Ferum Oksida Merah 130 berbanding 190: Gred Mana yang Perlu Ditetapkan dan Mengapa

Besi oksida merah 130 dan 190 sentiasa berada bersebelahan dalam hampir setiap senarai harga pembekal, dan perbezaan antara keduanya bukanlah perbezaan dari segi kualiti. Kedua-duanya adalah alfa-Fe2O3 sintetik, kedua-duanya mempunyai rujukan Indeks Warna yang sama — Pigmen Merah 101 (CI 77491) — dan nombor CAS yang sama, iaitu 1309-37-1. Yang berubah ialah kedudukan setiap gred dalam urutan nada warna dan jumlah warna yang dihasilkannya setiap kilogram. Jika gred yang salah dipilih, kesilapan itu tidak kelihatan pada nota penghantaran. Ia kelihatan pada slab, tiga hari selepas proses pengerasan, bersebelahan dengan sampel yang telah diluluskan.

Artikel ini menerangkan maksud nombor gred tersebut, parameter mana yang membezakan kedua-dua gred itu, dan cara mengesahkan pilihan anda terhadap bahan-bahan sendiri.

Apa yang sebenarnya dimaksudkan oleh nombor 130 dan 190

Mereka adalah singkatan pembekal dan perdagangan , bukan suatu takrifan antarabangsa. Tiada klasifikasi ISO atau ASTM yang menakrifkan "130" atau "190"; di bawah Indeks Warna, kedua-duanya adalah pigmen yang sama, Pigment Red 101. Nombor-nombor ini merupakan penanda kedudukan dalam keluarga tersendiri pengilang, justeru mengapa 190 daripada sebuah kilang dan 190 daripada kilang lain boleh berbeza, dan mengapa nombor gred tidak pernah boleh dipindahkan antara pembekal tanpa sijil analisis baharu.

Dalam satu keluarga, nombor-nombor ini menandakan kedudukan pada paksi nada warna. Dalam jujukan industri yang biasa dilaporkan untuk ferum oksida sintetik merah, gred 110, 130 dan 190 bergerak dari merah kekuningan ke arah merah kebiruan, dengan 130 berada di tengah. "110" cenderung ke arah hangat dan perang-jingga, "190" kelihatan lebih gelap dan kebiruan, manakala "130" merupakan gred nada-tengah serba guna.

Ini adalah julat-julat biasa dilaporkan dalam lembaran data teknikal yang diterbitkan untuk gred jenis 130 dan jenis 190 — suatu tolok ukur pembelian, bukan spesifikasi bagi mana-mana produk pembekal. Sentiasa baca sijil analisis sebenar bagi pukal yang anda beli.

Tiga parameter yang menentukan warna

Kandungan Fe2O3 menetapkan had atas kepekatan warna. Ferum oksida merah ialah zarah yang menyebarkan dan menyerap cahaya, bukan pewarna. Kandungan ferum oksida yang lebih tinggi bermaksud bahan lengai yang mencerahkan warna lebih sedikit, jadi gred tersebut mencapai kepekatan warna masstone yang lebih dalam pada kadar penambahan yang sama — itulah sebabnya gred jenis 190 biasanya menjadi titik permulaan untuk merah pekat dan dalam, bukan terakota.

Taburan saiz zarah menentukan rona. Dalam alpha-Fe2O3 sintetik, rona berubah mengikut saiz zarah utama: tingkah laku yang biasa dilaporkan ialah zarah yang lebih halus kelihatan lebih hangat dan lebih kuning, manakala zarah yang lebih besar kelihatan lebih dalam dan lebih biru. Oleh itu, gred 130 dan 190 bukanlah satu warna pada dua kepekatan berbeza, tetapi dua rona berbeza yang juga mempunyai kepekatan berbeza. Penggunaan 190 sebagai pengganti terus-menerus bagi 130 akan mengubah rona dahulu, kemudian kepekatan.

Kekuatan mewarnakan, bukan kandungan Fe2O3 semata-mata, yang menentukan kos setiap unit warna. Kekuatan mewarnakan bergantung kepada taburan saiz zarah dan sejauh mana pigmen tersebut terpisah sepenuhnya daripada agregatnya di dalam pengadun. Dua gred dengan kandungan Fe2O3 yang sama secara rasmi boleh memerlukan kadar penambahan yang jelas berbeza untuk mencapai kepekatan yang sama; maka pembelian berdasarkan harga per kilogram membandingkan nilai yang salah. Perbandingan yang berguna ialah harga per unit warna yang dihantar, dan ini memerlukan ujian percubaan.

Memilih antara keduanya: apa yang benar-benar menentukan

Bekerja secara songsang daripada warna pekat, menggunakan bahan sebenar. Soalan yang berguna bukanlah "grad manakah yang lebih baik" tetapi "bagaimanakah rupa warna sasaran ini dalam simen dan pasir ini". Kedua-dua grad tersebut paling jelas berbeza dalam campuran terang dan nuansa berkurang (berwarna putih), serta paling kurang berbeza dalam masstone gelap pada simen kelabu — yang penting apabila suatu projek menggunakan simen putih untuk satu elemen dan simen kelabu untuk elemen lain.

Sebagai peraturan amalan:

• Nuansa tengah hangat — terrakota, merah bata, merah tembikar. Grad jenis 130 merupakan titik permulaan biasa: di tengah-tengah julat nuansa, penyebaran boleh diramalkan, dan kebanyakan sasaran arkitektur dapat dicapai dengan kadar penambahan sederhana.
• Merah gelap, sejuk, dan pekat. Grad jenis 190 merupakan titik permulaan biasa, kerana rona biru yang lebih jelas dan kandungan besi yang lebih tinggi memerlukan serbuk yang lebih sedikit untuk mencapai kedalaman tertentu.
• Salutan dan plastik, di mana pigmen merupakan warnanya. Parameter penentu di sini ialah kekuatan penintan, penyerapan minyak dan penghuraian di bawah pengikat khusus. Gred jenis 130 berkekuatan tinggi sering kali merupakan pilihan yang lebih ekonomikal untuk sistem berwarna; gred jenis 190 dipilih apabila warna penuh merupakan produk.
• Apabila pigmen dicampurkan dengan oksida kuning, hitam atau coklat. Merah kebiruan yang dicampurkan dengan oksida kuning menghasilkan warna perantaraan yang lebih pudar berbanding nisbah yang sama yang dibina daripada merah yang lebih hangat. Tetapkan dahulu gred merah, kemudian bina campuran tersebut.

Dos dalam konkrit: implikasi pilihan gred

Untuk konkrit berwarna secara integral, kadar penambahan biasanya dilaporkan pada 1% hingga 10% berdasarkan jisim simen , dengan julat kira-kira 5–8% merupakan julat di mana kebanyakan campuran berpigmen paling pekat berada. Had atas bukanlah sewenang-wenang — melampauinya secara umumnya dilaporkan akan mengurangkan kekuatan mekanikal produk — maka jawapan kepada "warna tidak cukup pekat" biasanya ialah menukar gred atau menilai semula simen dan pasir, bukan menambah lagi serbuk.

Julat itu ialah di mana keputusan gred membayar balik kosnya sendiri. Jika gred jenis 130 memerlukan kadar tambahan hampir di bahagian atas julat manakala gred jenis 190 mencapai sasaran yang sama di tengah-tengah julat, gred yang lebih biru boleh menelan kos yang lebih rendah setiap unit warna walaupun harganya lebih tinggi setiap kilogram.

Mengesahkan pilihan sebelum anda melangkah ke pembelian dalam kuantiti besar

Bagi konkrit berwarna secara integral, titik rujukan ialah ASTM C979 / C979M-16, Spesifikasi Piawai untuk Pigmen bagi Konkrit Berwarna Secara Integral . Ia menetapkan set ujian yang digunakan untuk menilai suatu pigmen: kebolehbasahan air, rintangan alkali, peratusan sulfat, keterlarutan dalam air, kestabilan pengerasan atmosfera, rintangan cahaya, kesan terhadap konkrit (penyediaan campuran, pembuatan dan pengerasan, masa pengekalan, kandungan udara, kekuatan mampatan), serta padanan warna pada penghantaran.

Dua nota praktikal. Pertama, "padanan warna penghantaran" menjadikan keseragaman kelompok-ke-kelompok suatu keperluan yang boleh diuji, bukan sekadar janji — mintalah angka ΔE yang disimpan pembekal anda berbanding piawaian mereka sendiri, kelompok demi kelompok. Kedua, spesifikasi ini secara eksplisit tidak merangkumi kestabilan pigmen di bawah proses pematangan terpantas menggunakan wap tekanan rendah atau tinggi; jika kilang anda menggunakan wap untuk mematangkan, jurang ini mesti ditutup melalui ujian di bawah kitaran pematangan khusus kilang anda.

Urutan pengesahan praktikal:

1. Semakan sijil. Kandungan Fe2O3, kekuatan pewarnaan, penyerapan minyak, baki pada jejaring 320, kandungan larut dalam air, kandungan bahan mudah menguap pada 105 °C, pH dan ΔE berbanding piawaian — bagi kelompok tertentu, bukan lembaran data am.
2. Ujian makmal tiga titik. Campur sendiri simen, pasir, agregat dan bahan tambah pada kadar tambahan sasaran, ditambah satu titik sekitar 20% di bawah dan satu titik sekitar 20% di atas. Dua titik luaran ini mengukur sensitivitas campuran terhadap ralat dos.
3. Penilaian selepas pematangan pada hari ke-7 dan ke-28. Nilai warna selepas proses pengeringan, bukan semasa pembukaan acuan; konkrit terus berubah semasa proses pengeringan.
4. Sampel rujukan yang dilindungi. Simpan satu sampel piawai fizikal di bawah syarat penyimpanan yang dipersetujui dan ambil gambar di bawah pencahayaan yang sama seperti setiap sampel pengeluaran. Kebanyakan pertikaian mengenai "warna salah" sebenarnya adalah pertikaian mengenai rujukan, bukan pigmen.

Apa yang tidak dapat diperbaiki oleh mana-mana gred

Pemilihan gred merupakan satu pemboleh ubah dalam warna akhir, dan bukan pemboleh ubah terbesar dalam banyak projek.

Pasaran warna asas simen dan pasir menetapkan julat minimum dan maksimum pencapaian mana-mana pigmen merah dalam campuran tersebut; pasir yang lebih gelap dan kaya besi mengubah nada akhir walaupun gred pigmen tetap sama. Nisbah Air-semen mengubah ketumpatan permukaan dan kedalaman warna, manakala nisbah tinggi meningkatkan risiko porositi permukaan dan efloresens—di mana lapisan putih pada permukaan merah kelihatan sebagai cacat warna walaupun pigmen yang digunakan betul. Pemadatan dan proses pengeringan menentukan berapa banyak lapisan permukaan kaya pigmen yang bertahan hingga serah terima. dispersion menentukan sama ada pigmen tersebar secara sekata dalam matriks — pigmen yang kekal beragregat akan terkumpul di lokasi setempat, kelihatan sebagai tompokan dan perubahan nada antara kelompok.

Titik terakhir itu ialah perkara yang tidak boleh digantikan oleh pemilihan gred. Gred 190 tidak dapat memperbaiki masalah dispersi, dan gred 130 tidak dapat memperdalam campuran yang kekurangan simen.

Menulis spesifikasi supaya gred jelas tanpa sebarang ambiguiti

Nyatakan gred dan parameter-parameter tersebut, dan bukan nombor gred sahaja:

Pigmen merah oksida besi, alfa-Fe2O3 sintetik, CI Pigment Red 101. Kandungan Fe2O3 sekurang-kurangnya 96%. Kekuatan pewarnaan 98–102% berbanding piawaian pembekal. Perbezaan warna berbanding piawaian yang diluluskan: ΔE ≤ 1.0. Baki pada saringan 320 mesh maksimum 0.3%. Bahan larut dalam air maksimum 0.3%. Kandungan bahan mudah menguap pada 105 °C maksimum 1.0%. Dibekalkan bersama sijil analisis khusus untuk setiap kelompok. Kelulusan warna berbanding sampel induk yang disimpan di bawah syarat pengerasan yang dipersetujui.

Perkataan itu menjadikan hasil warna boleh diuji berdasarkan dokumen, bukan pendapat, dan menghilangkan andaian bahawa nombor gred bermaksud sama di kalangan pembekal — yang sebenarnya tidak begitu.

Untuk contoh terdokumentasi tentang penyesuaian gred dalam pengeluaran, kajian kes kami Iron Oxide Red 190 untuk Pengeluar Jubin Lantai Konkrit di Pakistan , dalam bahagian Kes di laman web ini, menerangkan sebuah kilang jubin di mana variasi nada antara kelompok merupakan masalah utama pelanggan.

TENTANG PEMBEKAL

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. telah menghasilkan pigmen besi oksida selama 26 tahun, dengan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 tan, serta membekalkan pelanggan di lebih daripada 150 negara dan wilayah. Siri besi oksida merah mencakupi gred 110, 130 dan 190, serta versi nano, ultra-halus, mudah tersebar, tahan asid dan alkali, dan gred yang sesuai untuk sentuhan makanan, serta pencampuran warna terus dari kilang. Sijil yang dimiliki termasuk REACH, RoHS, CE dan ISO, dengan IATA DGR untuk pengangkutan udara dan Kod IMDG untuk pengangkutan laut. Kuantiti pesanan minimum ialah 1 tan metrik dalam beg tenun 25 kg yang tersedia secara stok; sampel kecil dibekalkan secara berasingan untuk ujian dan tidak dikira dalam MOQ. Barang stok dihantar dalam tempoh 3–5 hari bekerja, manakala barang tersuai dihantar dalam tempoh 7–15 hari bekerja. Kawalan kualiti dilaksanakan dari ujian bahan mentah hingga pemeriksaan produk siap, dan data ketepatan warna pelbagai kelompok (ΔE) boleh diperoleh atas permintaan.

Untuk membandingkan gred jenis 130 dan jenis 190 dengan warna sasaran anda sendiri, hantar kepada kami butiran simen dan pasir anda, atau sampel utama, dan minta lembaran spesifikasi serta sampel percubaan. Hubungi: [email protected] / +86-13400211655.