Kjo faqe regjistron një projekt real. Ajo është shkruar bazuar në informacionet që klienti ka dhënë rreth operacioneve të tij dhe ndan me qëllim atë që ka raportuar klienti nga ajo që nuk është matur. Kur një vlerë nuk është e disponueshme, asnjë vlerë nuk jepet.
Klienti drejton një fabrikë prodhimi pllakash betonore për dysheme dhe rrugë në Pakistan . Procesi i tyre është vija standarde e pllakave me kastim të thatë / të lagur që përdoret gjerësisht në rajon: portlandi, rëra dhe agregati përzihen në sasi të caktuara, pigmenti shtohet në përzierje, dhe përzierja e ngjyrosur e sipërfaqes kompaktsohet në një molde nën vibracion dhe shtypje para se të thahet.
Problemi që na solli nuk ishte qëndrueshmëria, nuk ishte përfundimi i sipërfaqes dhe nuk ishte dorëzimi. Ishte ngjyrë . Plakatet nga prodhimet e tyre po lexoheshin në mënyrë të paturbuar — e kuqja e dëshiruar po arriente në sipërfaqen e plakatit me ndryshime të dukshme të ngjyrës, kështu që plakatet e prodhuara në kohë të ndryshme, dhe në disa raste edhe plakatet nga e njëjta serisë prodhimi, nuk shfaqnin një ngjyrë të njëtrajtshme.
Për një prodhues plakatesh, kjo është lloji i shtrenjtë i defektit. Plakatet vendosen në fusha të mëdha të vazhdueshme, kështu që një ndryshim ngjyre që do të ishte i papamjaftueshëm në një njësi të vetme bëhet i dukshëm menjëherë kur vendosen disaqind metra katrorë bashkë. Ankesa që klienti përshkroi ishte një problem uniformiteti ngjyre, dhe supozimi i tyre i punës ishte se pigmenti ishte vendi ku duhej të kërkohej shkaku.
Pjesëmarrja filloi me përzierjen, jo me katalogun.
Hapi 1 — Përcaktimi i ngjyrës së kuqe të synuar. Në vend se të citonim shkallën që klienti po përdoronte tashmë, filluam nga objektivi: ngjyra që klienti po përpiqej të arrinte me çimentin dhe gurët e tij të vet. Sepse ngjyra e pllakave të hardhuara varet nga pigmenti plus nga toni i bazës së çimentit, nga ngjyra e agregatit, nga përmbajtja e ujit dhe nga regjimi i kompaktimit dhe hardhimit, një shkallë e cituar pa marrë parasysh këto kushte është vetëm një supozim. Përzierja e fytyrës me pigment, përzierja e bazës dhe procesi i hardhimit u analizuan bashkë.
Hapi 2 — Përputhja e shkallës. Në këtë bazë ne rekomanduam Oksid hekuri kuq 190 si pigment për përzierjen e ngjyrosur të fytyrës. Arsyetimi është përputhja e ngjyrës dhe forcës, jo rritja e forcës: brenda familjes së oksideve të hekurit sintetike të kuqe, numri i shkallës tregon pozicionin në boshtin e ngjyrave, dhe pozicioni 190 ndodhet në fundin më të thellë dhe më blu të bandës. Për një vijë pllakash betoni ku objektivi ishte një fushë e konzistentë dhe uniforme e kuqe, përputhja e këtij pozicioni të ngjyrës me bazën e çimentit dhe gurëve të klientit ishte ndryshimi specifik i bërë.
Hapi 3 — Përshtatshmëria e furnizimit. Një mostrë e vetme e përshtatshme nuk zgjidh asgjë nëse shpërndarja tjetër qëndron në një pikë tjetër të boshtit të ngjyrës. Prandaj, aranzhimi i furnizimit e trajton përshtatshmërinë nga partia në partinë si kërkesë operative, me të dhëna për përshtatshmërinë e ngjyrës nga shumë partia (ΔE kundrejt standardit të pajtuar) të disponueshme si kontroll, jo si deklaratë marketingu.
Hapi 4 — Dokumentimi. Pigmenti furnizohet me një certifikatë analize specifike për lot, e cila mbulon parametrat që drejtojnë ngjyrën në një sistem cimenti: përmbajtja e Fe2O3, fuqia e ngjyrosjes, thithja e vajit, mbetja në siet, përmbajtja e zbulueshme në ujë, përmbajtja e volatilëve dhe ndryshimi i ngjyrës kundrejt standardit. Certifikatat e mbajtura përfshijnë REACH, RoHS, CE dhe ISO, së bashku me IATA DGR për transportin ajror dhe Kodin IMDG për transportin detar; për një blerës pakistanez që dërgon pigment të klasifikuar me anë të detit, dokumentimi IMDG është pjesë e procesit praktik të porosisë, jo një formalitet.
Ky seksion zakonisht përmban rezultatet e matjeve. Për këtë projekt nuk u furnizuan figura të matuara, prandaj asnjëra nuk përmendet këtu. Ajo që u regjistrua ishte kualitative, dhe paraqitet si kualitative:
Çfarë do të kërkohej për të sasinë e këtij projekti në mënyrë të duhur. Një prodhues pllakash që mat të njëjtën përmirësim do të mbante gjurmë: ΔE të pllakave të prodhuara në krahasim me mostrën master të ruajtur, për çdo seri prodhimi; përqindjen e pllakave të refuzuara ose të ulura në cilësi për shkak të ngjyrës, para dhe pas ndryshimit; prodhimin për formë; dhe ndryshimin në shkallën e shtimit të nevojshëm për të arritur thellësinë e synuar. Këto katër numra do të shndërronin rezultatin kualitativ më lart në një figurë tregtare. Ata nuk u regjistruan këtu, dhe kjo faqe nuk i vlerëson ato.
Çfarë atribuoi klienti përmirësimin. Në llogarinë e klientit, tre gjëra: sjellja më e mirë e shpërndarjes së pigmentit tonë në përbërësin e tyre, rekomandimi ynë i një ngjyre që përshtatet më mirë me bazën e çimentit dhe rërës së tyre sesa klasa që ata po përdornin, dhe cilësia e qëndrueshme nëpër dorëzime. Vlen të theksohet qartë se e para nga këto tri gjëra — shpërndarja — është mekanizmi që kontrollon më drejtpërdrejt uniformitetin e ngjyrës së sipërfaqes, sepse grimcat e pigmentit që de-aglomerohen në mënyrë të barabartë shpërndahen në mënyrë të barabartë nëpër matricën, ndërsa aglomeratet mbeten në grupe lokale që duket si petka në sipërfaqen e përfunduar. Po aq vlen të theksohet se ngjyra e bazës së çimentit dhe rërës, përmbajtja e ujit dhe regjimi i tharjes janë nga ana e klientit dhe ndryshojnë gjithashtu ngjyrën e tharë. Zgjedhja e pigmentit është vetëm një variabël në rezultatin përfundimtar, jo e gjithë ai.
Nuk u dha asnjë citim verbatim për botim me këtë projekt, prandaj kjo faqe nuk riprodhon asnjë. Më poshtë është një përmbledhje objektive e feedback-it që klienti ka dhënë, siç është regjistruar: ata konfirmuan se ndryshimi i ngjyrës së pllakave, të cilin kishin ngritur si problem, u zgjidh pas kalimit në Iron Oxide Red 190, dhe atribuan përmirësimin sjelljes së shpërndarjes së pigmentit, rekomandimit të gradës dhe cilësisë së qëndrueshme nëpër shitje.
Projekti paraqitet anonimisht në nivelin e zbulimit të klientit: përmenden vendi dhe industrisë, por emri i klientit, emri i fabrikës, sasia e porosisë, çmimi apo data e projektit nuk publikohen.
Arsyetimi i zgjedhjes së gradës për këtë projekt — se si ndryshojnë gradat 130 dhe 190 në ngjyrë dhe në forcë, dhe si të specifikohet secila prej tyre në mënyrë që zgjedhja të jetë e testueshme — është paraqitur në artikullin tonë Oksidi i hekurit të kuq 130 kundrejt 190: Cili shkallë të specifikohet dhe pse , i arkivuar në seksionin e Lajmeve të këtij sajti.
Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. ka prodhuar pigmentë oksid hekuri për 26 vjet, me një kapacitet vjetor prodhimi prej 50 000 tonësh dhe furnizon klientë në më shumë se 150 shtete dhe rajone. Seria e kuqëzës së oksidit të hekurit përfshin gradat 110, 130 dhe 190, si dhe gradat nano dhe ultra-të holla, gradat e gomës me shpërndarje të lehtë, gradat rezistente ndaj acideve dhe bazeve, gradën për kontakt me ushqimet dhe përzierjen e ngjyrave direkt nga fabrika. Certifikatat që posedon përfshijnë REACH, RoHS, CE dhe ISO, së bashku me IATA DGR dhe Kodin IMDG. Sasia minimale e porosisë është 1 ton metrik në çante të përshtatura me peshë 25 kg, të disponueshme nga aksioni; mostrat e vogla janë të disponueshme për testim dhe nuk llogariten në MOQ. Artikujt nga aksioni dërgohen brenda 3–5 ditëve pune, kurse artikujt e personalizuar brenda 7–15 ditëve pune. Kontrolli i cilësisë zbatohet nga testimi i materialeve të para deri te inspektimi i produktit të përfunduar, dhe të dhënat multi-partishe ΔE janë të disponueshme sipas kërkesës.
Nëse po punoni me një vijë pllakash betonike të ngjyrosura ose blloqesh për rrugë dhe dëshironi që klasifikimi të përshtatet me çimentin dhe rërën tuaj, na dërgoni ngjyrën e synuar ose mostrën referuese tuaj, dhe kërkojeni fletën e specifikimeve dhe një mostrë provë. Kontaktoni: [email protected] / +86-13400211655.
EN
