সংক্ষেপে: দুটি ল্যাব একই ব্যাগ আয়রন অক্সাইড পরীক্ষা করতে পারে এবং তুলনা করা যায় না এমন সংখ্যা রিপোর্ট করতে পারে। একটি হেগম্যান গেজ পড়ে ফলাফলকে সূক্ষ্মতা বলে। অন্যটি ছাঁকনির উপর যা অবশিষ্ট থাকে তার ওজন করে এবং তাকে অবশিষ্টাংশ বলে। উভয় পরীক্ষা বাস্তবিক, কিন্তু কোনোটিই কণা আকার নয়, এবং যদি কোনো ক্রয় আদেশে একটি পরীক্ষার নাম উল্লেখ করা হয় কিন্তু গ্রহণকারী চার্জ অন্য পরীক্ষা করে, তবে তা বিতর্কের সৃষ্টি করবে। এখানে প্রতিটি পরীক্ষা আসলে কী দেখে এবং কীভাবে এমন একটি লাইন লেখা যায় যা উভয় ল্যাবের জন্য সঠিক থাকবে, তা ব্যাখ্যা করা হলো।
একজন ক্রেতা স্পেসিফিকেশনে লিখেন, "সূক্ষ্মতা: সর্বোচ্চ ২৫ মাইক্রোমিটার"। তিন সপ্তাহ পরে আসা সার্টিফিকেটে লেখা থাকে, "৪৫ মাইক্রোমিটার ছাঁকনিতে অবশিষ্টাংশ: ০.২%"। উভয় পক্ষই মনে করে যে তারা কোনো কিছুতে একমত হয়েছে। কিন্তু তা হয়নি।
কোটিংস ব্যবসায়, সূক্ষ্মতা সাধারণত গ্রাইন্ডের সূক্ষ্মতা বোঝায়: কতটা পিগমেন্টকে তরল ভেহিকেলে ভাঙা হয়েছে এবং ভিজিয়ে দেওয়া হয়েছে। পিগমেন্ট ব্যবসায়, এটি প্রায়শই ছাঁকনির অবশিষ্টাংশ বোঝায়: কতটা কণা ছাঁকনির উপর থেকে যায়। ওই দুটি বাক্যকে একই ক্রয় আদেশে রাখলে কেউ সই করার সময় মিথ্যা বলছে না।
এককগুলি ব্যাপারটিকে আরও জটিল করে তোলে। একটি সংখ্যা মাইক্রোমিটারে গভীর খাঁজ থেকে পড়া হয়। অন্যটি শতকরা হার। এদের পরস্পরে রূপান্তর করা যায় না, এবং কোনো পরিমাণ গাণিতিক হিসাবই একটিকে অন্যটিতে রূপান্তরিত করতে পারে না।
হেগম্যান গেজ হলো একটি যান্ত্রিকভাবে তৈরি করা ইস্পাতের ব্লক, যার মধ্যে একটি সংকীর্ণ হওয়া খাঁজ কাটা থাকে—গভীর প্রান্তে প্রায় ১০০ মাইক্রোমিটার থেকে শূন্য পর্যন্ত। আপনি গভীর প্রান্তে পেস্ট ফেলেন, একটি সোজা ব্লেড দিয়ে এটি ঘষেন, এবং যে বিন্দুতে আঁচড় দেখা বন্ধ হয় সেখানে পাঠ নেন। সেই পাঠটি মাইক্রোমিটারে হয়, এবং ISO ১৫২৪ হলো বিশ্বের অধিকাংশ দেশ যে পদ্ধতিটি স্পেসিফিকেশনে লেখে। ASTM D১২১০ একই বিষয় কভার করে এবং সাধারণত ০ থেকে ৮-এর মধ্যে একটি হেগম্যান সংখ্যা প্রতিবেদন করে।
এখানেই ক্রেতারা বিষয়টি মিস করেন। গেজটি পৃথক কণাগুলিকে দেখে না। এটি সেই বিশেষ পেস্টে, সেই বিশেষ মেশিনে, সেই বিশেষ রেজিনে অবশিষ্ট সবচেয়ে বড় ক্লাস্টারগুলিকে দেখে। ডিসপার্স্যান্ট পরিবর্তন করুন, মিল পরিবর্তন করুন, ব্যাচটি কতক্ষণ চালানো হয়েছিল তা পরিবর্তন করুন—এবং পাঠ্যটি পরিবর্তিত হয়, যদিও ব্যাগের প্রতিটি কণার আকার একই থাকে।
সুতরাং হেগম্যান সংখ্যাটি একটি ডিসপার্শনের ব্যাপারে একটি বিবৃতি, গুঁড়ো পদার্থের ব্যাপারে নয়। যখন কোনও সরবরাহকারী শুষ্ক রঞ্জকের জন্য একটি হেগম্যান সংখ্যা উল্লেখ করেন, তখন এটিকে এভাবে পড়ুন—"এটি আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ল্যাব আমাদের স্ট্যান্ডার্ড ভেহিকেলে যা পায়", এবং জিজ্ঞাসা করুন যে ভেহিকেলটি কী ছিল।

মিল সেটআপ পিগমেন্টের মতোই অনেক কাজ করে, যা হলো ন্যানো আয়রন অক্সাইড লালকে ডিসপার্স করা .
চালনি অবশিষ্টাংশ (নির্দিষ্ট মেশ বিশিষ্ট চালনিতে ধরা পড়া রঞ্জকের অংশ) হলো একটি পরিষ্কারতা পরীক্ষা। আইএসও ৭৮৭-৭ পদ্ধতিতে নমুনাটিকে হাত দিয়ে জল দিয়ে চালনির মধ্য দিয়ে ধোয়া হয় এবং যা কিছু চালনিতে আটকে থাকে তা ওজন করা হয়। এটি একটি সরল পরীক্ষা যার কাজ খুব সীমিত: অতিরিক্ত বড় কণা, রিঅ্যাক্টরে কখনোই বিস্তৃত না হওয়া কঠিন গুটি এবং কখনো কখনো ব্যাগ বা কনভেয়ার থেকে আসা দূষণের কণা ধরা দেওয়া।
এটি যা দেখতে পায় না তা হলো সূক্ষ্ম প্রান্ত। ৪৫ মাইক্রোমিটার চালনিতে ০.১% অবশিষ্টাংশ থাকা সত্ত্বেও একটি রঞ্জক ২ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত খারাপভাবে আগ্লোমারেটেড হতে পারে, এবং চালনি তা কখনোই জানাবে না, কারণ মেশের নীচের সমস্ত কিছু সরাসরি চালনির মধ্য দিয়ে পার হয়ে যায়।

চালনি আপনাকে এমন একটি তথ্যও দেয় যা গেজ দিতে পারে না: সমস্যাটি কি সাধারণত কারখানা থেকেই বেরিয়েছিল। চালনিতে পাওয়া কণাগুলো আপনার মিল যখন তা স্পর্শ করেনি, তখনই ছিল।
লেজার ডিফ্রাকশন আরেকটি প্রশ্নের উত্তর দেয়: সমগ্র জনসংখ্যাটি কেমন দেখতে। আপনি একটি বক্ররেখা পান, এবং সাধারণত একটি D50 (যে আকারে নমুনার আয়তনের অর্ধেক তার চেয়ে সূক্ষ্ম) এবং একটি স্প্যান। দুটি রঞ্জক একই D50 শেয়ার করতে পারে কিন্তু সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, কারণ একটি সংকীর্ণ শীর্ষবিন্দু বিশিষ্ট এবং অন্যটি দীর্ঘ মোটা লেজ বিশিষ্ট।
তিনটি পরীক্ষা, তিনটি প্রশ্ন। শুধুমাত্র বণ্টনই গুঁড়োর বর্ণনা দেয়। শুধুমাত্র গেজই বর্ণনা করে যে আপনার কারখানা আসলে কী দেখবে।
| আপনি যা জানতে চান | পরীক্ষা | স্ট্যান্ডার্ড | যেভাবে প্রতিবেদন করা হয় | ব্লাইন্ড স্পট |
|---|---|---|---|---|
| এটি আমার ভেহিকেলে কতটা ভালোভাবে বিস্তৃত হয় | গ্রাইন্ডের সূক্ষ্মতা | ISO 1524 অথবা ASTM D1210 | মাইক্রোমিটার, অথবা হেগম্যান ০ থেকে ৮ | মিল, রেজিন এবং সময়ের উপর নির্ভর করে |
| ব্যাগটি কি কণা বহন করে | চালনি অবশিষ্টাংশ, জল পদ্ধতি | ISO ৭৮৭-৭ | উল্লিখিত চালনির উপর ধরা পড়া শতাংশ | চালনির নীচে কিছুই বলে না |
| গুঁড়োর জনসংখ্যা কী | লেজার অপবর্তন | যন্ত্র পদ্ধতি | D50 এবং একটি বক্ররেখা | বিস্তার সম্পর্কে কিছুই বলে না |
| ব্যাচটি আগেরটির সাথে মিলে কিনা | ধরে রাখা মানের বিরুদ্ধে রঙ পড়া | ASTM D2244 | δE | এটি আপনাকে বলে যে এটি সরেছে, কিন্তু কেন সরেছে তা বলে না |
ওই টেবিলে চতুর্থ কলাম যোগ করা যেতে পারে এবং প্রতিবার একই কথা লেখা থাকবে: এই পরীক্ষাগুলোর কোনোটিই অন্যগুলোর পরিবর্তে ব্যবহার করা যায় না, এবং সার্টিফিকেটে শুধুমাত্র সেই পরীক্ষাগুলোর ফলাফল থাকে যেগুলো সরবরাহকারী পরীক্ষা করতে বেছে নিয়েছে।

দুটি ভিন্ন উদ্ভিদ, একই লট, একই দিন, কিন্তু ভিন্ন ফলাফল। এটি স্বাভাবিক এবং এটি কোনো গুণগত সমস্যা নয়।
একটি বিড মিল দীর্ঘ পাস চালালে জড়িত কণাগুলোকে আলাদা করে দেয় এবং একটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ড রিপোর্ট করে। অন্যদিকে, একটি ব্যাচ ট্যাঙ্কে উচ্চ-গতির ডিসপার্সার বিশেষ করে শিফট পিছিয়ে পড়ার কারণে বিশ মিনিট চালালে একই জড়িত কণাগুলো অপরিবর্তিত থাকে এবং একটি মোটা গ্রাইন্ড রিপোর্ট করে। রঞ্জক কিছুই করেনি। শক্তির প্রবেশ করেছিল।
ঠোস লোডিং-এর গুরুত্বও সমান। রঞ্জক লোডিং বাড়ালে পেস্ট ঘন হয়ে যায়, ব্লেড একই শিয়ার তৈরি করতে পারে না এবং গেজ নম্বর মোটা দিকে সরে যায়। এই কারণেই একজন ফর্মুলেটরের ১৫ মাইক্রন এবং একটি কারখানার ৩০ মাইক্রন—উভয়েই একই উপাদানের সত্যিকারের পাঠ হতে পারে।
অস্পষ্ট বিবরণই এখানে অধিকাংশ বিরোধের মূল কারণ, এবং এগুলো সহজেই সংশোধন করা যায়। পাঁচটি বিষয় এই কাজটি সম্পন্ন করে:
কংক্রিট ও মর্টার ক্রেতাদের জন্য আরও একটি লাইন যোগ করা উচিত: যদি প্লান্ট শুষ্ক মিশ্রণে রং-এর কণা ছাঁকে, তবে অবশিষ্টাংশই প্রাসঙ্গিক সংখ্যা, আর স্পেসিফিকেশনে হেগম্যান সংখ্যা শুধু সজ্জা মাত্র।
এগুলোর অধিকাংশ ধরা দেওয়ার জন্য আপনার কোনো পরীক্ষাগারের প্রয়োজন হয় না।

যদি ড্র-ডাউন এবং সংরক্ষিত মান একমত না হয়, তবে আপনার সরবরাহকারীর সঙ্গে আসলে একটি আলোচনা করা প্রয়োজন, এবং আপনার কাছে কিছু দেখানোর মতো প্রমাণও থাকবে। একই বেঞ্চ পদ্ধতি, যার মধ্যে আপনি যে ΔE সীমা মেনে চলবেন তা আগে থেকেই চুক্তিবদ্ধ, তা নিম্নে বর্ণিত হয়েছে একটি রঙের সহনশীলতা নির্ধারণ করা, যা আপনি যুক্তিসঙ্গতভাবে রক্ষা করতে পারেন । নতুন লটের চারপাশে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য দেখুন একটি পরীক্ষা কীভাবে পরিচালনা করা উচিত এবং পরীক্ষা করুন cOA কী প্রমাণ করে এবং কী প্রমাণ করে না আগে আপনি শুধুমাত্র সার্টিফিকেটের উপর নির্ভর করার আগে।
হেবেই তিয়ানহুইবাও টেকনোলজি কোং, লিমিটেড ২৬ বছর ধরে কংক্রিট, কোটিংস, প্লাস্টিক এবং সিরামিক্সের জন্য লাল, হলুদ, কালো এবং বাদামি শ্রেণির সিনথেটিক আয়রন অক্সাইড পিগমেন্ট উৎপাদন করছে। প্রতিটি লটের সাথে উপরোক্ত পরীক্ষাগুলির নাম উল্লেখ করে একটি সার্টিফিকেট পাঠানো হয়, এবং আপনার অর্ডারে উল্লিখিত সময়কালের জন্য একটি রিটেইনড নমুনা আমাদের ফাইলে সংরক্ষিত থাকে। ন্যূনতম অর্ডার হলো ১ টন (১,০০০ কেজি)। স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা বা আপনার যানবাহনের সাথে মিলিয়ে নমুনা পেতে, [email protected]এ লিখুন অথবা +৮৬-১৩৪০০২১১৬৫৫ নম্বরে কল করুন।
গরম খবর2026-10-10
2026-10-08
2026-09-17
2026-09-11
2026-09-10
2026-09-04