×
Ta stran dokumentira dejanski projekt. Sestavljena je na podlagi informacij, ki so jih stranka sami predstavili o svojem delovanju, in namerno ločuje tisto, kar je stranka sporočila, od tega, kar ni bilo izmerjeno. Kjer podatek ni na voljo, ni naveden noben podatek.
Stranka upravlja obrat za proizvodnjo betonskih talnih in pločnikovih ploščic v Pakistan . Njihov postopek je standardna suho-lito / mokro-lito linija za izdelavo ploščic, ki se uporablja po celotnem območju: cement, pesek in agregat se odmerijo in zmešajo, barvilo se doda v mešanico, obarvana površinska mešanica pa se stisne v kalup pod vibracijo in tlakom pred utrjevanjem.
Težava, ki so jo pri nas pripeljali, ni bila trdnost, ni kakovost površine in ni dostava. Bilo je barva ploščice iz njihovih proizvodnih serij so bile neenakomerno obarvane – predvidena rdeča barva se je pojavila na površini ploščic z vidno razliko v odtenku, tako da ploščice, izdelane v različnih časovnih obdobjih, in v nekaterih primerih celo ploščice iz iste proizvodne serije, niso tvorile enotne barvne površine.
Za proizvajalca ploščic gre za dragoten primerek napake. Ploščice se položijo v velikih neprekinjenih površinah, zato se razlika v odtenku, ki bi bila na posamezni ploščici neopazna, takoj pokaže, ko se skupaj položi nekaj sto kvadratnih metrov. Stranka je opisala težavo kot problem barvne enotnosti in predpostavljala, da je pigment mesto, kjer je treba iskati vzrok.
Sodelovanje je začelo z mešanico, ne z katalogom.
Korak 1 – Določitev dejanske ciljne rdeče barve. Namesto da bi navedli razred, ki ga je stranka že uporabljala, smo začeli z ciljem: barvo, do katere je stranka želela priti z lastnim cementom in lastnim peskom. Ker je barva otrdelih ploščic odvisna od barvnega pigmenta plus tona cementne osnove, barve agregata, vsebine vode ter načina stiskanja in otrjevanja, je razred, naveden brez teh pogojev, le ugibanje. Barvni površinski mešanec, osnovni mešanec in postopek otrjevanja so bili pregledani skupaj.
Korak 2 – Ujemanje razreda. Na tej podlagi smo priporočili Rdeča oksid železa 190 kot pigment za barvni površinski mešanec. Utemeljitev temelji na ujemanju odtenka in jakosti, ne pa na povečanju jakosti: znotraj družine sintetičnih železovih oksidov rdeče barve številka razreda označuje položaj na lestvici odtenkov, pri čemer leži položaj 190 proti globljemu, modrejšemu koncu pasu. Za proizvodno črto betonskih ploščic, kjer je bil cilj enotno, homogeno rdeče polje, je bila natančno ta sprememba – ujemanje tega položaja odtenka z osnovo stranke iz cementa in peska.
Korak 3 — Skladnost dobave. En sam dobro prilagojen vzorec nič ne reši, če naslednja pošiljka leži na drugi točki osi odtenka. Ureditev dobave zato obravnava skladnost med serijami kot ključno zahtevo, pri čemer so podatki o večserijski barvni skladnosti (ΔE glede na dogovorjeno referenco) na voljo kot preverjanje, ne pa kot tržilna izjava.
Korak 4 — Dokumentacija. Barvilo se dobavlja skupaj s certifikatom analize, ki je posebej izdan za določeno serijo in zajema parametre, ki v cementnem sistemu določajo barvo: vsebino Fe2O3, barvno moč, absorpcijo olja, ostanki na sitih, vsebino vode-topnih snovi, vsebino летljivih snovi ter razliko v barvi glede na referenco. Med potrjenimi standardi so REACH, RoHS, CE in ISO ter IATA DGR za zračni prevoz in IMDG Code za pomorski prevoz; za pakistanskega kupca, ki po morju pošilja klasificirano barvilo, je dokumentacija IMDG del praktičnega naročilnega procesa, ne pa le formalnost.
Ta odsek običajno vsebuje izmerjene rezultate. Za ta projekt niso bile predložene nobene izmerjene vrednosti, zato tukaj niso navedene. Zabeleženo je bilo kakovostno in je predstavljeno kot kakovostno:
Kaj je potrebno za pravilno kvantifikacijo tega projekta. Proizvajalec ploščic, ki meri isto izboljšavo, bi spremljal: ΔE proizvodnih ploščic v primerjavi z ohranjeno referenčno vzorčno ploščico pri vsaki proizvodni seriji; odstotek ploščic, ki so zaradi barvnih razlogov zavrnjene ali degradirane, pred in po izvedbi; donose na kalup; ter spremembo stopnje dodajanja, potrebne za doseganje ciljne globine. Te štiri številke bi kvalitativni rezultat zgoraj pretvorile v komercialno številko. Tukaj niso bile zbrane in ta stran jih ne ocenjuje.
Na kar je stranka pripisala izboljšavo. V strankinem lastnem računu tri stvari: boljša razpršitvena obremenitev našega pigmenta v njihovi mešanici, naša priporočila za odtenek, ki se bolj ujema z njihovo osnovo iz cementa in peska kot kakovost, ki so jo do sedaj uporabljali, ter stabilna kakovost med pošiljkami. Jasno je treba poudariti, da je prva od teh treh stvari – razpršitev – mehanizem, ki najbolj neposredno določa enotnost površinske barve, saj se delci pigmenta, ki se enakomerno razgrnejo, tudi enakomerno porazdelijo po matriki, medtem ko se aglomerati nabirajo v lokalnih skupinah, ki na končni površini izgledajo kot madeži. Enako pomembno je poudariti, da tone osnove iz peska in cementa, vsebnost vode ter način utrjevanja spadajo na strankino stran meje in prav tako vplivajo na barvo utrjenega materiala. Izbira pigmenta je le ena spremenljivka v končnem rezultatu, ne pa celoten dejavnik.
Za objavo s tem projektom ni bilo navedeno nobeno besedno citatno navajanje, zato ta stran ne vsebuje nobenega citata. Spodaj je objektivno povzetek povratnih informacij, ki jih je stranka dala, kot so zabeležene: potrdili so, da se različica barve ploščic, ki so jo navedli kot težavo, po prehodu na železov oksid rdeč 190 odpravi, in izboljšavo pripisujejo razpršilnemu obnašanju pigmenta, priporočilu glede razreda ter dosledni kakovosti med posamičnimi dobavami.
Projekt je predstavljen anonimno na ravni razkritja stranke: navedeni sta država in panoga, ime stranke, ime tovarne, količina naročila, cena ali datum projekta pa niso objavljeni.
Razlog za izbiro razreda pri tem projektu – kako se razreda 130 in 190 razlikujeta po odtenku in jakosti ter kako določiti vsakega od njiju tako, da je izbira preizkusljiva – je podrobno opisan v našem članku Rdeči železov oksid 130 nasproti 190: Katero stopnjo določiti in zakaj , objavljenem v rubriki Novice na tej spletni strani.
Podjetje Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. proizvaja barvila na osnovi železovega oksida že 26 let, z letno proizvodno zmogljivostjo 50.000 ton in dobavlja strankam v več kot 150 državah in regijah. Serija rdečih barvil na osnovi železovega oksida zajema razrede 110, 130 in 190 ter nano- in ultrafini razredi, razredi za enostavno disperzijo v gumi, razredi odporni proti kislinam in alkalijam, razred za stik s hrano ter neposredno barvanje po naročilu na tovarni. Podjetje ima pridobljene certifikate REACH, RoHS, CE in ISO ter IATA DGR in IMDG Code. Minimalna količina za naročilo znaša 1 metrično tono v 25-kg plastičnih vrečah; izdelki so na zalogi. Majhne vzorce za preskušanje dobavljamo brezplačno in se ne štejejo v minimalno količino za naročilo. Izdelki s skladišča se pošiljajo v 3–5 delovnih dneh, po meri izdelani pa v 7–15 delovnih dneh. Nadzor kakovosti obsega preverjanje surovin do pregleda končnega izdelka; podatke o razlikah ΔE za več serij lahko po potrebi zagotovimo.
Če delate na liniji barvnih betonskih ploščic ali pločnikov in želite, da se kakovost ujema z vašim lastnim cementom in peskom, nam pošljite ciljno barvo ali vzorec za primerjavo ter zahtevajte tehnični list in preskusni vzorec. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.
EN
