Rauaoksiidipigment tellistetes ja plokkides: kuiv- ja niiskakastmine on erinevad tööd

Lühidalt: Plaadi tootmisettevõte ja valmisbetooni tootmisettevõte võivad osta sama paleti raudsooksiidipigmenti ja siiski saavutada kahest samast doosist erinevaid värve. Kuivvalatud ühikud tulevad pressist sekundites. Niiskusvalatud valatakse vormi ja jätetakse sinna seisma. Hinnake pigmenti vastavalt protsessile, millega seda kujundatakse, pidage pinnakihidoosist eraldi kehakihidoosist ja kinnitage värv plaadil, mis on tehtud teie enda pressis.

Kaks ettevõtet tellivad punast sama partii järgi. Üks toodab plaate vibropressil, teine valab plaatideid terasvormidesse. Mõlemad doseerivad tsementkaalu järgi, mõlemad kirjutavad sama numbri partii kaardile. Ühe kuu jooksul ütleb üks, et värv on heledam, ja teine, et värv muutus tumedamaks.

Pigmentiga ei olnud midagi valesti.

Üks pulber, kaks erinevat masinat

Kuivatamisliinil (nullkallekuslik segu, mis pressitakse ja eemaldatakse teraspallidilt mõne sekundi jooksul täitmise järel) kohtab pigment väga vähe vett ja suurt rõhku. Niisketamisliinil (valatav segu, mida valatakse vormidesse või kujunditesse ja lasetakse seisma enne eemaldamist) kohtab pigment palju vett ja peaaegu üldse mitte rõhku, kuni vibreerijad tööle ei lähe.

Sama pulber. Kaks keskkonda.

Pigmenti tegelik ülesanne ei muutu. See peab ühtlaselt paiknema tsemendipastas ja seal ka jääma. Muutub aga see, kui palju pastat jõuab valmisühiku pinnale ja kui tihedaks see pind lõpuks saab. Seal otsustatakse värv, ja seda otsustab masin juba enne seda, kui pigmentil üldse mingit hääletusõigust oleks.

Kuhu vesi läheb

Kuivatamissegu on niiske, mitte vedel. Vett on just piisavalt, et press saaks oma tööd teha, mis tähendab väga väikest veepiisumist ja väga väikest eraldumist ning pinna, mis kompaktumisel kokku läheb. Värv tundub sügavamana, sest vaatate tihedat, pastarikast nahka.

Niisket valamist kasutades liigub palju rohkem vett. Sellest osa tõuseb ülespoole. Kui see jõuab pinnale, suurendab see sealset veeprotsenti portlandtsemendis ja kõrgem protsent pinnas tähendab, et pärast kuivamist tekib poroosne ja heledam kiht. Samas värvilaadimisega näeb värv nüüd heledamana ja veidi krõbisevana.

Vesi on muutuja, mille kohta keegi ei kirjuta partii kaardile.

Pinnakihi segu on eraldi tellimus

Enamik plokkide ja paavriliste tootmisjooni töötab kahekihiliselt. Pinnakihi segu (peenike, tsemendirikas kiht, mis kannab värvi) asub kehasegu (hall tagumine kiht, mis annab ühikule tugevuse) peal. Värv aitab ainult pinnakihi segus. Kehasegu on tavaliselt lihtsalt hall ja alati odavam.

See põhjustab kulusid sagedamini kui keemilisi probleeme. Näopind võib moodustada vaid väikese osa ühiku kogumassist, mistõttu on värvaine annus tonna kohta näomiksis segus mitu korda suurem kui tonna kohta valmis tootes. Kui ostuhinnapakkumine sisaldab värvaine hinna tonna kohta suhtes toote kogukuluga tonna kohta ja tehases kasutatakse annust tonna kohta näomiksis segus, ei lange need kaks arvu kokku. Mõni järeldab, et värvaine on kallis. See ei ole tõsi. Lihtsalt arvutus oli vale.

Näomiksis segus kasutatakse sageli peenemat kruusa ja erinevat tsemendi sisaldust kui kehamiksis segus. Peenem kruus tähendab suuremat pinnakatmist, mis konkureerib sama värvaine eest, mistõttu näeb värv nõrgemana kui annus seda viitab.

Kui palju värvainet läheb kuupmeetrile betooni, on eraldi küsimus, millest räägitakse rauaoksiidpigmentide annused betoonis . Siin oluline on see, et arv tuleb esitada tonna kohta näomiksis segus, mitte tonna kohta valmis ühikus.

Tihendamine määrab, kui sügavale värv ilmub

Kaks pressit, mis kasutavad sama näo segu valemit, ei anna sama värvi. Vibratsiooniaeg, rõhk ja niiskus liiguvad koos pasta ümber ja nägu, millega sa lõpuks saad, on nende seadete salvestis.

Ülevibreer ja liima üleujutus pinnal: rikas, tumedad, klaasist nägu, mis võib hiljem hulluks minna. Vibratsioon on madal ja nägu jääb lahti: kahvatud, tolmune ja kiirelt ilmub käitumismärki. Mõlemad on ajakirjandusprobleemid, mida saab pigmendi kaebuste all esitada.

Kui telefonil tehtud fotoga saabub kaebus, on kasulikud küsimused igavad. Milline press. Milline palet? Kui kaua segustik oli enne pressimist korrusel. Ühe tunni jooksul seisnud segu pole sama segu.

Ühe lehekülje küljes.

Effloresents ja kõvastusruum

Valge õhuke kiht värvitud ühikul on soolaprobleem. Soolad pärinevad tsemendist, liivast, segamisveest ja mõnikord ka pinnasest, millel ühikuid ladustatakse. Rauaoksiid neid ei põhjusta. Põhjused ja vastuabinõud on kirjeldatud efloresents värvilises betoonis .

Pigment määrab, kui silmatorkav efloresents on. Valge kate tumedal pinnal näeb välja nagu puudus. Sama kate beži või terrakottapinnal paistab lihtsalt ilmastumisena. Kui teie turul ei lubata efloresentsi, siis see on argument teie valitud pinnavärvuse kasuks ning ka argument ostutellimuses vees lahustuvate ainete täpsema näitaja kasuks.

Kuivvalatud ühikud kõvastuvad tavaliselt auruga või udus kamber, mille temperatuuri tehase kontrollib. Niiskevalatud ühikud võivad kõvastuda vormis, kile all või avatud ruumis. Mõlemad võivad efloresentsi teha. Ainult kamber annab teile regulaatorit, mille abil saab parameetreid muuta.

Mida kirjutada ostutellimusele

Üksainus puhtusarv ei ole spetsifikatsioon. Need on reaalsed jooned, mis otsustavad, kas kaks partiid käituvad teie tootmisjoonel ühesuguliselt.

• Standard. ISO 1248 katab rauaoksiidvärvaineid. EN 12878 katab värvaineid tsemendipõhiste ja lubja põhiste ehitusmaterjalide jaoks. ASTM C979 katab värvaineid täisvärvilise betooni jaoks. Nimetage see standard, millele teie klient viitab oma spetsifikatsioonis, ja nõudke seda tarnijalt.
• Värv kui arv. ΔE piir (üksainus arv kogu värvierinevuse kohta, mõõdetud vastavalt ASTM D2244-le) säilitatud etaloni suhtes (hermeetiliselt suletud füüsiline heakskiidetud värvi näidis). Loe seda kõvastunud plaatilt, mitte kunagi lahtisest pulbrist.
• Niiskus. Aine, mis on летуч при 105 °C, vastavalt ISO 787-2-le. Niiske kotike kaalub rohkem ja kujutab endast halvasti madala veesisaldusega kuivvalatud segu puhul palli.
• Veepihustuv aine. See osa, mis lahustub ja võib liikuda niiskuse liikumisel, vastavalt ISO 787-3-le. See on kõige olulisem pinnal, mis jääb kaheksakümne aastaks väljaspoole.
• Sõela jääk. See, mis jääb testisõelale, esitatakse protsentides. Suurte osakeste fraktsioon, mida ei ole näha valatud segu puhul, ilmneb survega kujutatud pinnal täppidena.
• Värvitoonimisvõime. Kui palju värvainet on vaja antud kaalaga, et värvida valge alus. See on oluline ainult siis, kui vahetate klassi, ja sel juhul on selle tähtsus väga suur.
• Partii märkimine ja säilitatud proov. Nõudke neid iga tarnega. Ilma nendeta pole värvikonflikti korral mõlemal poolel tõendusmaterjali.

Kui tolerantsi arvu enda kohta veel arutletakse, δE-tolerantsi määramine selgitab, kuidas valida selline väärtus, mille puhul saate end põhjendada.

Üks päev teie enda trükipressil

Laboriplaatid on kasulikud tarnija eelkontrollimiseks. Need ei ole heakskiit. Heakskiit antakse teie masinaga, teie segus ja teie kuumutusrežiimis.

1. Tõmba tootmissegisturist 25 kg näomiksi, kui partii kaart on veel lahti. Laboris valmistatud segu ei taasta teie kivimaterjali niiskust.
2. Pessa kolm plaati tootmispressil tootmisparameetritega. Kirjuta plaadi tagaküljele pressi number, kuupäev ja segu vanus.
3. Küpseta need täpselt nii nagu tehases küpsetatakse. Samas kamber, sama temperatuur, samad tundide arv.
4. Loe värv kuivana. Niisked ühikud näevad alati tumedamad ja viivad teid vale järelduseni.
5. Võrdle säilitatud standardiga sama valgusallika all ja kirjuta üles ΔE väärtus. Päevalight ja töökohas olev lambipirn annavad erinevad tulemused, seega vali üks ja järgi seda pidevalt.
6. Arhiveeri plaadi koos partii numbriga. Kui kaebus saabub kuus hiljem, on see plaat ainus aus testisüüdaja, kellel teil on.

See on pressi kõrval rakendatav versioon uuest partii katseprotokollist , lühendatud selliseks, et betoonplokkide tehase saaks selle ühe töövahetuse jooksul läbi viia.

Midagi ei ole keeruline ja peaaegu kõik seda ei ole andmelehel. See sõltub teie pressist, teie liivast ja teie kuumutusruumist. Tarnija, kes on näinud piisavalt tehaseid, ütleb selle teile kohe, mitte et ta esitaks doosistabelit.

TEABE TARNIJA KOHTA

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. toodab sünteetilisi rauaoksiidipigmente 26 aastat, hõlmates punaseid (Fe2O3), kollaseid (α-FeOOH, hüdrateeritud rauaoksiid), musti (Fe3O4), pruune ning komposiitrohelist ja -sinist klassi betooni, kattematerjalide, plastmasside ja keramiikate jaoks. Minimaalne tellimus on 1 tonn (1000 kg). Me pakume säilitatud standardit, partii märgistust ja testandmeid, mida tegelikult vajab näopinnaga segamise heakskiit, ja me teavitame teid, kui värviprobleem asub teie pressis, mitte meie pakendis.

Kirjutage e-kiri aadressile [email protected] või helistage numbrile +86-13400211655, et alustada proovitamist teie enda näopinnaga segu vastu.