Dzelzs oksīda sarkana 130 pret 190: kuru pakāpi norādīt un kāpēc

Dzelzs(III) oksīda sarkanie pigmenti 130 un 190 parasti atrodas blakus viens otram gandrīz katrā piegādātāja cenrādī, un starp tiem nav kvalitātes atšķirības. Abi ir sintētiski alfa-Fe2O3, abiem ir vienāds krāsu indeksa apzīmējums — Pigment Red 101 (CI 77491) — un vienāds CAS numurs — 1309-37-1. Mainās tikai katras šķirnes novietojums krāsu tonu secībā un krāsas daudzums, ko tā nodrošina uz kilogramu. Ja norādīta nepareizā šķirne, kļūda nerādās piegādes dokumentā. Tā parādās betona plāksnē trīs dienas pēc sacietēšanas, blakus apstiprinātajam paraugam.

Šajā rakstā izklāstīts, ko patiesībā nozīmē šķirņu numuri, kādi parametri atšķir abas šķirnes un kā pārbaudīt izvēli pret savām izejvielām.

Ko patiesībā nozīmē skaitļi 130 un 190

Tās ir piegādātāju un tirdzniecības saīsinājumi , ne starptautisks apzīmējums. Neviens ISO vai ASTM klasifikācijas standarts nedefinē "130" vai "190"; saskaņā ar Krāsu indeksu abas ir viena un tā pati krāsviela — Pigment Red 101. Skaitļi norāda pozīciju ražotāja paša krāsvielu ģimenē, tāpēc 190. tips no vienas rūpnīcas un 190. tips no citas rūpnīcas var atšķirties, un tāpēc pakāpju numurus nekad nedrīkst pārnest no viena piegādātāja uz citu bez jaunas analīzes sertifikāta.

Vienā ģimenē skaitļi norāda pozīciju nokrāsas ass virzienā. Parastajā rūpniecībā ziņotajā sintētisko dzelzs oksīdu sarkano krāsvielu secībā pakāpes 110, 130 un 190 iet no dzeltenu sarkanās līdz zilgan sarkanai, kur 130 ir vidējā. "110" ir siltāka, oranži brūna, "190" izskatās dziļāka un zilāka, bet "130" ir vispārējam lietojumam paredzēta vidējā nokrāsa pakāpe.

Tas ir diapazoni parasti norādīti publicētajos tehniskajos datu lapās 130. tipa un 190. tipa kvalitātēm — iegādes orientācija, nevis jebkura piegādātāja produkta specifikācija. Vienmēr izlasiet faktisko analīzes sertifikātu par to partiju, ko iegādājat.

Trīs parametri, kas nosaka krāsu

Fe2O3 saturis nosaka maksimālo intensitāti. Dzelzs oksīda sarkanie pigmenti ir daļiņas, kas izkliedē un absorbē gaismu, nevis krāsvielas. Augstāks dzelzs oksīda saturs nozīmē mazāk neaktīva materiāla, kas atšķaida krāsu, tāpēc kvalitāte sasniedz dziļāku masas krāsu pie tāda paša pievienošanas ātruma — tāpēc 190. tipa kvalitātes parasti ir sākumpunkts piesātinātai, dziļai sarkanai krāsai, nevis terakotai.

Daļiņu izmēru sadalījums nosaka krāsas nuanses. Sintētiskajā alfa-Fe2O3 krāsas nuanses pārvietojas atkarībā no primāro daļiņu izmēra: parasti aprakstītais uzvedības modelis ir tāds, ka mazākas daļiņas dod siltāku un dzeltenāku toni, bet lielākas daļiņas — dziļāku un zilāku toni. Tāpēc 130. un 190. klases nav viena un tā pati krāsa ar diviem intensitātes līmeņiem, bet gan divas atšķirīgas nuanses, kas atšķiras arī pēc intensitātes. Ja 190. klasi izmanto kā tiešu aizvietojumu 130. klasei, vispirms mainās nuance, un tikai pēc tam — intensitāte.

Krāsojošā spēka, nevis tikai Fe2O3 saturu vien, nosaka krāsas vienības izmaksas. Krāsojošais spēks ir atkarīgs no daļiņu izmēru sadalījuma un no tā, cik pilnīgi pigmenta aglomerāti izkliedzas maisītājā. Divām klasēm ar vienādu deklarēto Fe2O3 saturu var būt redzami atšķirīgi pievienošanas ātrumi, lai sasniegtu vienu un to pašu intensitāti; tāpēc iepirkšanās pēc cenas par kilogramu salīdzina nepareizus rādītājus. Noderīgākais salīdzinājums ir cena par vienību piegādātās krāsas, un tas prasa praktisku testu.

Kā izvēlēties starp tām: kas patiesībā izlemj

Strādājiet otrādi — sāciet ar maskrāsu uz reālajiem materiāliem. Noderīgākais jautājums nav "kurš pakāpes veids ir labāks", bet gan "kā izskatās mērķa krāsa šajā cementā un šajā smiltīs". Abi pakāpju veidi visvairāk atšķiras gaišajos maisījumos un samazinātajās (balta nokrāsota) toņu sfērās, un vismazāk — tumšajās masas krāsās uz pelēka cementa — kas ir svarīgi, ja projektā vienam elementam tiek izmantots balts cements, bet otram — pelēks.

Kā darba noteikums:

• Siltie vidējie toņi — terakota, ķieģeļu, keramikas sarkanie toņi. 130 tipa pakāpe parasti ir sākumpunkts: vidējais toņu joslas punkts, paredzama izkliede, vairums arhitektūras mērķu sasniedzami ar mērenu pievienošanas ātrumu.
• Tumši, vēsāki, piesātināti sarkanie toņi. 190 tipa pakāpe parasti ir sākumpunkts, jo zilākā nokrāsa un augstākais dzelzs saturs prasa mazāk pulvera, lai sasniegtu noteiktu dziļumu.
• Pārklājumi un plastmasas, kur pigmenti veido pašu krāsu. Lēmjošie parametri šeit ir krāsvielas intensitāte, eļļas absorbcija un izkliede konkrētajā saistvielā. Augstas intensitātes 130-tipa kvalitāte bieži ir ekonomiskākais risinājums krāsotām sistēmām; 190-tipa kvalitāti izvēlas tad, kad pilnīgā krāsa ir produkta galvenā īpašība.
• Kur pigmentu sajauc ar dzeltenu, melnu vai brūnu oksīdu. Zilāka sarkana krāsviela, ko sajauc ar dzeltenu oksīdu, dod blāvāku starpkrāsu nekā tāda pati proporcija, kas izveidota no siltākas sarkanās krāsvielas. Vispirms fiksējiet sarkanās krāsvielas kvalitāti, pēc tam veidojiet maisījumu.

Dozēšana betonā: ko nozīmē kvalitātes izvēle

Integrāli krāsotam betonam pievienošanas normas parasti norāda kā 1–10% no cementa masas , kur aptuveni 5–8% ir diapazons, kurā atrodas viskrāsainākie maisījumi. Augšējais limits nav patvaļīgs — tā pārsniegšana parasti samazina produkta mehānisko izturību, tāpēc atbilde uz jautājumu „krāsa nav pietiekami intensīva“ parasti ir mainīt krāsvielas kvalitāti vai pārskatīt cementa un smilšu kvalitāti, nevis pievienot vairāk pulvera.

Tas diapazons ir tas, kurā kvalitātes lēmums attaisno sevi. Ja 130. tipa kvalitātei nepieciešams pievienošanas ātrums tuvu joslas augšgalam, bet 190. tipa kvalitātei — tāds pats mērķis vidusjoslā, zilākā kvalitāte var izmaksāt mazāk par krāsas vienību pat tad, ja kilograma cena ir augstāka.

Pārbaudiet izvēli, pirms veicat lielāku partiju

Integrāli krāsotam betonam atskaites punkts ir ASTM C979 / C979M-16, Standarta specifikācija pigmentiem integrāli krāsotam betonam tajā definēta testu kopuma, pret kuru novērtē pigmentu: ūdens mitrināmība, sārmainības izturība, sulfātu procentuālais daudzums, ūdenī šķīstamība, atmosfēras apstākļos notiekošās cietēšanas stabilitāte, gaismas izturība, ietekme uz betonu (smērvielas sagatavošana, izgatavošana un cietēšana, sacietēšanas laiks, gaisa saturs, spiedes izturība) un krāsu atbilstība piegādē.

Divi praktiskas piezīmes. Pirmkārt, "krāsas atbilstība partijai" padara partijas starpības vienotību pārbaudāmu prasību, nevis solījumu — jautājiet piegādātājam par ΔE vērtībām, kuras viņš reģistrē pret savu standartu katrai partijai. Otrkārt, specifikācija skaidri neaptver pigmenta stabilitāti paātrinātās termoapstrādes laikā ar zemspiediena vai augstspiediena tvaiku; ja jūsu rūpnīcā izmanto tvaika apstrādi, šo spraugu ir jāaizpilda, veicot izmēģinājumu saskaņā ar jūsu pašu termoapstrādes ciklu.

Praktiska verifikācijas secība:

1. Sertifikātu pārskatīšana. Fe2O3 saturs, krāsojošā spēja, eļļas absorbcija, atlikums uz 320 režģa, ūdenī šķīstošais saturs, летošais saturs 105 °C temperatūrā, pH un ΔE pret standartu — konkrētajai partijai, nevis vispārīgai datu lapai.
2. Trīspunktu laboratorijas izmēģinājums. Pašiem pagatavojiet savu cementu, smiltis, šķembas un piedevas mērķa pievienošanas ātrumā, kā arī par aptuveni 20 % zemāku un aptuveni 20 % augstāku ātrumu. Abas ārējās vērtības mēra maisījuma jutību pret devēšanas kļūdām.
3. Cietēšanas novērtējums pēc 7 un 28 dienām. Novērtēt krāsu pēc sacietēšanas, nevis pēc izņemšanas no veidnes; betons turpina mainīties, kamēr žūst.
4. Aizsargāts atsauces paraugs. Saglabāt fizisku standartparaugu vienotās uzglabāšanas apstākļos un fotografēt to ar tādu pašu apgaismojumu kā katru ražošanas paraugu. Vairums "nepareizas krāsas" strīdu ir strīdi par atsauci, nevis par pigmentu.

Ko neviena klase nevar novērst

Klases izvēle ir viena no mainīgajām vērtībām beigu krāsā, tačar daudzās projektu realizācijās tā nav lielākā mainīgā vērtība.

The cementa un smilšu pamatkrāsa nosaka jebkura sarkanā pigmenta sasniegto diapazonu šajā maisījumā; tumšākas, dzelzs bagātākas smiltis maina sacietējušās virsmas toni neatkarīgi no klases. Ūdens-cementa attiecība maina virsmas blīvumu un krāsas dziļumu, un augsts attiecības koeficients palielina virsmas porainības un eflorescences risku, kur baltas plankumi uz sarkanās virsmas tiek uzskatīti par krāsas defektu, pat ja pigments bija pareizs. Tampēšana un sacietēšana nosaka, cik liela daļa pigmenta bagātās virsmas kārta saglabājas līdz nodošanai. Un dispersija nosaka, vai pigmenta daļiņas vienmērīgi izkliedējas matricā — pigmenta daļiņas, kas paliek aglomerētas, veido vietējas klastera struktūras, ko redz kā raibumu un kā tonu novirzi starp partijām.

Pēdējais punkts ir tas, ko kvalitātes klases izvēle nevar aizstāt. Klase 190 nevar novērst dispersijas problēmu, un klase 130 nevar padziļināt maisījumu, kuram trūkst cimenta.

Specifikācijas sastādīšana tā, lai klase būtu viennozīmīga

Norādiet klasi un parametrus un nekad tikai klases numuru:

Dzelzs oksīda sarkanie pigmenti, sintētiskais alfa-Fe2O3, CI Pigment Red 101. Fe2O3 saturums vismaz 96 %. Krāsošanas spēja 98–102 % salīdzinājumā ar piegādātāja standartu. Krāsas atšķirība pret apstiprināto standartu ΔE ≤ 1,0. Atlikums uz 320 režģa maksimāli 0,3 %. Ūdenī šķīstošo vielu saturs maksimāli 0,3 %. Vēlamās vielas zudums 105 °C temperatūrā maksimāli 1,0 %. Piegādā ar partijas specifisku analīzes sertifikātu. Krāsas apstiprinājums pret saglabāto galveno paraugu, izmantojot vienošanos par sacietēšanas apstākļiem.

Šis formulējums padara krāsas rezultātu pārbaudāmu pret dokumentu, nevis pret viedokli, un novērš pieņēmumu, ka pakāpes numurs nozīmē vienu un to pašu visiem piegādātājiem — kas nav patiesība.

Dokumentēta piemēra par pakāpju sakritību ražošanā mūsu lietošanas gadījuma izpēte Dzelzs oksīda sarkana 190 krāsa betona grīdas flīžu ražotājam Pakistānā , kas atrodama šīs vietnes sadaļā „Lietošanas gadījumi”, apraksta flīžu rūpnīcu, kurā krāsas tonu svārstības starp partijām bija klienta galvenā problēma.

PAR PIEGĀDĀTĀJU

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. ražo dzelzs oksīda pigmentus jau 26 gadus, ar gada ražošanas jaudu 50 000 tonnas un piegādā klientus vairāk nekā 150 valstīs un reģionos. Dzelzs oksīda sarkano pigmentu sērija ietver pakāpes 110, 130 un 190, kā arī nano-, ultrafinas, viegli izkliedējamas, skābju un sārnu izturīgas un pārtikai paredzētas pakāpes, kā arī krāsu atbilstību tieši no rūpnīcas. Uzņēmumam ir sertifikāti REACH, RoHS, CE un ISO, kā arī IATA DGR gaisa transportam un IMDG Code jūras transportam. Minimālais pasūtījuma daudzums ir 1 metriskā tonna 25 kg auduma maisos, kas pieejami no krājuma; mazi paraugi tiek piegādāti atsevišķi testēšanai un netiek skaitīti uz minimālo pasūtījuma daudzumu. Krājumā esošie preču vienības tiek nosūtītas 3–5 darba dienās, individuāli pielāgotās preces — 7–15 darba dienās. Kvalitātes kontrole aptver visu procesu — no izejvielu pārbaudes līdz gatavā produkta inspekcijai, un pēc pieprasījuma ir pieejami daudzu partiju krāsu vienotības dati (ΔE).

Lai salīdzinātu 130. tipa un 190. tipa kvalitātes ar jūsu vēlamo krāsu, nosūtiet mums savus cementa un smilšu datus vai parauga paraugu un pieprasiet specifikāciju lapu un pārbaudes paraugu. Kontaktinformācija: [email protected] / +86-13400211655.