Krátkým shrnutím: Dvě laboratoře mohou otestovat stejný pytel oxidu železitého a uvést číselné výsledky, které nelze mezi sebou porovnat. Jedna laboratoř odečte hodnotu z Hegmanova měřítka a označí ji jako jemnost. Druhá zváží materiál zůstávající na síťce a označí ho jako zbytek. Oba testy jsou skutečné, ani jeden neudává velikost částic, a objednávka, která požaduje jeden z těchto parametrů, zatímco přijímající závod kontroluje ten druhý, povede k nedorozumění. Zde je uvedeno, co každý test skutečně měří, a jak formulovat požadavek, který vydrží ověření v obou laboratořích.
Kupující uvede do specifikace: „jemnost: max. 25 µm“. Certifikát, který dorazí tři týdny později, uvádí: „zbytek na síťce 45 µm: 0,2 %“. Obě strany se domnívají, že se dohodly na něčem konkrétním. Taková dohoda však nevznikla.
V oboru povlaků se pojem ‚jemnost‘ obvykle vztahuje k jemnosti rozemletí – tedy k tomu, do jaké míry byl pigment rozdrcen a promíchaný do kapalného prostředí. V oboru pigmentů se tento pojem často vztahuje k zbytku na síti – tedy k množství hrubých částic, které zůstanou na sítku. Umístíte-li obě věty do téže objednávky, nikdo z účastníků nezamlouvá pravdu, když ji podepíše.
Jednotky situaci ještě zhoršují. Jedno číslo se odečte z rýhy v mikrometrech, druhé je vyjádřeno v procentech. Mezi těmito dvěma hodnotami neexistuje žádný převodní vztah a žádné matematické operace nedokážou jednu hodnotu převést na druhou.
Měřidlo Hegman je obráběný ocelový blok se zúženou drážkou, která se zužuje z přibližně 100 µm na hlubokém konci až na nulu. Do hlubokého konce vložíte pastu, přečistíte ji rovnou čepelí a odečtete místo, kde přestanou být viditelné rýhy. Tato hodnota je uvedena v mikrometrech a metoda ISO 1524 je tou, kterou většina světa uvádí ve specifikacích. ASTM D1210 pokrývá stejnou oblast a obvykle uvádí číslo Hegman mezi 0 a 8.
Zde je to, co nakupující často přehlédnou. Měřidlo nezachycuje jednotlivé částice. Zaznamenává největší stále přítomné shluky v dané pastě, na daném stroji a v daném pryskyřičném prostředí. Změníte-li dispergační prostředek, změníte-li mlýn nebo dobu míchání šarže, změní se naměřená hodnota, i když velikost každé částice v sáčku zůstane naprosto stejná.
Takže údaj Hegman se týká rozptylu, nikoli prášku. Pokud dodavatel uvádí tento údaj pro suchý pigment, interpretujte jej jako „toto je výsledek, kterého dosahuje náš standardní laboratorní postup v našem standardním prostředí“, a zeptejte se, jaké to prostředí bylo.

Nastavení mlýnu vykoná stejně mnoho práce jako samotný pigment, což je celé téma dosahování rozptylu nanoželezného oxidu červeného .
Zbytek na sítle (podíl pigmentu zadržený na sítle s uvedenou velikostí oček) je kontrola čistoty. Norma ISO 787-7 proplachuje vzorek ručně vodou přes síto a váží zbytky, které zůstanou. Je to hrubý test s úzkým zaměřením: zachytit příliš velké částice, tvrdé shluky, které se v reaktoru nikdy nerozptýlily, a občasné nečistoty pocházející z pytle nebo dopravního pásu.
Co však síto nevidí, je jemný konec rozdělení. Pigment s 0,1 % zbytku na sítle 45 µm může stále být špatně aglomerován na úrovni 2 µm, avšak síto vám to nikdy neukáže, protože všechno pod velikostí oček prochází sítem přímo.

Obrazovka vám také říká něco, co ukazatel nedokáže: zda byl problém již přítomen při opuštění továrny. Pískový materiál na síti byl tam již před tím, než se vaše mlýn dotkl.
Laserová difrakce odpovídá ještě na jinou otázku: jak vypadá celá populace. Získáte křivku a obvykle hodnotu D50 (velikost, při níž je polovina vzorku podle objemu jemnější) a také rozpětí. Dvě barviva mohou mít stejnou hodnotu D50 a přesto se chovat zcela odlišně, protože jedno má úzký vrchol a druhé má dlouhý hrubý konec.
Tři testy, tři otázky. Pouze rozdělení popisuje prášek. Pouze ukazatel popisuje to, co ve skutečnosti uvidí vaše výrobní zařízení.
| Co chcete vědět | Test | Standardní | Uvádí se jako | Mrtvý úhel |
|---|---|---|---|---|
| Jak dobře se ve svém prostředí disperguje | Jemnost mletí | ISO 1524 nebo ASTM D1210 | µm nebo Hegman 0 až 8 | Záleží na mlýnku, pryskyřici a čase |
| Zda pytel obsahuje štěrk | Zbytek na síte, vodní metoda | ISO 787-7 | % zadržené na uvedené síti | Nevypovídá nic o částicích menších než je síta |
| Jaké je rozdělení prášku | Laserová difrakce | Metoda pomocí přístroje | D50 a křivka | Nevypovídá nic o disperzi |
| Zda dávka odpovídá poslední dávce | Barva se porovnává s uchovaným referenčním vzorkem | ASTM D2244 | δE | Ukazuje, že se něco změnilo, ale neříká proč |
Do této tabulky lze přidat čtvrtý sloupec, který by vždy uváděl totéž: žádný z těchto testů nepodléhá vzájemné náhradě a certifikát obsahuje pouze ty testy, které dodavatel zvolil k provedení.

Dvě továrny, stejná šarže, stejný den, odlišné výsledky. To je normální a není to problém kvality.
Balený mlýn provádějící dlouhou průchodovou operaci rozdrtí tvrdohlavou aglomeraci a ohlásí jemné mletí. Vysokorychlostní disperzní zařízení v dávkové nádrži, které běží dvacet minut kvůli zpoždění směny, ponechá stejné aglomerace nedotčené a ohlásí hrubé mletí. Pigment se nepohyboval. Změnila se pouze energie dodaná do systému.
Stejně důležitý je obsah pevných látek. Zvyšte podíl pigmentu a pasta zhoustne, čepel již nedokáže vyvinout stejný smykový účinek a naměřená hodnota se posune k hrubšímu číslu. Proto může být 15 µm u formulátora i 30 µm v továrně upřímným měřením stejného materiálu.
Nejasné specifikace jsou kořenem většiny sporů zde a jejich oprava je snadná. Stačí pět položek:
Jeden další řádek stojí za přidání pro nákupce betonu a malty: pokud továrna přidává pigment do suché směsi prostřednictvím síta, rozhodující je hodnota zbytku a údaj Hegmanova čísla ve specifikaci je pouze ozdobou.
Většinu toho nemusíte kontrolovat v laboratoři.

Pokud se nátahová zkouška a uložený standard neshodují, musíte s dodavatelem vést skutečnou diskuze a máte co ukázat. Stejný postup na pracovní ploše s hranicí ΔE, kterou jste se dohodli, že budete vynucovat, je uveden v nastavení obhajitelné barevné tolerance . Úplnou posloupnost k nové šarži najdete v tom, jak má být zkouška provedena , a zkontrolujte také to, co certifikát shody dokazuje a nedokazuje než se budete spoléhat pouze na certifikát.
Společnost Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. vyrábí syntetické pigmenty oxidu železnatého již 26 let, a to ve stupních červené, žluté, černé a hnědé barvy pro beton, nátěry, plasty a keramiku. Každá dávka je dodávána s certifikátem obsahujícím výše uvedené zkoušky a vzorek z každé dávky je uložen v naší evidenci po dobu uvedenou v vaší objednávce. Minimální objednávka činí 1 tunu (1 000 kg). Pokud si přejete provést revizi specifikací nebo získat vzorek přizpůsobený vašemu vozidlu, napište na adresu [email protected] nebo zavolejte na číslo +86-13400211655.
Nejnovější zprávy2026-10-10
2026-10-08
2026-09-17
2026-09-11
2026-09-10
2026-09-04