Jemnosť mletia nie je veľkosť častíc: Ako správne čítať údaje z Hegmanovej stupnice a zvyšku na sieti bez ich zamieňania

Krátko povedané: Dve laboratóriá môžu testovať rovnaký sáčok oxidu železnatého a uviesť čísla, ktoré nie je možné porovnať. Jedno z nich odčíta výsledok z Hegmanovho meradla a označí ho ako jemnosť. Druhé zváži množstvo látky, ktorá zostane na sieti, a označí ju ako zvyšok. Oba testy sú reálne, ani jeden však nezisťuje veľkosť častíc, a objednávka, ktorá špecifikuje jeden parameter, kým prijímajúca výrobňa kontroluje druhý, skončí sporom. Tu je uvedené, čo každý test skutočne meria, a ako napísať požiadavku, ktorá prežije kontrolu v oboch laboratóriách.

Kupujúci zapíše do špecifikácie: „jemnosť: max. 25 µm“. Certifikát, ktorý príde tri týždne neskôr, uvádza: „zvyšok na sieti s veľkosťou otvorov 45 µm: 0,2 %“. Obe strany veria, že sa dohodli na niečom. Tak však nie je.

Jedno slovo, dva prístroje

V obchodoch s nátermi sa termín jemnosť zvyčajne vzťahuje na jemnosť rozptýlenia: do akej miery bol pigment rozbitý a zmiešaný do kvapalného prostredia. V obchodoch s pigmentmi sa často vzťahuje na zvyšok na sieti: koľko hrubých častíc zostane na sieti. Ak tieto dve vety umiestnite do tej istej objednávky, nikto z účastníkov nepovie nepravdu, keď ju podpíše.

Jednotky to zhoršujú. Jedno číslo sa odčíta z drážky v mikrometroch. Druhé je uvedené v percentách. Nie je možné ich navzájom previesť a žiadne matematické operácie nedokážu jedno číslo premeniť na druhé.

Čo vlastne merný prístroj ukazuje

Meradlo Hegman je oceľový blok s presne obrobenou drážkou, ktorá má v hlbokom konci približne 100 µm a postupne sa zužuje až na nulu. Do hlbokého konca sa aplikuje pastovitá látka, potom sa cez ňu pretiahne rovná čepeľ a odčíta sa miesto, kde prestanú byť viditeľné rysy. Toto odčítanie sa udáva v mikrometroch a metóda ISO 1524 je tou, ktorú väčšina sveta uvádza v technických špecifikáciách. ASTM D1210 pokrýva rovnakú oblasť a zvyčajne uvádza číslo Hegman v rozsahu od 0 do 8.

Tu je časť, ktorú nakupujúci vynechávajú. Merací prístroj nezachytáva jednotlivé častice. Zaznamenáva najväčšie preživšie zhluky v danej pastovitej zmesi, na danom stroji a v danej pryskovej látke. Zmeníte dispergátor, zmeníte mlyn, zmeníte dobu mletia šarže – a meraná hodnota sa posunie, pričom veľkosť každej častice v sáčku zostane presne rovnaká.

Hodnota podľa Hegmana teda popisuje disperziu, nie prášok. Keď dodávateľ uvádza túto hodnotu pre suchý pigment, interpretujte ju ako „toto je výsledok, ktorý dosahuje náš štandardný laboratórny test v našej štandardnej nosnej látke“, a pýtajte sa, aká bola tá nosná látka.

Nastavenie mlyna vykonáva takmer rovnaké množstvo práce ako pigment – a to je celé téma dosiahnutia disperzie nano oxidu železnatého červeného .

Čo namiesto toho zachytáva sito

Zvyšok na sieti (podiel pigmentu, ktorý sa zachytil na sieti so špecifikovanou veľkosťou otvorov) je kontrola čistoty. Podľa normy ISO 787-7 sa vzorka prepláchna cez sieť vodou ručne a zváži sa množstvo, ktoré sa na sieti zachytilo. Ide o hrubý test s úzko špecifikovanou úlohou: odhaliť príliš veľké častice, tvrdé zhluky, ktoré sa nikdy nerozpustili v reaktore, a občasné nečistoty pochádzajúce z vrecka alebo dopravníka.

Čo tento test nedokáže odhaliť, je jemný koniec rozdelenia. Pigment s 0,1 % zvyšku na sieti s veľkosťou otvorov 45 µm môže byť stále zle aglomerovaný na úrovni 2 µm, avšak sieť to nikdy neodhalí, pretože všetko pod veľkosťou otvorov siete prejde priamo cez.

Sieť tiež poskytuje informáciu, ktorú nemôže poskytnúť meradlo: či problém vôbec opustil výrobný závod. Častice nečistôt zachytené na sieti boli tam už predtým, ako ich spracoval váš mlyn.

Rozdelenie je tretie číslo

Laserová difrakcia odpovedá na ďalšiu otázku: Ako vyzerá celá populácia? Získate krivku a zvyčajne aj D50 (veľkosť, pri ktorej je polovica vzorky podľa objemu jemnejšia) a rozptyl. Dve pigmenty môžu mať rovnakú hodnotu D50, ale správať sa úplne odlišne, pretože jeden má úzky vrchol a druhý má dlhý hrubší chvost.

Tri testy, tri otázky. Iba rozdelenie popisuje prášok. Iba meradlo popisuje to, čo vaša výrobná prevádzka skutočne uvidí.

Vedľa seba

Do tej tabuľky by sa dalo pridať štvrté stĺpce a vždy by uvádzalo to isté: žiadna z týchto skúšok nepodmieňuje ostatné a certifikát obsahuje len tie, ktoré dodávateľ zvolil na vykonanie.

Prečo sa jeden sáčok číta dvoma spôsobmi

Dve výrobné závody, rovnaká dávka, rovnaký deň, odlišné výsledky. To je normálne a nie je to problém s kvalitou.

Balený mlyn, ktorý vykonáva dlhý prechod, rozdelí tvrdohlavý aglomerát a nahlási jemné mletie. Vysokorýchlostný disperzér v zásielkovom tanku, ktorý beží dvadsať minút, pretože smena zaostáva za plánom, ponechá rovnaké aglomeráty nedotknuté a nahlási hrubšie mletie. Pigment nič neurobil. Zmenila sa iba energie dodaná do systému.

Dôležitá je aj koncentrácia tuhých látok. Zvýšením množstva pigmentu sa pasta stáva viskóznejšou, nožové čepele nemôžu generovať rovnaké strihové napätie a hodnota na meracom zariadení sa posúva k hrubším hodnotám. Preto môžu byť 15 µm podľa formulátora aj 30 µm podľa výrobnej linky úprimnými údajmi o rovnakej látke.

Napísať riadok, ktorý si niekto môže overiť

Nejasné špecifikácie sú koreňom väčšiny sporov tu a ľahko sa dajú napraviť. Stačia päť položiek:

• Uveďte názov skúšky a normu: „jemnosť mletia podľa ISO 1524“, nie len „jemnosť“.
• Uveďte vozidlo a zaťaženie použité na odčítanie údajov z meradla, alebo akceptujte, že číslo nie je reprodukovateľné.
• Pre zvyšok uveďte veľkosť otvorov sita. 45 µm a 63 µm predstavujú rozdielne záväzky.
• Uveďte prijímaciu hodnotu a uveďte, či sa vzťahuje na celú dávku alebo na priemernú hodnotu dodávky.
• Uveďte, kto vykonáva skúšku, a čo sa stane v prípade rozdielnych výsledkov dvoch laboratórií.

Jedna ďalšia veta je vhodná aj pre kupujúcich betónu a malty: ak závod pridáva pigment do suchého zmesového materiálu cez sito, rozhodujúca je hodnota zvyšku a údaj Hegmanovej stupnice vo špecifikácii je len ozdobou.

Skontrolujte to po príchode do dvadsať minút

Na odhalenie väčšiny týchto chýb nepotrebujete laboratórium.

1. Uchovávajte si rezervný vzorku každej dávky, pečatenej, označenej dátumom a číslom dávky.
2. Vykonajte náterový test na vlastnom pryskovej zmesi a vlastnom čase spracovania na frézke a porovnajte ho so zachovaným referenčným vzorkom schváleného šarže. Dve dosky, rovnaké osvetlenie, vedľa seba.
3. Odvezte malý vzorku, prepláchnite ju cez sieťku, ktorá vás naozaj zaujíma, usušte ju a odvážte zvyšok, ktorý sa zachoval. Toto je váš vlastný údaj o zvyšku a je lacný.
4. Zaznamenajte číslo, nie dojem. Farebná fotografia pořadená telefónom slúži len ako pomôcka na zapamätanie si, nie ako meranie.

Ak sa výsledok náterového testu a zachovaný referenčný vzorka nezhodujú, máte s dodávateľom skutočnú diskusiu a máte čo predložiť. Rovnaký laboratórny postup s hranicou ΔE, ktorú ste sa dohodli, že budete uplatňovať, je uvedený v stanovení farebnej tolerancie, ktorú dokážete obhájiť . Pre celú postupnosť okolo novej šarže pozrite ako sa má vykonať skúšobná výroba , a overte čo certifikát zhody (COA) dokazuje a čo nie predtým, než sa úplne spoľahnete len na tento certifikát.

O DODÁVATELOVI

Spoločnosť Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. vyrába syntetické pigmenty oxidu železnatého už 26 rokov, a to vo farbách červenej, žltej, čiernej a hnedej pre betón, nátery, plast a keramiku. Každá dávka je dodávaná s certifikátom, ktorý obsahuje vyššie uvedené skúšky, a vzorka z každej dávky sa uchováva v našich súboroch po dobu uvedenú v vašej objednávke. Minimálna objednávka je 1 tona (1 000 kg). Ak si prajete preskúmať technické špecifikácie alebo získať vzorku prispôsobenú vašemu vozidlu, napíšte na adresu [email protected] alebo zavolajte na číslo +86-13400211655.