สีเฉพาะบริเวณที่ปรากฏ: ชั้นผสมหน้าและสิ่งที่ชั้นนี้ต้องทนทาน

สรุป: อิฐปูพื้นไม่จำเป็นต้องมีสีแดงตลอดทั้งชิ้น หน่วยส่วนใหญ่ที่มีสีจะมีเนื้อสีเทาพร้อมผิวด้านนอกบางๆ ที่มีสี และความต่างของต้นทุนสารให้สีนั้นมีจริง บทความนี้กล่าวถึงความหนาที่จำเป็นของชั้นสี สิ่งที่ชั้นนี้ต้องทนทานจริงๆ สาเหตุที่ความหนาอาจแปรผันบนพาเลทเดียวกัน และการวัดเพียงอย่างเดียวที่ควรทำก่อนยอมรับการจัดส่ง

อิฐปูพื้นสองชิ้นดูเหมือนกันเมื่อวางอยู่บนพาเลท ชิ้นหนึ่งมีสีแดงตลอดทั้งชิ้น อีกชิ้นหนึ่งมีสีแดงเพียงไม่กี่มิลลิเมตรด้านบนและมีสีเทาอยู่ด้านล่าง ผู้ซื้อที่เซ็นรับรองแบบตัวอย่างมักไม่ทราบว่าตนซื้อแบบใด

เหตุใดจึงย้อมสีเฉพาะชั้นบนเท่านั้น

สารให้สีเป็นส่วนผสมแห้งที่มีราคาแพงที่สุดในหน่วยคอนกรีตที่ย้อมสี โดยมีราคาสูงกว่าส่วนผสมอื่นๆ อย่างมาก การย้อมสีทั้งมวลของบล็อกปูพื้นที่มีความหนา 60 มม. หมายถึงการจ่ายค่าสารให้สีสำหรับชั้นล่าง 50 มม. ซึ่งไม่มีใครมองเห็นเลย

โรงงานหลายแห่งแบ่งขั้นตอนการผลิตออกเป็นสองส่วน เครื่องจะบรรจุส่วนผสมฐาน (ส่วนที่ไม่ย้อมสีของหน่วย) ซึ่งไม่มีสารให้สีลงในแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงเทส่วนผสมหน้า (ชั้นบนที่ย้อมสี) ที่วัดปริมาตรไว้แล้วลงบนส่วนผสมฐานก่อนขั้นตอนการอัดแน่น ทั้งสองชั้นจะประสานเข้าด้วยกันระหว่างการสั่นสะเทือนและการบ่มจนกลายเป็นหนึ่งหน่วยเดียว หากตัดหน่วยนั้นด้วยเลื่อย จะมองเห็นรอยต่อระหว่างสองชั้นได้

วิธีนี้ไม่มีความไม่ซื่อสัตย์แต่อย่างใด เป็นวิธีปฏิบัติมาตรฐานทั่วไป และปรากฏอยู่ในแบบแปลนงานปูพื้นเชิงพาณิชย์จำนวนมาก ปัญหาเกิดขึ้นเมื่อผู้ซื้อสมมุติว่าหน่วยนั้นมีการย้อมสีทั้งมวล ขณะที่โรงงานสมมุติว่าใช้เพียงส่วนผสมหน้า และไม่มีฝ่ายใดบันทึกคำว่า 'ส่วนผสมหน้า' ไว้เป็นลายลักษณ์อักษร

สิ่งที่ชั้นผิวสึกหรอจำต้องทนทานต่อ

ชั้นผิวด้านบนเป็นพื้นผิวที่สัมผัสการใช้งานโดยตรง บนถนนสำหรับรถยนต์ จะรับแรงเสียดสีจากยาง ฝุ่นละออง และวัตถุที่ลากผ่านบางครั้ง บนทางเท้าสาธารณะ จะรับแรงกดจากการเดินเท้าและการทำความสะอาด บนลานขนถ่ายสินค้า จะรับแรงกดจุดเดียวและแรงจากล้อรถบรรทุกเหล็ก

มีสามปัจจัยที่ทำให้อายุการใช้งานของชั้นนี้สั้นลง ประการแรกคือการสึกกร่อน (การสูญเสียวัสดุจากการเสียดสีและฝุ่นละออง) ซึ่งค่อยๆ ขจัดวัสดุออกไป ถ้าหากกำหนดความหนาของชั้นนี้น้อยเกินไป ก็จะเผยผิวฐานภายในไม่กี่ปี ประการที่สอง วงจรการแช่แข็งและละลายซ้ำๆ ที่ผิวหน้าอาจทำให้เกิดการลอกเป็นแผ่นเล็กๆ (spalling) หากส่วนผสมคอนกรีตไม่มีอากาศแทรกอยู่ (air-entrained) กล่าวคือ ไม่ได้ปรับสัดส่วนให้มีฟองอากาศขนาดเล็กคงอยู่ในเนื้อปูนหลังการแข็งตัว ประการที่สาม สารละลายเกลือสำหรับละลายหิมะหรือน้ำแข็ง ร่วมกับการเปียกซ้ำๆ จะกัดกร่อนเนื้อปูนบริเวณผิวหน้า ซึ่งก็คือตำแหน่งที่สีถูกฝังไว้

ประเด็นสุดท้ายนี้ควรหยุดพิจารณาอย่างละเอียด เพราะชั้นสีที่สูญเสียเนื้อปูนก็จะสูญเสียสีไปด้วย เนื่องจากสีผสมอยู่ในเนื้อปูนนั้นเอง ส่วนหินกรวดที่อยู่ใต้ชั้นสียังคงมีสีเทาเสมอ ไม่ว่าคุณจะใส่สีลงไปมากแค่ไหน

การต้านทานการสึกกร่อนของพื้นผิวคอนกรีตในแนวระดับมีวิธีการทดสอบหลายแบบ โดยทั่วไปแล้วจะอ้างอิงถึงมาตรฐาน ASTM C779 ในการระบุข้อกำหนด อย่างไรก็ตาม ความจำเป็นในการดำเนินการทดสอบนี้สำหรับโครงการของคุณนั้นเป็นอีกประเด็นหนึ่งที่ต้องพิจารณาแยกต่างหาก ส่วนใหญ่แล้วข้อกำหนดสำหรับงานปูพื้นจะอาศัยมาตรฐานผลิตภัณฑ์เป็นหลัก ซึ่งมาตรฐาน EN 1338 เป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์ยุโรปสำหรับบล็อกปูพื้นคอนกรีต ครอบคลุมทั้งข้อกำหนดและวิธีการทดสอบ ในขณะที่มาตรฐาน ASTM C936 ใช้กับหน่วยปูพื้นคอนกรีตแบบประสานกันแบบแข็ง (solid concrete interlocking paving units) ของสหรัฐอเมริกา

การคำนวณเชิงคณิตศาสตร์ที่ควรทำเพียงครั้งเดียว

สมมุติว่าบล็อกปูพื้นมีความลึก 60 มิลลิเมตร และชั้นผิวด้านบนที่มีสีมีความหนา 6 มิลลิเมตร ดังนั้นชั้นผิวนี้จึงคิดเป็นหนึ่งในสิบของปริมาตรทั้งหมดของบล็อก ดังนั้นสารให้สีที่เคยใช้ทั้งหมดสำหรับมวลคอนกรีตทั้งก้อนจึงถูกนำไปใช้เฉพาะกับชั้นผิวนี้เท่านั้น

ด้วยเหตุนี้ ต้นทุนสารให้สีต่อตารางเมตรจึงลดลงโดยประมาณตามสัดส่วนดังกล่าว ก่อนที่จะนำค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอื่น ๆ มาพิจารณา เช่น ค่าแรงจัดการเพิ่มเติม ค่าใช้จ่ายสำหรับเครื่องผสมลำดับที่สอง และค่าใช้จ่ายสำหรับไซโลเก็บส่วนผสมผิว ทั้งนี้ การประหยัดจริงไม่ได้เท่ากับร้อยละ 90 ทั้งหมด และโรงงานใดก็ตามที่เสนอราคาประหยัดเต็มร้อยละ 90 นั้น แสดงว่าไม่ได้นับรวมต้นทุนภายในของตนเอง

นี่คืออีกด้านหนึ่งของบัญชีต้นทุน องค์ประกอบผิวด้านบนมักใช้ปูนซีเมนต์มากกว่าและใช้หินบดละเอียดกว่าส่วนฐาน เนื่องจากพื้นผิวด้านบนต้องมีลักษณะสวยงาม ซึ่งก็ทำให้เกิดต้นทุนเพิ่มขึ้นเช่นกัน สำหรับงานปริมาณน้อย การตั้งค่าระบบผลิตอาจกินยอดประหยัดจากการลดการใช้สีทั้งหมดไปเลย จึงเป็นเหตุผลที่โรงงานบางแห่งปฏิเสธการผลิตองค์ประกอบผิวด้านบนสำหรับคำสั่งซื้อที่มีปริมาณต่ำกว่าเกณฑ์ที่กำหนด

ขอราคาทั้งสองแบบในหน่วยต้นทุนต่อตารางเมตร ไม่ใช่ในหน่วยต้นทุนต่อตันของสี ตัวเลขที่ระบุต่อตันมักดูเหมือนได้เปรียบเสมอ แต่แท้จริงแล้วไม่ให้ข้อมูลที่มีประโยชน์ใดๆ

องค์ประกอบผิวด้านบน เทียบกับวัสดุเนื้อเดียวกันทั้งชิ้น

แถวของหินกรวดเป็นส่วนที่ผู้ซื้อมักประเมินต่ำเกินไป บนเครื่องปูแบบเฟซมิกซ์ ความเสียหายที่ลึกทะลุชั้นจะปรากฏเป็นรอยแผลสีเทา และไม่สามารถแต่งแต้มให้กลมกลืนได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยเนื้อสีแบบเพสต์ หากงานนั้นต้องรับแรงกระแทก หรือหากแผ่นอิฐจะถูกตัดในสถานที่จริงเพื่อใช้กับขอบหรือโค้งต่าง ๆ การใช้วัสดุแบบฟูลบอดี้จะช่วยตัดปัญหาตั้งแต่ต้น

จุดที่โรงงานทำผิดพลาด

ความหนาไม่สม่ำเสมอทั่วพาเลท ชั้นเฟซมิกซ์ถูกส่งผ่านช่องใส่หรือสายพาน หากกล่องกระจายวัสดุไม่ได้ปรับตั้งให้สมดุล ชั้นวัสดุจะหนาเกินไปที่ปลายหนึ่งและบางเกินไปที่ปลายอีกข้าง แต่ไม่มีใครสังเกตเห็น เพราะผิวด้านบนดูเหมือนกันทั้งหมด

การปนเปื้อนที่ผิวสัมผัสระหว่างชั้น วัสดุฐานที่ติดอยู่กับผนังแม่พิมพ์อาจถูกดึงขึ้นไปปนกับชั้นเฟซ ส่งผลให้เกิดรอยเส้นสีเทา ซึ่งบนแผ่นสีแดงจะมองดูคล้ายคราบสกปรก

การเปลี่ยนแปลงความหนาในระหว่างกะทำงาน วัสดุผสมบนผิวหน้าที่อยู่ในถังบรรจุจะยุบตัวและแน่นขึ้นเมื่อถังค่อยๆ ว่างลง ทำให้ปริมาตรที่ส่งออกต่อหน่วยลดลง ชิ้นงานที่ผลิตตอนเริ่มต้นกะกับชิ้นงานที่ผลิตตอนสิ้นสุดกะอาจมีความแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด

สิ่งเหล่านี้ไม่ปรากฏในการวัดสีเลย แม้ใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์วัดที่ผิวด้านบน ผลลัพธ์จะระบุว่าทั้งสองชิ้นงานตรงกัน เพราะผิวทั้งสองด้านมีสีแดงเหมือนกัน ความแตกต่างที่แท้จริงอยู่ใต้ผิวนั้น

ตรวจสอบชิ้นงานที่คุณมีอยู่แล้ว

หักชิ้นงาน ไม่ใช่ตัด รอยตัดจะทำให้ผิวเละและบดบังเส้นแบ่งชั้น ส่วนรอยหักจะวิ่งตามระนาบที่อ่อนแอที่สุด และเผยให้เห็นชั้นวัสดุอย่างชัดเจน

จากนั้นวัดความหนาของแต่ละชั้นที่ขอบที่หักไว้ ทั้งหมดสี่ตำแหน่งโดยรอบ ด้วยไม้บรรทัดโลหะ แล้วจดตัวเลขทั้งสี่ค่าลง ถ้าค่าทั้งสี่ต่างกันเกินกว่าช่วงแคบๆ แสดงว่าการกระจายตัวของชั้นนั้นไม่สม่ำเสมอ ไม่ว่าผิวด้านนอกจะดูเป็นอย่างไร

ทำสิ่งนี้กับหน่วยสินค้าจากพาเลทแรกและพาเลทสุดท้ายของการจัดส่ง ไม่ใช่แค่หน่วยที่คนขับส่งมอบให้คุณเท่านั้น หากคุณมีมาตรฐานตัวอย่างที่เก็บไว้จากการทดลองที่ได้รับการอนุมัติ ให้แตกตัวอย่างหนึ่งชิ้นด้วยและเปรียบเทียบผล กรณีที่ผิวด้านหน้าบางลงเมื่อเทียบกับตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติและชุดการผลิตจริง ถือเป็นประเด็นที่ต้องหารือกับผู้จัดจำหน่าย และคุณควรทราบเรื่องนี้ก่อนที่สินค้าจะถูกวางเรียง

สำหรับโครงสร้างรูพรุนและวิธีที่ผิวด้านล่างกับผิวด้านหน้ายึดติดกัน การเปรียบเทียบระหว่างวิธีหล่อแบบแห้งกับวิธีหล่อแบบเปียก อธิบายความแตกต่างของสองกระบวนการนี้ในแง่การอัดแน่น และจุดเริ่มต้นของการแยกชั้น

ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ

สี่บรรทัดนี้ทำหน้าที่หลักทั้งหมด

ระบุวิธีการให้สีด้วยถ้อยคำที่ชัดเจน: สีทั้งชิ้น หรือสีเฉพาะผิวด้านหน้าพร้อมระบุความหนาขั้นต่ำที่แน่นอน ไม่ใช่คำว่า "สีทั่วทั้งชิ้น" เมื่อที่แท้จริงหมายถึงเพียงผิวด้านนอก

ระบุตำแหน่งที่วัดความหนา และระบุเงื่อนไขที่ตามมา: บนหน่วยสินค้าที่ถูกแตกออก วัดที่สี่จุด บนพาเลทแรกและพาเลทสุดท้าย

ระบุผลที่ตามมาหากหน่วยสินค้าหนึ่งหน่วยมีค่าความหนาน้อยกว่าค่าขั้นต่ำที่กำหนด ต้องปฏิเสธพาเลทนั้นทั้งหมด หรือยอมรับแต่ปรับราคาลง? ค่าขั้นต่ำที่ไม่มีผลตามมาใดๆ ถือเป็นเพียงข้อเสนอแนะ

ระบุอ้างอิงสีและรักษาไว้ แผ่นป้ายที่เก็บไว้จากการทดลองเป็นสิ่งเดียวที่ใช้พิสูจน์ได้ว่าผิวหน้าเปลี่ยนไป แนวปฏิบัติในการทดลอง กำหนดสิ่งที่ต้องวางอยู่ข้างแผ่นป้ายนั้น

หากปริมาณสี (pigment dose) คือสิ่งที่คุณต้องคำนวณใหม่สำหรับการผสมผิวหน้า ตัวเลขปริมาณการใช้สี สำหรับส่วนผสมสำเร็จรูปและคอนกรีตหล่อสำเร็จ ระบุไว้ต่อลูกบาศก์เมตรของวัสดุที่มีสี ดังนั้นให้นำไปใช้กับปริมาตรของชั้นผิวหน้า ไม่ใช่กับปริมาตรทั้งหมดของชิ้นงาน

เกี่ยวกับผู้จัดจำหน่าย

บริษัท เหอเป่ย เถียนฮุ่ยเป่า เทคโนโลยี จำกัด ผลิตสีสังเคราะห์จากออกไซด์ของเหล็กมาแล้ว 26 ปี โดยจัดจำหน่ายสีเกรดแดง เหลือง ดำ และน้ำตาล ให้แก่โรงงานผลิตบล็อกและแผ่นปูพื้น ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ ผู้ผลิตสีเคลือบผิว และผู้ผลิตพลาสติก การทำงานแบบผสมผิวหน้า (face-mix) เป็นเรื่องของการคำนวณปริมาณการใช้สีมากกว่าเรื่องของชนิดสีเอง และทีมเทคนิคของเราจะร่วมดำเนินการคำนวณความหนาของชั้นผิวหน้าและปริมาณการใช้สีร่วมกับโรงงานผสมของท่านก่อนที่จะเทชิ้นงานชุดแรก ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ตัน (1,000 กิโลกรัม)

ติดต่อ: [email protected] / +86-13400211655