[email protected]
+86-13400211655

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
WhatsApp
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

TIN TỨC

Trang chủ>TIN TỨC

Độ mịn của bột không phải là kích thước hạt: Cách đọc giá trị Hegman và phần dư trên sàng mà không nhầm lẫn giữa hai phương pháp

Nov 05, 2026

Tóm lại: Hai phòng thí nghiệm có thể thử nghiệm cùng một bao oxit sắt và đưa ra các con số không thể so sánh được. Một bên đọc kết quả trên thước đo Hegman và gọi đó là độ mịn. Bên kia cân phần còn lại trên sàng và gọi đó là phần còn lại. Cả hai phép thử đều có thật, nhưng không phép nào đo kích thước hạt, và một đơn đặt hàng ghi rõ một tiêu chí trong khi nhà máy tiếp nhận lại kiểm tra tiêu chí kia thì sẽ dẫn đến tranh cãi. Dưới đây là những gì mỗi phép thử thực sự đo được, cũng như cách viết một dòng đặc tả sao cho phù hợp với cả hai phòng thí nghiệm.

Người mua ghi trong đặc tả: "độ mịn: tối đa 25 µm". Chứng chỉ nhận được ba tuần sau ghi: "phần còn lại trên sàng 45 µm: 0,2%". Cả hai bên đều tin rằng họ đã thống nhất về một điều gì đó. Thực tế thì không.

Một từ, hai thiết bị

Trong ngành sơn phủ, độ mịn thường ám chỉ độ mịn khi nghiền: mức độ sắc tố đã được nghiền nhỏ và phân tán vào môi trường lỏng đến đâu. Trong ngành sắc tố, thuật ngữ này thường chỉ phần còn sót lại khi sàng: lượng cặn thô còn giữ lại trên sàng. Đặt cả hai câu này vào cùng một đơn đặt hàng thì không bên nào nói sai khi ký xác nhận.

Các đơn vị đo làm vấn đề trở nên nghiêm trọng hơn. Một giá trị được đọc từ rãnh đo tính bằng micromet. Giá trị kia là phần trăm. Hai giá trị này không thể quy đổi qua lại, và không phép tính toán nào có thể biến giá trị này thành giá trị kia.

Điều mà thiết bị đo thực sự đang thông báo cho bạn

Thiết bị đo Hegman là một khối thép được gia công chính xác, trên đó có một rãnh dốc được cắt vào, với độ sâu khoảng 100 µm ở đầu sâu nhất và giảm dần về 0. Bạn nhỏ mẫu bột nhão vào đầu sâu nhất, kéo lưỡi gạt thẳng qua bề mặt, rồi đọc vị trí mà các vệt xước bắt đầu biến mất. Giá trị đọc được tính bằng micromet, và ISO 1524 là phương pháp được phần lớn thế giới quy định trong đặc tả kỹ thuật. ASTM D1210 cũng đề cập đến cùng một phương pháp đo này nhưng thường báo cáo kết quả dưới dạng số Hegman nằm trong khoảng từ 0 đến 8.

Đây là phần mà người mua thường bỏ sót. Thiết bị đo không phát hiện từng hạt riêng lẻ. Nó chỉ phát hiện các cụm hạt còn sót lại lớn nhất trong loại hồ đặc cụ thể đó, trên máy cụ thể đó, trong loại nhựa cụ thể đó. Thay đổi chất phân tán, thay đổi máy nghiền, hoặc thay đổi thời gian chạy mẻ — số đọc sẽ thay đổi, trong khi kích thước của mọi hạt trong bao vẫn giữ nguyên tuyệt đối.

Do đó, giá trị Hegman là một thông tin về khả năng phân tán, chứ không phải về bột khô. Khi nhà cung cấp nêu giá trị này cho một sắc tố khô, hãy hiểu nó như sau: "đây là kết quả đạt được trong phòng thí nghiệm tiêu chuẩn của chúng tôi, sử dụng phương tiện phân tán tiêu chuẩn của chúng tôi", và hãy hỏi rõ phương tiện phân tán đó là gì.

Close-up of red iron oxide pigment paste filling the channel of a brushed stainless steel grind gauge, with a steel scraper blade and a porcelain bowl of red powder beside it

Việc thiết lập máy nghiền đóng vai trò quan trọng ngang bằng với bản thân sắc tố — đây chính là toàn bộ nội dung của việc làm cho oxit sắt đỏ dạng nano phân tán đều .

Điều mà sàng lọc thực sự phát hiện ra

Dư lượng sàng (tỷ lệ sắc tố bị giữ lại trên một sàng có kích cỡ mắt lưới xác định) là một kiểm tra độ sạch. Tiêu chuẩn ISO 787-7 rửa mẫu qua sàng bằng tay với nước rồi cân phần còn lại. Đây là một thử nghiệm thô sơ với nhiệm vụ rất hạn chế: phát hiện các hạt thô quá cỡ, các cục cứng không tan trong lò phản ứng và đôi khi là các tạp chất vô tình lẫn vào từ bao bì hoặc băng chuyền.

Điều mà phương pháp này không thể phát hiện là đầu nhỏ của phân bố kích thước hạt. Một sắc tố có 0,1% giữ lại trên sàng 45 µm vẫn có thể bị kết tụ nghiêm trọng ở kích thước 2 µm, và sàng sẽ không bao giờ cho bạn biết điều đó, vì mọi hạt nhỏ hơn kích cỡ mắt lưới đều đi thẳng qua.

Dual channel grind gauge filled with red pigment paste, one channel smooth and glossy and the other breaking into fine speckles where the scraper has passed

Sàng còn cung cấp thông tin mà thiết bị đo không thể đưa ra: liệu vấn đề đã xuất hiện ngay từ nhà máy hay chưa. Các hạt thô trên sàng đã tồn tại trước khi mẫu được nghiền bởi máy nghiền của bạn.

Phân bố là một con số thứ ba

Phân tích khuếch tán tia laser trả lời thêm một câu hỏi nữa: toàn bộ quần thể trông như thế nào. Bạn sẽ nhận được một đường cong, thường kèm theo giá trị D50 (kích thước tại đó một nửa mẫu tính theo thể tích có kích thước nhỏ hơn) và thông số độ trải rộng (span). Hai loại sắc tố có thể có cùng giá trị D50 nhưng lại có hành vi hoàn toàn khác nhau, bởi vì một loại có đỉnh phân bố hẹp còn loại kia lại có đuôi thô dài.

Ba phép thử, ba câu hỏi. Chỉ phân bố mới mô tả được bột. Chỉ thiết bị đo mới phản ánh điều mà nhà máy của bạn thực sự quan sát được.

So sánh song song

Điều bạn muốn biết Kiểm tra Tiêu chuẩn Được báo cáo dưới dạng Điểm mù
Khả năng phân tán trong môi trường mang của tôi Độ mịn của quá trình nghiền ISO 1524 hoặc ASTM D1210 µm, hoặc thang đo Hegman từ 0 đến 8 Tùy thuộc vào máy nghiền, nhựa và thời gian
Túi có chứa tạp chất thô hay không Cặn sàng, phương pháp nước ISO 787-7 % giữ lại trên một cỡ sàng đã nêu Không nói gì về các hạt nhỏ hơn cỡ sàng
Thành phần kích thước của bột Nhiễu xạ laser Phương pháp sử dụng thiết bị D50 và đường cong phân bố kích thước Không nói gì về độ phân tán
Lô sản phẩm có khớp với lô trước hay không Đọc màu so sánh với tiêu chuẩn lưu mẫu ASTM D2244 δE Nói cho bạn biết nó đã di chuyển, chứ không nói vì sao

Có thể thêm một cột thứ tư vào bảng đó và cột ấy sẽ luôn ghi cùng một điều: không có thử nghiệm nào trong số này thay thế được thử nghiệm nào khác, và chứng chỉ chỉ phản ánh những thử nghiệm mà nhà cung cấp đã chọn thực hiện.

A gloved hand holding a round wire mesh test sieve under running water, red iron oxide residue spread on the mesh beside a porcelain dish of pigment and a laboratory balance

Tại sao một bao bì lại đọc được theo hai cách

Hai nhà máy, cùng lô, cùng ngày, kết quả khác nhau. Đó là chuyện bình thường và không phải vấn đề về chất lượng.

Một máy nghiền bi chạy nhiều lần liên tiếp sẽ phá vỡ cụm hạt khó phân tán và báo cáo độ mịn cao. Một máy khuấy phân tán tốc độ cao trong bồn trộn mẻ, chạy trong hai mươi phút vì ca sản xuất bị chậm tiến độ, sẽ để nguyên các cụm hạt ấy và báo cáo độ thô hơn. Chất tạo màu không làm gì cả. Năng lượng đầu vào mới là yếu tố quyết định.

Tỷ lệ chất rắn cũng quan trọng không kém. Tăng hàm lượng chất tạo màu lên thì độ nhớt của hồ tăng, lưỡi khuấy không tạo ra được lực cắt như trước, và chỉ số đo lường dịch chuyển về phía giá trị thô hơn. Vì vậy, giá trị 15 µm do nhà pha chế ghi nhận và giá trị 30 µm do nhà máy ghi nhận đều có thể là những phép đo trung thực đối với cùng một vật liệu.

Viết một dòng mà người khác có thể kiểm tra được

Các thông số kỹ thuật mơ hồ là nguyên nhân gốc rễ của phần lớn tranh chấp ở đây, và chúng dễ khắc phục. Năm mục sau đây sẽ giải quyết vấn đề:

  • Nêu rõ tên phép thử và tiêu chuẩn áp dụng: "độ mịn nghiền theo ISO 1524", chứ không chỉ viết chung chung là "độ mịn".
  • Nêu rõ loại xe và tải trọng được sử dụng để đọc giá trị trên đồng hồ đo, hoặc thừa nhận rằng con số đó không thể tái lập được.
  • Đối với phần dư, cần nêu rõ kích thước mắt sàng. 45 µm và 63 µm là hai cam kết khác nhau.
  • Nêu rõ giá trị chấp nhận được và xác định rõ giá trị đó áp dụng cho từng lô hàng hay cho trung bình của toàn bộ lô vận chuyển.
  • Nêu rõ đơn vị thực hiện kiểm tra, đồng thời quy định rõ hành động xử lý khi hai phòng thí nghiệm đưa ra kết quả khác nhau.

Một dòng bổ sung nữa rất hữu ích đối với người mua bê tông và vữa: nếu nhà máy sàng sắc tố vào hỗn hợp khô, thì chỉ số phần dư mới là yếu tố quan trọng, còn chỉ số Hegman trong đặc tả chỉ mang tính minh họa.

Kiểm tra ngay khi hàng đến, trong vòng hai mươi phút

Bạn không cần một phòng thí nghiệm để phát hiện phần lớn các vấn đề này.

  1. Lưu mẫu đại diện của mỗi lô hàng, niêm phong, dán nhãn đầy đủ ngày và số lô.
  2. Thực hiện phép kéo màng (drawdown) trên nhựa và thời gian máy ép của chính bạn, rồi so sánh với mẫu chuẩn được lưu giữ từ lô đã được phê duyệt. Hai tấm mẫu, dưới cùng một nguồn sáng, đặt cạnh nhau.
  3. Cân một mẫu nhỏ, rửa qua sàng mà bạn thực sự quan tâm, sấy khô rồi cân phần còn lại. Đó là số liệu cặn riêng của bạn, và phương pháp này rất tiết kiệm chi phí.
  4. Ghi lại con số, chứ không phải ấn tượng chủ quan. Một ảnh màu chụp bằng điện thoại chỉ là công cụ hỗ trợ ghi nhớ, chứ không phải phép đo.

Three forms side by side on a gray surface: a bowl of dry red iron oxide powder, a glass plate carrying a red drawdown film, and a test sieve holding a mound of powder

Nếu kết quả kéo màng và mẫu chuẩn được lưu giữ không trùng khớp, bạn cần có một cuộc trao đổi thực chất với nhà cung cấp — và bạn đã có bằng chứng cụ thể để trình bày. Cùng quy trình thử nghiệm tại bàn làm việc đó, với giới hạn ΔE mà hai bên đã thống nhất áp dụng, được nêu rõ trong thiết lập dung sai màu có thể bảo vệ được . Để xem toàn bộ quy trình liên quan đến một lô mới, vui lòng tham khảo cách tiến hành một thử nghiệm , đồng thời kiểm tra giấy chứng nhận phân tích (COA) chứng minh điều gì và không chứng minh điều gì trước khi chỉ dựa duy nhất vào chứng nhận đó.

GIỚI THIỆU NHÀ CUNG CẤP

Công ty TNHH Công nghệ Hà Bắc Thiên Huệ Bảo đã sản xuất các sắc tố ôxít sắt tổng hợp trong 26 năm, với các loại màu đỏ, vàng, đen và nâu dành cho bê tông, sơn phủ, nhựa và gốm sứ. Mỗi lô hàng đều đi kèm chứng nhận kiểm nghiệm theo các tiêu chuẩn nêu trên, đồng thời một mẫu lưu được giữ lại trong hồ sơ của chúng tôi trong khoảng thời gian được nêu rõ trên đơn đặt hàng của quý khách. Đơn hàng tối thiểu là 1 tấn (1.000 kg). Để xem xét đặc tả kỹ thuật hoặc yêu cầu mẫu phù hợp với xe của quý khách, vui lòng gửi thư đến [email protected] hoặc gọi số +86-13400211655.