Железен оксид червен 130 срещу 190: Кой клас да се посочи и защо

Червен оксид на желязото 130 и 190 се намират един до друг в почти всеки ценов списък на доставчиците, а разликата между тях не е разлика в качеството. И двете са синтетичен алфа-Fe2O3, имат един и същ референтен индекс за цвят — Pigment Red 101 (CI 77491) — и един и същ CAS номер: 1309-37-1. Променя се само къде се намира всяка степен в цветовата последователност и колко цвят дава на килограм. Ако посочите погрешната степен, грешката няма да се появи в товарителницата. Тя ще се прояви върху плочата три дни след отвърдяването, до одобрената проба.

Тази статия обяснява какво означават номерата на степените, кои параметри разграничават двете степени и как да проверите избора срещу собствените си материали.

Какво всъщност означават числата 130 и 190

Те са съкращение, използвано от доставчиците и в търговията , а не международно обозначение. Нито един стандарт на ISO или ASTM не дефинира „130“ или „190“; според Индекса на боите и двете са един и същ пигмент — Пигмент Червен 101. Цифрите представляват маркери на позицията в рамките на собственото семейство на производителя, поради което „190“ от една фабрика може да се различава от „190“ от друга фабрика и поради което номерата на класовете никога не бива да се прехвърлят между доставчици без нов сертификат за анализ.

В рамките на едно и също семейство цифрите показват позицията по оста на оттенъците. При синтетичния оксид на желязото с червен цвят, който често се среща в индустрията, класовете 110, 130 и 190 се подреждат от жълтеникавочервен към синкавочервен, като 130 е в средата. „110“ има топъл, оранжевокафяв оттенък, „190“ изглежда по-дълбок и по-синкав, а „130“ е универсалният клас с междинен оттенък.

Това са диапазони често посочвани в публикуваните технически данни за марките тип 130 и тип 190 — ориентир за набавяне, а не спецификация за продукт на някой доставчик. Винаги четете действителния сертификат за анализ на партидата, която придобивате.

Трите параметъра, които определят цвета

Съдържанието на Fe2O3 определя горната граница на насыщеността. Червен оксид на желязото е дисперсирана частица, която разсейва и поглъща светлината, а не боядисващо вещество. По-високото съдържание на оксид на желязото означава по-малко инертен материал, който разрежда цвета, поради което марката постига по-дълбока основна насыщеност при същата скорост на добавяне — затова марките тип 190 обикновено са първоначалната отправна точка за наситен червен цвят с дълбока насыщеност, а не за теракота.

Разпределението по размер на частиците определя оттенъка. При синтетичен алфа-Fe2O3 оттенъкът се променя в зависимост от размера на първичните частици: обикновено се съобщава, че по-фините частици изглеждат по-топли и по-жълти, а по-големите — по-дълбоки и по-сини. Следователно марки 130 и 190 не представляват един и същ цвят с две различни интензивности, а два различни оттенъка, които също се различават по интензивност. При използване на марка 190 като директна замяна на марка 130 първо се променя оттенъкът, а едва след това — интензивността.

Интензивността на оцветяване, а не само съдържанието на Fe2O3, определя разхода за единица цвят. Интензивността на оцветяване зависи от разпределението по размер на частиците и от степента, до която пигментът се дезагломерира напълно в смесителя. Две марки с еднакво декларирано съдържание на Fe2O3 могат да изискват видимо различни скорости на добавяне, за да се постигне една и съща интензивност; затова закупуването според цена на килограм сравнява неподходящи величини. Полезното сравнение е цената за единица доставен цвят, което изисква практически изпитание.

Избор между тях: какво всъщност решава

Работете обратно от основния цвят, използвайки реалните материали. Полезното въпрос е не „кой клас е по-добър“, а „как изглежда целевият цвят в този цимент и този пясък“. Двата класа се различават най-ясно в светли смеси и намалени (бяло-оттенъчни) нюанси и най-малко в дълбоки масови цветове върху сив цимент — което има значение, когато един проект използва бял цимент за един елемент и сив за друг.

Като работно правило:

• Топли средни нюанси — теракота, тухла, червени оттенъци на глинени съдове. Клас от тип 130 обикновено е отправната точка: среда на цветовата гама, предсказуемо разпръскване, повечето архитектурни цели се постигат при умерена добавъчна скорост.
• Дълбоки, по-студени и наситени червени. Клас от тип 190 обикновено е отправната точка, защото по-синият оттенък и по-високото съдържание на желязо изискват по-малко прах за дадена интензивност.
• Покрития и пластмаси, където пигментът определя цвета. Решаващите параметри тук са интензитетът на оцветяването, абсорбцията на масла и дисперсията в конкретния свързващ агент. Често по-икономичен избор за оцветени системи е високостепенна марка от тип 130; марка от тип 190 се избира, когато пълният цвят е крайният продукт.
• Когато пигментът се смесва с жълт, черен или кафяв оксид. По-синкав червен цвят, смесен с жълт оксид, дава по-тъп междинен цвят в сравнение със същите пропорции, получени чрез по-топъл червен цвят. Първо фиксирайте типа червен цвят, след това формирайте сместа.

Дозиране в бетон: какъв е смисълът на избора на марка

За бетон с интегрално оцветяване обикновено се посочват скорости на добавяне от 1 % до 10 % по маса спрямо цимента , като най-често силно оцветените смеси попадат в диапазона от приблизително 5–8 %. Горната граница не е произволна — съобщава се, че надхвърлянето ѝ обикновено намалява механичната якост на продукта; затова отговорът на въпроса „цветът не е достатъчно наситен“ обикновено е да се промени марката или да се преосмисли съставът на цимента и пясъка, а не да се добавя повече прах.

Този обхват е мястото, където решението за класификация се оправдава. Ако за градация тип 130 е необходима добавка близо до горната граница на диапазона, докато градация тип 190 достига същата цел в средата на диапазона, по-синята градация може да струва по-малко на единица цвят, дори при по-висока цена на килограм.

Проверка на избора преди започване на серийно производство

За бетон с интегрален цвят отправната точка е ASTM C979 / C979M-16, Стандартна спецификация за пигменти за бетон с интегрален цвят . Тя определя набора от изпитания, срещу който се оценява пигментът: способност за намокряне с вода, устойчивост към алкални среди, процент съдържание на сулфати, разтворимост във вода, стабилност при атмосферно твърдене, устойчивост към светлина, влияние върху бетона (подготовка на смес, формоване и твърдене, време на свързване, съдържание на въздух, компресивна якост) и съответствие на цвета при доставката.

Две практически бележки. Първо, „съвпадение на цвета при доставката“ превръща последователността от партида в партида в измеримо изискване, а не в обещание — поискайте ΔE стойностите, които вашият доставчик има спрямо собствения си стандарт за всяка партида. Второ, спецификацията изрично не обхваща стабилността на пигментите при ускорено стопяване с ниско- или високонапрежено пара; ако вашата фабрика използва пара за стопяване, този пробел трябва да бъде затворен чрез изпитание под ваш цикъл на стопяване.

Практична последователност за верификация:

1. Преглед на сертификата. Съдържание на Fe2O3, оцветяваща сила, абсорбция на масло, остатък върху мрежа 320, съдържание на водоразтворими вещества, летливи вещества при 105 °C, pH и ΔE спрямо стандарт — за конкретната партида, а не за обобщен технически лист.
2. Лабораторно изпитание с три точки. Излейте собствения си цимент, пясък, дробен камък и добавка при целевата дозировка, както и при една дозировка с около 20 % по-ниска и една с около 20 % по-висока. Двете външни точки измерват чувствителността на сместа към грешки в дозирането.
3. Оценка след стопяване на 7 и 28 дни. Оценявайте цвета след затвърдяването, а не при изваждането от формата; бетонът продължава да се променя по време на изсъхване.
4. Защитен референтен образец. Запазете физически стандарт под уговорени условия за съхранение и го заснемете фотографски при същото осветление като всеки производствен образец. Повечето спорове относно "неправилния цвят" са всъщност спорове относно референтния образец, а не относно пигмента.

Това, което нито една степен на чистота не може да поправи

Изборът на степен на чистота е един от параметрите, определящи крайния цвят, но не е най-важният на много проекти.

Пазарът основен цвят на цимента и пясъка определя минималния и максималния възможен оттенък, който всеки червен пигмент може да постигне в тази смес; по-тъмен пясък, богат на желязо, променя оттенъка след затвърдяване независимо от избраната степен на чистота. Съотношение вода-цимент променя повърхностната плътност и дълбочината на цвета; високото съотношение увеличава риска от повърхностна порозност и ефлоресценция, при която бял налеп върху червена повърхност се възприема като дефект в цвета, макар пигментът да е правилен. Уплътняване и затвърдяване определят колко от повърхностния слой, богат на пигмент, оцелява до предаването. дисперсия определя дали пигментът се разпределя равномерно из цялата матрица — пигментът, който остава агломериран, се събира локално и е видим като неравномерност и като отклонение в оттенъка между различните партиди.

Последният момент е това, което изборът на клас не може да компенсира. Клас 190 няма да поправи проблем с дисперсията, а клас 130 няма да задълбочи смес, която съдържа твърде малко цимент.

Формулиране на спецификацията така, че класът да е недвусмислен

Посяване на класа и параметрите, а никога само номера на класа:

Червен пигмент от желязен оксид, синтетичен алфа-Fe2O3, CI Pigment Red 101. Съдържание на Fe2O3 минимум 96 %. Оцветяваща сила 98–102 % спрямо стандартния образец на доставчика. Разлика в цвета спрямо одобрен стандарт ΔE ≤ 1,0. Остатък върху мрежа 320 – максимум 0,3 %. Водоразтворими вещества – максимум 0,3 %. Летливи съставки при 105 °C – максимум 1,0 %. Доставя се със сертификат за анализ, специфичен за всяка партида. Одобрение на цвета спрямо запазения основен образец при уговорени условия за твърдене.

Този формулиров позволява цветовият резултат да се проверява спрямо документ, а не спрямо мнение, и отстранява предположението, че номерът на класификация означава едно и също нещо при всички доставчици — което не е вярно.

За документиран пример за съвпадане на класификации в производството вижте нашето кейс-стъди Желязен оксид червен 190 за производител на плочки за бетонни подове в Пакистан , в раздела „Кейс“ на този сайт, описва завода за плочки, където вариацията в оттенъците между партидите е основният проблем на клиента.

ЗА ДОСТАВЧИКА

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. произвежда пигменти от желязен оксид от 26 години, с годишна производствена мощност 50 000 тона и доставя на клиенти в повече от 150 страни и региона. Серията червени пигменти от желязен оксид включва марки 110, 130 и 190, както и нано-, ултрафини, лесноразтворими, киселино- и алкалостойки и пигменти за контакт с храни, а също и директно фабрично подбор на цвят. Съртифицирана е според REACH, RoHS, CE и ISO, с IATA DGR за въздушни превози и IMDG Code за морски превози. Минималната поръчка е 1 метричен тон в плетени чували по 25 кг, налични от склад; малки проби се предоставят отделно за изпитания и не се броят към минималната поръчка. Артикулите от склад се изпращат за 3–5 работни дни, а персонализираните – за 7–15 работни дни. Контролът на качеството обхваща тестване на суровини до инспекция на готовата продукция, а данни за цветовата последователност между множество партиди (ΔE) се предоставят по искане.

За да сравните класовете 130 и 190 с целевия си цвят, изпратете ни данните за вашия цимент и пясък или основния образец и поискайте технически спецификации и пробен образец. Контакт: [email protected] / +86-13400211655.