatās gaišāka nekā spīdīga virsma ar identisku pigmentu — bieži vien kļūdaini vaino pigmenta maiņu, kamēr patiesībā ir tikai spīduma atšķirība.

Apgriešana un laiks. Betona gadījumā krāsa attīstās, kamēr materiāls apriešas, tāpēc nolasījums, ko veic pēc noformēšanas, nav tas nolasījums, kas ir būtisks. Mēriet pret saglabāto standartu noteiktos intervālos — parasti pārbauda pēc 7 dienām un vēlreiz pēc 28 dienām, vienādos apgaismojuma apstākļos — nevis vienreizēji agrīnā stadijā uz mitras virsmas. Plastmasu un pulverveida pārklājumu gadījumā mēriet pēc tam, kad materiāls ir izgājis cauri reālajai siltuma vēsturei, jo apstrāde izraisa krāsas maiņu: dzelzs oksīda dzeltens ir hidratēts dzelzs oksīds un pārvietojas uz sarkano toni, kad to pārsniedz temperatūras robežu , tāpēc apstrādes temperatūra ir specifikācijas ievade, nevis tikai apstrādes detaļa.

Ko prasīt savam pigmentu piegādātājam katrā partijā

Krāsas specifikācija norāda piegādātājam, ko tam jāražo. Zemāk esošie dokumenti abām pusēm norāda, vai saņemtā partija ir tā pati partija, kas tika pasūtīta.

Divi no šiem jāatdala. Krāsu atbilstība piegādei un krāsu stabilitāte ekspluatācijā ir dažādi prasījumi: pirmais ir komerciāls vienojums par piegādāto maisu, otrais ir materiāla īpašība. Piegādātājs var pilnīgi atbilst tolerancē pirmajam, bet otrajam tomēr neatbilst, tāpēc abiem jābūt datu lapā, nevis jāapspriež sarunā.

Kur ΔE vairs nav problēma

Ja piegādātā partija atbilst standartam pēc tolerances mērījuma, bet gatavais produkts joprojām izskatās nepareizi, pirms pārrunāt pigmenta izmaiņas, jāapskata process. Pigments ir viens no vairākiem ievadiem, kas ietekmē galīgo krāsu:

• Cements un saistviela krāsa. Cementa avota vai sārmainības saturu maiņa pārvieto bāzes krāsu zem pigmenta, un šī pārvietošanās var būt lielāka par pašu toleranci.
• Ūdens-cementa attiecība un darbības spēja. Darbības spējas uzlabošanai uz vietas pievienotais ūdens vieglina virsmu caur apdares slāni, un šī vieglināšana reti ir vienmērīga visā liešanas laukumā.
• Smilts un pildvielas. Krāsa, smalko daļiņu saturs un frakcionēšana visi redzami pie tipiskām pievietošanas normām.
• Cietināšana un uzglabāšana. Mitra cietināšana, ūdens peldes un vienību ietināšana pirms to izžūšanas maina virsmas vēsturi — un tie ir parasti balto plēves cēlonis, ko ziņo kā krāsas defektu. Šo mehānismu un to, ko pigmentu piegādātājs var vai nevar uzskatīt par atbildīgu, apraksta Eflorescence krāsotā betonā .
• Pabeigums un spīdums. Trokšņošana, berzēšana, strūklakas apstrāde un pārklājumi visi maina atstaroto gaismu, nesmainot pigmentu matricā.
• Mitruma. Mitrā siena izskatās tumšāka. Sauszemes standarta salīdzināšana ar mitru paraugu vai otrādi rada sūdzību bez faktiskā defekta.

Ja pašu devu uzskata par problēmu — cik pigmenta uz kubikmetru un kā pārbaudīt izmaiņas attiecībā pret jūsu pašu materiāliem, nevis piegādātāja tipiskajiem rādītājiem — tam ir savs detalizēts metodes apraksts Dzelzs oksīda pigmenta deva betonam .

Kā veikt krāsu sakritības testu, kas to atrisina

1. Pirms sākšanas nostipriniet atsauces paraugu. Noslēgt un datēt apstiprināto standartu, sadalīt to vismaz divās daļās un vienu daļu saglabāt, lai salīdzinājumi nekad netiktu veikti pret paraugu, kuru nedēļām ilgi ir turējis rokās.
2. Veikt izmēģinājumu ar ražošanas materiāliem. Jūsu cements, jūsu smiltis, jūsu piedeva, jūsu ūdens un jūsu sacietēšanas cikls. Izmēģinājums, kurā izmanto piegādātāja pigmentu, bet nejūsu maisījumu, testē pigmentu atsevišķi, kas nav tā vieta, kur patiesībā tiek pieņemts lēmums.
3. Iekļaut standartu katrā paneļu partijā. Standarta panelis, ko liek vienlaicīgi ar izmēģinājuma paneli, atdalīs pigmenta nobīdi no pamatnes nobīdes.
4. Atkārtot sacietēšanu. Ja ražošanā vienības tiek ietītas mitrā stāvoklī, arī izmēģinājumā vienības jāietīst mitrā stāvoklī, jo tieši šajā posmā par krāsu tiek vainoti defekti.
5. Mērīt noteiktā grafikā, pastāvīgā apgaismojumā. Vienojamie intervāli, tas pats mērinstruments, tas pats novērotājs, reģistrēti ieraksti. Īpašības vārdi nav dati.
6. Apstiprināt diapazonu, nevis vienu punktu. Apstiprināt ΔE robežvērtību un tonējuma pārbaudi, lai nākamās partijas varētu pieņemt vai noraidīt, neatverot krāsas jautājumu atkārtoti.
7. Ierakstīt rezultātu nākamajā pirkuma pasūtījumā. Norādīt atsauces standartu, mērīšanas apstākļus, pieļaujamību un dokumentus, kas nepieciešami katrai partijai.

Visa šī procedūra nav paredzēta tikai administratīvai kārtībai. Krāsa ir vienīgā pigmenta īpašība, ko pircējs vienmēr pamanīs, ko piegādātājs nevar pārbaudīt jūsu vietā un kas kļūst par strīda objektu tikai tad, ja neviens nav pierakstījis, kā tā tiks izmērīta.

PAR PIEGĀDĀTĀJU

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. ražo dzelzs oksīda pigmentus jau 26 gadus, ar gada ražošanas jaudu 50 000 tonnas un piegādā klientus vairāk nekā 150 valstīs un reģionos. Produktu klāsts ietver Dzelzs oksīda sarkano krāsu sērija (ieskaitot pakāpes 110, 130 un 190, kā arī nano-, ultrafinas, viegli izkliedējamas un skābju- un sārmainības izturīgas pakāpes), Dzelzs oksīda dzeltenās sērijas (pakāpes 313 un 920), melns un brūnās sērijas, kā arī kompozītā zilā (886) un zaļā pigmenti, ar rūpnīcas tiešu krāsu sakritību, daļiņu izmēra pielāgošanu un iepakojuma pielāgošanu caur Pielāgotas pakalpojumi . Sertifikāti ietver REACH, RoHS, CE un ISO. Krājumā esošie preču vienības tiek nosūtītas 3–5 darba dienu laikā; pielāgotās preces — 7–15 darba dienu laikā. Kvalitātes kontrole aptver сыrvielu pārbaudi līdz gatavā produkta inspekcijai, un krāsu datu (ΔE attiecībā pret saglabāto standartu) var pieprasīt.

Ja vēlaties krāsu, ko varat uzspiest, nevis krāsu, par kuru jums ir jāstrīdās, nosūtiet mums savu mērķa standartu, pamatmateriālu un saistvielu, kurā to izmantosiet, kā arī mērīšanas apstākļus, kuros strādājat. Mēs atbildēsim ar piemēroto kvalitātes klasi, tās ΔE novirzi attiecībā pret jūsu standartu un parauga paraugu. Kontaktinformācija: [email protected] / +86-13400211655.