Pigmentos de Óxido de Ferro em Blocos e Pavimentos: Fundição a Seco e Fundição a Úmido São Trabalhos Diferentes

Em resumo: Uma fábrica de pavimentos e uma fábrica de concreto usinado podem comprar a mesma paleta de óxido de ferro e ainda obter duas cores diferentes com a mesma dosagem. Unidades moldadas a seco saem da prensa em segundos. A moldagem a úmido é feita por vazamento e o material permanece no molde. Avalie o pigmento em função do processo que o molda; mantenha a dosagem para camada superficial separada do raciocínio aplicado à mistura integral; e aprove a cor em uma placa produzida na sua própria prensa.

Duas fábricas encomendam vermelho do mesmo lote. Uma produz pavimentos em prensa vibratória; a outra funde lajes em formas de aço. Ambas calculam a dosagem com base no peso de cimento; ambas anotam o mesmo número na ficha de produção. Dentro de um mês, uma liga de volta dizendo que a cor ficou pálida, e a outra afirma que escureceu.

Nada estava errado com o pigmento.

Um único pó, duas máquinas diferentes

Numa linha de fundição a seco (mistura sem fluidez, prensada e desmoldada sobre uma palete de aço poucos segundos após o enchimento), o pigmento entra em contato com muito pouca água e uma grande quantidade de pressão. Numa linha de fundição a úmido (mistura fluida vertida em moldes ou formas e deixada curar antes da desmoldagem), ele entra em contato com muita água e quase nenhuma pressão até os vibradores entrarem em funcionamento.

O mesmo pó. Dois ambientes.

A função real do pigmento não muda. Ele precisa distribuir-se uniformemente pela pasta de cimento e permanecer nela. O que muda é a quantidade de pasta que atinge a superfície da unidade acabada e quão densa essa superfície acaba ficando. É aí que a cor é definida — e ela é definida pela máquina antes mesmo de o pigmento ter qualquer voz na decisão.

Para onde a água flui

A mistura a seco é úmida, não fluida. Há apenas água suficiente para permitir que a prensa execute seu trabalho, o que significa muito pouca exsudação, muito pouca segregação e uma face que se fecha sob compactação. A cor aparece intensa porque você está observando uma camada superficial densa e rica em pasta.

A moldagem úmida carrega muito mais água. Parte dela sobe. Ao chegar à superfície superior, eleva a relação local água-cimento nessa região, e uma relação mais alta na superfície resulta numa camada mais porosa e mais clara após a secagem da unidade. A mesma carga de pigmento agora aparece mais clara e levemente esbranquiçada.

A água é a variável que ninguém anota no cartão de dosagem.

A mistura de face constitui sua própria ordem de compra.

A maioria das linhas de blocos e pavimentos opera com duas camadas. A mistura de face (a fina camada rica em cimento que confere a cor) fica sobreposta à mistura de corpo (a camada cinza de suporte que confere resistência à unidade). Apenas a mistura de face contém pigmento. A mistura de corpo é normalmente cinza lisa e sempre mais econômica.

Isso causa mais problemas de custo do que de química. A camada frontal pode representar apenas uma pequena fração da massa total da unidade, de modo que a dose de pigmento por tonelada de mistura frontal é várias vezes maior do que o valor por tonelada do produto acabado. Se a cotação de compra indicar um preço por tonelada de pigmento com base em um custo por tonelada de produto, e a fábrica aplicar a dose por tonelada de mistura frontal, esses dois números nunca coincidirão. Alguém conclui que o pigmento é caro. Não é. O erro está nos cálculos.

As misturas frontais também tendem a usar agregados mais finos e um teor distinto de cimento em comparação com a massa. Agregados mais finos significam maior área superficial competindo pelo mesmo pigmento, de modo que a cor parece mais fraca do que a dose sugeriria.

Quanto pigmento entra em um metro cúbico de concreto é uma questão distinta, abordada em dosagem de Pigmento de Óxido de Ferro para Concreto . O que importa aqui é que o valor deve ser informado por tonelada de mistura frontal, não por tonelada da unidade acabada.

A compactação determina a profundidade com que a cor é percebida

Duas prensas operando com uma fórmula idêntica de mistura de face não produzirão cores idênticas. O tempo de vibração, a pressão e a umidade movem a pasta ao redor, e a face obtida é um registro desses parâmetros.

Vibrar em excesso faz com que a pasta transborde para a superfície: uma face rica, escura e vítreo-brilhante, que pode trincar posteriormente. Vibrar insuficientemente mantém a face aberta: pálida, empoeirada e propensa a exibir marcas de manuseio rapidamente. Ambos são problemas de prensagem frequentemente registrados erroneamente como reclamações relativas ao pigmento.

Quando uma reclamação chega acompanhada de uma foto tirada pelo telefone, as perguntas úteis são as mais simples: qual prensa? Qual palete? Por quanto tempo a mistura permaneceu na tremonha antes de ser prensada? Uma mistura que ficou em repouso por uma hora não é mais a mesma mistura.

Lado a lado, em uma única página

Eflorescência e câmara de cura

A eflorescência branca em uma unidade colorida é um problema de sais. Os sais provêm do cimento, da areia, da água de mistura e, por vezes, do solo sobre o qual a unidade é empilhada. O óxido de ferro não os fornece. As causas e as medidas corretivas estão descritas em eflorescência em concreto colorido .

O pigmento determina apenas a intensidade com que a eflorescência se evidencia. Um depósito branco numa face escura parece um defeito. Na mesma face bege ou terracota, esse depósito é interpretado como envelhecimento natural. Se o seu mercado é rigoroso quanto à eflorescência, isso constitui um argumento a favor da cor escolhida para a face e também um argumento para exigir um valor mais restrito de matéria solúvel em água na ordem de compra.

As unidades de vibrocompressão normalmente são curadas em uma câmara com vapor ou névoa, a uma temperatura controlada pela fábrica. As unidades de moldagem úmida podem ser curadas dentro do molde, sob lona ou ao ar livre. Ambas podem apresentar eflorescência. Apenas a câmara oferece um parâmetro ajustável.

O que escrever na ordem de compra

Um único valor de pureza não é uma especificação. Essas são as linhas que realmente determinam se dois lotes se comportam da mesma forma na sua linha.

• O padrão. A ISO 1248 abrange pigmentos de óxido de ferro. A EN 12878 abrange pigmentos para materiais de construção à base de cimento e cal. A ASTM C979 abrange pigmentos para concreto colorido integralmente. Indique aquela exigida pela especificação do seu cliente e exija que o fornecedor a cumpra.
• Cor como um número. Um limite ΔE (um único valor para a diferença total de cor, medido conforme ASTM D2244) em relação a um padrão retido (uma amostra física selada da cor aprovada). Leia-o em uma placa curada, nunca em pó solto.
• Umidade. Matéria volátil a 105 °C, conforme ISO 787-2. Um saco úmido pesa mais e forma bolas com grande dificuldade numa mistura seca com baixo teor de água.
• Matéria solúvel em água. A fração que se dissolve e pode migrar à medida que a umidade se desloca, conforme ISO 787-3. É mais relevante numa face que permanecerá ao ar livre por vinte anos.
• Resíduo em peneira. O que permanece na peneira de ensaio, relatado como uma porcentagem. Uma fração grossa que é invisível em uma mistura vertida aparece como manchas em uma superfície prensada.
• Poder de coloração. Até que ponto um determinado peso de pigmento irá colorir uma base branca. É relevante apenas quando você muda de grau, e, nesse caso, é extremamente importante.
• Marcação do lote e uma amostra retida. Solicite ambas em cada remessa. Sem elas, uma disputa de cor não possui evidências de nenhum dos lados.

Se o próprio valor da tolerância ainda estiver sendo discutido, definir uma tolerância ΔE explica passo a passo como escolher uma que você possa defender.

Um dia em sua própria prensa

Placas de laboratório são úteis para avaliar preliminarmente um fornecedor. Não constituem aprovação. A aprovação ocorre em sua máquina, na sua mistura, com a sua cura.

1. Retire 25 kg da mistura de face do misturador de produção enquanto o cartão do lote ainda estiver aberto. Uma mistura de laboratório não reproduzirá a umidade do seu agregado.
2. Pressione três placas na prensa de produção com as configurações de produção. Anote, no verso, o número da prensa, a data e a idade da mistura.
3. Cure-as exatamente da mesma maneira que a fábrica faz: mesma câmara, mesma temperatura e mesmo número de horas.
4. Leia a cor no estado seco. Unidades úmidas sempre parecem mais escuras e levarão você a uma conclusão incorreta.
5. Compare com o padrão retido sob a mesma iluminação e registre o valor de ΔE. Luz do dia e lâmpada de oficina fornecerão resultados diferentes; portanto, escolha uma delas e mantenha-a consistentemente.
6. Arquive a placa com o número do lote. Quando uma reclamação surgir seis meses depois, essa placa será a única testemunha honesta de que você dispõe.

Esta é a versão para o lado da prensa do novo protocolo de ensaio de lote , reduzido ao que uma fábrica de blocos consegue executar em um único turno.

Nada disso é complicado, e quase nada disso consta numa ficha técnica. Depende da sua prensa, da sua areia e da sua câmara de cura. Um fornecedor que já tenha visitado um número suficiente de instalações informar-lhe-á isso desde o início, em vez de lhe apresentar uma tabela de dosagem.

SOBRE O FORNECEDOR

A Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. produz pigmentos sintéticos de óxido de ferro há 26 anos, abrangendo tons vermelho (Fe2O3), amarelo (α-FeOOH, um óxido de ferro hidratado), preto (Fe3O4), marrom e tonalidades compostas verde e azul, destinados a concreto, revestimentos, plásticos e cerâmicas. A encomenda mínima é de 1 tonelada (1.000 kg). Fornecemos o padrão retido, a identificação do lote e os dados dos ensaios de que uma aprovação de mistura superficial realmente necessita; além disso, informaremos quando um problema de cor se deve à sua prensa — e não ao nosso saco.

Envie um e-mail para [email protected] ou ligue para +86-13400211655 para iniciar um ensaio com a sua própria mistura superficial.