×
Тази страница документира реален проект. Тя е съставена въз основа на информацията, предоставена от клиента относно собствената му дейност, и съзнателно разделя това, което клиентът е съобщил, от това, което не е било измерено. Където данните липсват, цифрени стойности не се посочват.
Клиентът управлява производствена площадка за бетонни подови и павирани плочки в Пакистан . Процесът им е стандартната сухо- и мокроформована линия за производство на плочки, използвана в региона: цимент, пясък и агрегат се дозират и смесват, пигментът се добавя към сместа, а оцветената лицева смес се компактира в форма чрез вибрация и налягане преди затвърдяване.
Проблемът, който те представиха пред нас, не беше свързан с якостта, повърхностната отделка или доставката. Той беше цвят плитките от техните производствени серии показваха непоследователни резултати — предвиденият червен цвят се получаваше върху повърхността на плитките с видими отклонения в оттенъка, така че плитките, произведени в различни моменти, а в някои случаи дори тези от една и съща производствена серия, не изглеждаха с единен цвят.
За производител на плитки това е скъп вид дефект. Плитките се поставят в големи непрекъснати площи, затова разликата в оттенъка, която би останала незабелязана при отделна плитка, става очевидна веднага щом се поставят заедно няколко стотици квадратни метра. Описаният от клиента проблем беше свързан с неравномерността на цвета, а работното им предположение беше, че пигментът е мястото, което трябва да се провери.
Сътрудничеството започна с подбора на сместа, а не с каталога.
Стъпка 1 — Установяване на това какъв всъщност е целевият червен цвят. Вместо да цитираме класата, която клиентът вече използваше, започнахме от целта: цвета, който клиентът се опитваше да постигне със собствения си цимент и собствения си пясък. Тъй като цветът на затвърдената плочка зависи от пигмента, плюс от основния тон на цимента, от цвета на агрегата, от съдържанието на вода и от режима на уплътняване и затвърдяване, класата, цитирана изолирано от тези условия, е само предположение. Пигментираната лицева смес, основната смес и процесът на затвърдяване бяха прегледани заедно.
Стъпка 2 — Съвпадане на класата. На тази основа препоръчахме Желязна оксид червен 190 като пигмент за цветната лицева смес. Логиката е съвпадане по нюанс и интензивност, а не подобряване само по интензивност: в рамките на семейството на синтетичните желязнооксидни червени пигменти номерът на класата показва позицията по оста на оттенъците, а позицията 190 е по-близо до по-тъмния и по-синкавия край на диапазона. За линията бетонни плочки, при която целта беше равномерно червено поле, специфичната промяна беше точно съвпадането на тази позиция по оста на оттенъците с основата от цимент и пясък на клиента.
Стъпка 3 — Съгласуваност на доставките. Един-единствен добре подбран пробен образец не решава нищо, ако следващата пратка се намира на различна точка по цветовата ос. Затова договореността за доставка поставя съгласуваността между партии като основно изискване, като данните за съгласуваност на цвета между множество партии (ΔE спрямо уговорения стандарт) са налични като проверка, а не като маркетингово твърдение.
Стъпка 4 — Документация. Пигментът се доставя заедно с партийно-специфичен сертификат за анализ, който обхваща параметрите, определящи цвета в циментова система: съдържание на Fe2O3, оцветяваща сила, абсорбция на масло, остатък върху сито, съдържание на водоразтворими вещества, летливи вещества и разлика в цвета спрямо стандарта. Имат се сертификати за съответствие с REACH, RoHS, CE и ISO, както и IATA DGR за въздушен транспорт и IMDG Code за морски транспорт; за пакистански покупател, който изпраща класифициран пигмент по море, документацията по IMDG е част от практическия процес на поръчване, а не формалност.
Този раздел обикновено съдържа измерени резултати. За този проект не са предоставени измерени данни, затова тук не се цитират никакви цифри. Записаното е качествено и се представя като качествено:
Какво е необходимо, за да се количествено определи този проект по надлежащ начин. Производител на плочки, който измерва същото подобрение, би проследил: ΔE на производствените плочки спрямо запазения основен еталон, за всяка производствена серия; процентната част от плочките, отхвърлени или понижени в клас поради цветови причини, преди и след промяната; добив на форма; и промяната в скоростта на добавяне, необходима за постигане на целевата дълбочина. Тези четири показателя биха преобразували качествения резултат по-горе в комерсиална стойност. Те не са регистрирани тук и тази страница не ги оценява.
На какво клиентът приписва подобрението. В собствения акаунт на клиента има три неща: по-добра дисперсия на нашия пигмент в тяхната смес, нашата препоръка за оттенък, който съвпада по-точно с циментовата и пясъчната основа на клиента в сравнение с класа, който те използват в момента, и стабилно качество между доставките. Струва си да се посочи ясно, че първото от тези три неща — дисперсията — е механизъмът, който най-непосредствено управлява еднородността на повърхностния цвят, тъй като частиците на пигмента, които се разделят равномерно, се разпределят равномерно в матрицата, докато агломератите остават в локални групи, които се възприемат като петна върху готовата повърхност. Също така струва си да се посочи, че тона на пясъчната и циментовата основа, съдържанието на вода и режимът на затвърдяване са от страна на клиента и също влияят върху цвета след затвърдяването. Изборът на пигмент е само един от променливите фактори в крайния резултат, а не целият му обем.
Не е предоставена дословна цитатна формулировка за публикуване с този проект, затова тази страница не възпроизвежда такава. По-долу е обективно резюме на обратната връзка, която клиентът е дал, както е записана: той потвърди, че вариацията в цвета на плочките, която беше посочил като проблем, е решена след преминаването към Iron Oxide Red 190, и приписа подобрението на дисперсионното поведение на пигмента, препоръчания клас и последователното качество във всички доставки.
Проектът се представя анонимно на нивото на разкритие от страна на клиента: посочени са страната и отрасълът, а името на клиента, името на завода, количеството на поръчката, цената или датата на проекта не се публикуват.
Логиката зад избора на клас за този проект — как клас 130 и клас 190 се различават по нюанс и интензитет и как да се специфицира всеки един от тях, така че изборът да може да бъде проверен чрез тестове — е изложена в нашата статия Железен оксид червен 130 срещу 190: Кой клас да се посочи и защо , публикувана в раздела Новини на този уебсайт.
Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. произвежда пигменти от желязен оксид от 26 години, с годишна производствена мощност 50 000 тона и доставя на клиенти в повече от 150 страни и региона. Серията червени желязни оксиди включва марки 110, 130 и 190, както и нано- и ултрафини марки, лесноразтворими за гума марки, марки, устойчиви към киселини и алкални среди, марки за контакт с храни и директно цветово съгласуване от фабриката. Съртифицирана е според REACH, RoHS, CE и ISO, както и според IATA DGR и IMDG Code. Минималната поръчка е 1 метричен тон в плетени чували по 25 кг, налични от склад; малки проби се предоставят за изпитания и не се зачитат към минималната поръчка. Артикулите от склад се изпращат за 3–5 работни дни, а персонализираните – за 7–15 работни дни. Контролът на качеството обхваща тестване на суровини до инспекция на готовата продукция, а данните за ΔE от множество партиди са достъпни по заявка.
Ако работите върху линия за цветни бетонни плочки или павета и искате класификацията да съответства на вашия собствен цимент и пясък, изпратете ни целевия си цвят или еталонен образец и поискайте технически спецификации и пробен образец. Контакт: [email protected] / +86-13400211655.
EN
