Skratka: Dve laboratoriji lahko preizkusita isto vrečko železovega oksida in sporočita številke, ki jih ni mogoče primerjati. Ena od njih prebere vrednost na merilu Hegman in rezultat imenuje »fina razdrobljenost«. Druga zvaža, kar ostane na sitnici, in temu reče »ostanki«. Oba preizkusa sta resnična, vendar noben od njiju ne določa velikosti delcev; naročilo, ki navaja enega od teh parametrov, medtem ko prejemna tovarna preverja drugega, bo končano v sporu. Spodaj je prikazano, kaj vsak preizkus dejansko meri, ter kako sestaviti specifikacijo, ki bo ustrezala obema laboratorijema.
Nakupovalec v specifikacijo zapiše »fina razdrobljenost: največ 25 µm«. Potrdilo, ki prispel tri tedne pozneje, pa navaja »ostanki na sitnici 45 µm: 0,2 %«. Obe strani verjetno menita, da sta se dogovorili. V resnici se nista.
V trgovini s premazi pomeni finost običajno finost mletja: koliko je barvilo razdrobljeno in razpršeno v tekočo osnovo. V trgovini z barvili pa pogosto pomeni ostanek na sitih: koliko grobega materiala ostane na sitih. Če obe izjavi vključita v isto naročilnico, nihče ne laže, ko jo podpiše.
Enote še poslabšajo situacijo. Ena vrednost se bere iz žleba v mikrometrih, druga pa je izražena v odstotkih. Obeh ni mogoče med seboj pretvoriti, nobena količina aritmetičnih operacij ne more spremeniti ene v drugo.
Merilnik Hegman je izdelan iz obdelane jeklene plošče z poševnim žlebom, ki se nadaljuje od približno 100 µm na globokem koncu do nič. Testno maso postavite na globok konec, preko nje potegnite ravno rezilno ploščo in preberete točko, kjer se sledi risanja prenehajo pojavljati. Ta vrednost je izražena v mikrometrih, medtem ko je ISO 1524 metoda, ki jo večina sveta vključi v tehnične specifikacije. ASTM D1210 zajema isto področje in običajno poroča številko Hegman med 0 in 8.
Tu je del, ki ga kupci pogosto spregledajo. Merilnik ne zaznava posameznih delcev. Zaznava največje ohranjene skupke v določeni mešanici, na določeni napravi in v določeni smoli. Če spremenite razpršilno sredstvo, mlin ali čas mletja serije, se merilna vrednost spremeni, medtem ko ostane velikost vsakega delca v vrečki nespremenjena.
Zato številka Hegmana predstavlja izjavo o razpršenosti, ne o prašku. Ko dobavitelj navede to vrednost za suhi barvni pigment, jo preberite kot »to je rezultat, ki ga naš standardni laboratorij dobi v naši standardni nosilni tekočini«, in vprašajte, kaj je bila ta nosilna tekočina.

Nastavitev mlina opravi enako veliko dela kot barvni pigment, kar je celotna tematika razprševanja nano rdečega železovega oksida .
Ostanek na situ (delež pigmenta, ki ga zadrži sito z določeno velikostjo odprtin) je preverjanje čistosti. ISO 787-7 vzorec ročno izpira skozi sito z vodo in tehta ostanek. Gre za grobo preskusno metodo z omejeno nalogo: odkriti prevelike delce, trdne grudice, ki se v reaktorju nikoli niso razpršile, ter občasne sledove kontaminacije iz vrečke ali transportnega traku.
Tega testa ne more zaznati drobnega konca. Pigment z 0,1 % ostaneka na situ z odprtino 45 µm se lahko še vedno hudo aglomerira pri 2 µm, sita pa tega ne moreta pokazati, saj vse, kar je manjše od velikosti odprtin, prosto prehaja skozi.

Sito vam prav tako pove nekaj, kar merilnik ne more: ali je težava sploh zapustila tovarno. Delci na situ so bili tam že pred tem, ko je vaš mlin sploh prišel v stik z materialom.
Lazerska difrakcija odgovarja še enemu vprašanju: kako izgleda celotna populacija. Dobiš krivuljo in običajno tudi D50 (velikost, pri kateri je polovica vzorca po prostornini bolj drobna) ter razpon. Dve barvili lahko imata enak D50, a se obnašata povsem drugače, saj ima eno ozko vrhunsko porazdelitev, drugo pa dolg grob rep.
Trije preskusi, trije odgovori. Le porazdelitev opisuje prašek. Le merilnik opisuje, kar bo dejansko videla tvoja tovarna.
| Kar želiš vedeti | Preskus | Standardno | Poročano kot | Slepo mesto |
|---|---|---|---|---|
| Kako dobro se razprši v mojem nosilcu | Drobniščina mletja | ISO 1524 ali ASTM D1210 | µm ali Hegman 0 do 8 | Odvisno od mlinov, smole in časa |
| Ali vrečka vsebuje grobo snov | Ostanek na situ, metoda z vodo | ISO 787-7 | % zadržanega na določeni velikosti sita | Ne pove ničesar o delcih pod velikostjo sita |
| Kakšna je porazdelitev praška | Laserjska difrakcija | Metoda z instrumentom | D50 in krivulja | Ne pove ničesar o disperziji |
| Ali se serija ujema z zadnjo | Barva primerjana z ohranjeno referenčno vzorčno barvo | ASTM D2244 | δE | Pove, da se je premaknilo, ne pa tudi zakaj |
Četrta stolpca bi lahko dodali v to tabelo in vsakič bi napisala isto stvar: noben od teh testov ne nadomesti drugih, certifikat pa vsebuje le tiste, ki jih je izvajalec izbral za izvedbo.

Dve napravi, ista serija, isti dan, različni rezultati. To je normalno in ni kakovostni problem.
Biserna mlinica, ki izvaja dolgo prehodno obdelavo, razdrobi trdovratne aglomerate in priporoči fino mletje. Visokohitrostni disperzor v mešalnem rezervoarju, ki deluje dvajset minut, ker je izmena zaostala za urnikom, pusti iste aglomerate nedotaknjene in priporoči grobo mletje. Pigment se ni spremenil. Spremenila se je vhodna energija.
Pomembna je tudi koncentracija trdnih snovi. Če povečamo koncentracijo pigmenta, se pasta zgosti, mešalna lopatica ne more ustvariti enakega strižnega napetostnega polja in merilna številka postane grobejša. Zato lahko meritev formulanta (15 µm) in meritev v tovarni (30 µm) predstavljata obe pošteno meritev istega materiala.
Nejasne specifikacije so koren večine spornih vprašanj tukaj in jih je enostavno odpraviti. Pet elementov opravi delo:
Še en vrstica je smiselna za kupce betona in malte: če rastline pigment presejajo v suho mešanico, je pomembna vrednost ostanka, Hegmanova številka v specifikaciji pa je zgolj okras.
Za odkrivanje večine teh napak ni potrebna laboratorij.

Če se izvleček in ohranjena referenčna vzorčna plošča ne ujemata, imate resničen pogovor z dobaviteljem in imate tudi dokaz. Ista laboratorijska metoda z omejitvijo ΔE, ki ste se jo dogovorili za izvrševanje, je določena v določitvi barvnega dopusta, ki ga lahko utemeljite . Za celotno zaporedje pri novi seriji glejte kako naj bi potekal preskus , in preverite kaj potrdilo o lastnostih (COA) dokazuje in česa ne dokazuje preden se samostojno zanašate le na to potrdilo.
Podjetje Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. proizvaja sintetične pigmente iz železovega oksida že 26 let; na voljo so rdeči, rumeni, črni in rjavi razredi za beton, premaze, plastične mase in keramiko. Vsaka serija se pošilja z certifikatom, ki vsebuje navedene preskuse, hkrati pa ohranjamo rezervni vzorec v naši datoteki za obdobje, določeno v vašem naročilu. Najmanjša količina za naročilo je 1 tono (1000 kg). Za pregled specifikacij ali za vzorec, prilagojen vašemu vozilu, nam pišite na naslov [email protected] ali pokličite številko +86-13400211655.
Top novice2026-10-10
2026-10-08
2026-09-17
2026-09-11
2026-09-10
2026-09-04