×
Táto stránka dokumentuje reálny projekt. Je založená na informáciách, ktoré nám zákazník poskytol o svojom vlastnom výrobnom procese, a zámerne oddeluje údaje, ktoré zákazník uviedol, od tých, ktoré neboli merané. Ak nie je k dispozícii žiadna číselná hodnota, neuvádza sa žiadna číslica.
Zákazník prevádzkuje výrobné zariadenie pre dlaždice na betónové podlahy a chodníky v Pakistán . Ich výrobný proces predstavuje štandardnú suchou litou / mokrou litou výrobnú linku pre dlaždice, ktorá sa v danej oblasti bežne používa: cement, piesok a štrk sa dávkujú a miešajú, farbivo sa pridáva do zmesi a farebná povrchová zmes sa vibračným a tlakovým stlačením zhutňuje v formách pred vytvrdzovaním.
Problém, ktorý nám zákazník predložil, nebol s pevnosťou, povrchovou úpravou ani dodávkou. Bolo to farba dlaštieky z ich výrobných šarží mali nekonzistentné farby – plánovaná červená farba sa na povrchu dlaždíc objavovala s viditeľnými odstupňovaniami odtieňov, takže dlaždice vyrobené v rôznych časoch a v niektorých prípadoch dokonca dlaždice z tej istej výrobnej šarže nemali jednotný odtieň.
Pre výrobcu dlaždíc ide o drahú chybu. Dlaždice sa ukladajú do veľkých súvislých plôch, preto rozdiel v odtieni, ktorý by bol na jednotlivom kuse neviditeľný, sa stane zreteľný ihneď po položení niekoľkých stoviek štvorcových metrov spoločne. Zákazník popisoval problém ako nedostatok farebnej jednotnosti a predpokladal, že príčinou je pigment.
Spolupráca začala s prípravou zmesi, nie s katalógom.
Krok 1 – Určenie skutočného cieľového odtieňa červenej. Namiesto toho, aby sme citovali stupeň, ktorý zákazník už používal, začali sme od cieľa: farby, ktorú sa zákazník snažil dosiahnuť na svojom vlastnom cemente a svojom vlastnom piesku. Keďže farba vytvrdnutého dlaždica je funkciou pigmentu plus tónu cementovej základne, farby prísady, obsahu vody a režimu zhutňovania a vytvrdzovania, stupeň citovaný izolovane od týchto podmienok je len odhadom. Pigmentovaná povrchová zmes, základná zmes a vytvrdzovanie boli prehodnotené spoločne.
Krok 2 – Porovnanie stupňov. Na tomto základe sme odporučili Železité oxid červené 190 ako pigment pre farebnú povrchovú zmes. Dôvod je zhoda odtieňa a intenzity namiesto zvýšenia intenzity: v rámci syntetickej červenej rodiny oxidov železa označuje číslo stupňa pozíciu na osi odtieňov a pozícia 190 sa nachádza bližšie k hlbšiemu, modrastejšiemu koncu pásma. Pre rad betónových dlaždíc, kde bol cieľom jednotný, rovnorodý červený povrch, bola práve táto úprava odtieňa vzhľadom na základný cement a piesok zákazníka konkrétnou zmenou, ktorú sme vykonali.
Krok 3 – Konzistencia dodávok. Jediný dobre vybraný vzorka nič nerieši, ak nasledujúca dodávka má odlišný odtieň. Dodávateľské usporiadanie preto považuje konzistenciu medzi jednotlivými šaržami za základný požiadavok, pričom údaje o konzistencii farby viacerých šarží (ΔE voči dohodnutej norme) sú k dispozícii na kontrolu, nie ako marketingové tvrdenie.
Krok 4 – Dokumentácia. Pigment sa dodáva spolu s certifikátom analýzy platným pre konkrétnu šaržu, ktorý pokrýva parametre ovplyvňujúce farbu v cementovom systéme: obsah Fe2O3, farbivú silu, absorpciu oleja, zvyšok na sieti, obsah vody rozpustnej v látke a rozdiel farby voči norme. Medzi držané certifikácie patria REACH, RoHS, CE a ISO, ako aj IATA DGR pre letecký prepravu a IMDG Code pre námornú prepravu; pre pakistanského kupujúceho, ktorý prepravuje klasifikovaný pigment morskou cestou, je dokumentácia IMDG súčasťou praktického objednávacieho procesu, nie formálnou formalitou.
Táto časť zvyčajne obsahuje nameralé výsledky. Pre tento projekt neboli poskytnuté žiadne nameralé údaje, preto tu nie sú uvedené žiadne. Zaznamenané boli len kvalitatívne údaje a prezentujú sa ako kvalitatívne:
Čo by bolo potrebné na správne kvantifikovanie tohto projektu. Výrobca dlaždíc, ktorý meria rovnaké zlepšenie, by sledoval: ΔE výrobných dlaždíc voči uchovanej referenčnej vzorke v rámci každej výrobnej série; percentuálny podiel dlaždíc odmietnutých alebo znížených na nižšiu kvalitu z dôvodu farby pred a po zavedení zmeny; výťažok na formu; a zmenu množstva prísad potrebného na dosiahnutie cieľovej intenzity farby. Tieto štyri čísla by premenili vyššie uvedený kvalitatívny výsledok na komerčnú hodnotu. Tu neboli zaznamenané a táto stránka ich neodhaduje.
Na čo zákazník pripisoval zaznamenané zlepšenie. V rámci účtu zákazníka tri veci: lepšie správanie sa našich pigmentov pri ich disperzii v zmesi, naša odporúčaná odtieň, ktorý lepšie zodpovedal farbe ich cementu a piesku ako stupeň, ktorý doteraz používali, a stabilná kvalita v rámci jednotlivých dodávok. Je potrebné jasne uviesť, že prvá z týchto troch vecí – teda disperzia – je mechanizmus, ktorý najpriamočiarnejšie ovplyvňuje rovnakosť povrchovej farby, pretože pigmentové častice, ktoré sa rovnako rozptyľujú, sa rovnako rozdeľujú v celej matrici, zatiaľ čo aglomeráty sa hromadia v lokálnych skupinách, ktoré sa na hotovom povrchu javia ako škvrny. Rovnako je potrebné zdôrazniť, že odtieň základu z piesku a cementu, obsah vody a režim dozrievania patria do zodpovednosti zákazníka a tiež ovplyvňujú farbu po dozretí. Výber pigmentu je len jednou premennou v konečnom výsledku, nie všetkým.
Pre publikáciu s týmto projektom nebol poskytnutý žiadny doslovný citát, preto táto stránka žiadny neobsahuje. Nižšie je objektívne zhrnutie spätnej väzby, ktorú zákazník poskytol, ako je zaznamenaná: potvrdil, že variácia farby dlaždíc, ktorú uviedol ako problém, bola vyriešená po prechode na železový oxid červený 190, a zlepšenie pripisoval správaniu pigmentu pri disperzii, odporúčanej triede a konzistentnej kvalite v rámci dodávok.
Projekt je predstavený anonymne na úrovni odhalenia informácií zo strany zákazníka: uvedené sú krajina a odvetvie, názov zákazníka, názov výrobnej prevádzky, množstvo objednávky, cena ani dátum projektu sa nezverejňujú.
Odôvodnenie výberu triedy pre tento projekt – ako sa trieda 130 a trieda 190 líšia vo sfére odtieňa a intenzity a ako špecifikovať každú z nich tak, aby bol výber overiteľný – je uvedené v našom článku Oxid železitý červený 130 oproti 190: Ktorá trieda sa má špecifikovať a prečo , ktorý je zaradený do sekcie Správy na tejto webovej stránke.
Spoločnosť Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. vyrába pigmenty oxidu železnatého už 26 rokov, s ročnou výrobnou kapacitou 50 000 ton, a dodáva zákazníkom v viac ako 150 krajinách a regiónoch. Rad červených oxidov železnatých zahŕňa triedy 110, 130 a 190, ako aj nano- a ultra-jemné triedy, ľahko dispergovateľné gumové triedy, odolné voči kyselinám a zásadám, potravinársky stupeň a farebné zmiešavanie priamo z výrobnej prevádzky. Medzi certifikáty patria REACH, RoHS, CE a ISO, ako aj IATA DGR a IMDG Code. Minimálna objednávka je 1 metrická tuna v 25 kg plátených vreciach, dostupná zo skladu; na testovanie sa poskytujú malé vzorky, ktoré sa do minimálnej objednávky nezapočítajú. Položky zo skladu sa odosielajú do 3–5 pracovných dní, individuálne položky do 7–15 pracovných dní. Kontrola kvality sa vykonáva od testovania surovín až po kontrolu hotových výrobkov a údaje o rozdieloch ΔE pre viacero šarží sú k dispozícii na vyžiadanie.
Ak pracujete na linkách farebných betónových dlaždíc alebo dlažobných kameňov a chcete, aby sa stupeň zhodoval s vaším vlastným cementom a pieskom, pošlite nám svoj cieľový odtieň alebo vzorku predlohy a požiadajte o technický list a skúšobnú vzorku. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.
EN
