Оксид железа в блоках и брусчатке: сухое и влажное формование — это разные процессы

Коротко говоря: Завод по производству брусчатки и завод товарного бетона могут закупить одну и ту же паллету оксида железа и всё равно получить два разных цвета при одинаковой дозировке. Изделия сухого формования выходят с пресса за считанные секунды. При влажном формовании смесь заливают в форму и оставляют там затвердевать. Оценивайте пигмент с учётом технологического процесса, формирующего изделие; дозировку для лицевого слоя рассматривайте отдельно от дозировки для основного тела изделия; утверждайте цвет на образце-пластинах, изготовленных на вашем собственном прессе.

Два завода заказали красный цвет из одной и той же партии. Один производит брусчатку на вибропрессе, другой — отливает плиты в стальные формы. Оба дозируют пигмент по массе цемента и оба указывают одно и то же число в карточке партии. Через месяц один звонит и сообщает, что цвет получился бледным, а другой — что он потемнел.

С пигментом всё было в порядке.

Один порошок, два разных станка.

На линии сухого литья (смесь нулевой подвижности, прессуется и снимается с металлического поддона в течение нескольких секунд после заполнения) пигмент контактирует с очень небольшим количеством воды и с очень высоким давлением. На линии влажного литья (подвижная смесь заливается в формы или опалубку и остаётся для твердения до снятия) пигмент контактирует с большим количеством воды и почти не испытывает давления до включения вибраторов.

Один и тот же порошок. Две разные среды.

Фактическая функция пигмента не меняется. Он должен равномерно распределяться по цементному тесту и оставаться в нём. Меняется лишь количество теста, достигающего поверхности готового изделия, и плотность этой поверхности. Именно здесь определяется цвет, и именно машина принимает это решение задолго до того, как пигмент получит хоть какой-то голос.

Куда уходит вода

Сухой бетонный состав слегка влажный, а не текучий. В нём содержится ровно столько воды, сколько необходимо для работы пресса, что означает минимальное выделение воды, почти полное отсутствие расслоения и формирование плотной лицевой поверхности при уплотнении. Цвет воспринимается насыщенным, поскольку вы видите плотную, богатую тестом поверхностную плёнку.

Влажный бетонный состав содержит значительно больше воды. Часть её поднимается вверх. Достигнув верхней поверхности, вода повышает локальное водоцементное отношение в этом месте, а более высокое отношение на поверхности приводит к образованию более пористого и светлого слоя после высыхания изделия. При той же концентрации пигмента цвет теперь воспринимается светлее и слегка меловидным.

Вода — это переменная, которую никто не указывает в карте замеса.

Лицевой состав — это отдельный заказ на поставку

Большинство линий для производства брусчатки и блоков работают с двумя слоями. Лицевой состав (тонкий цементосодержащий слой, придающий цвет) располагается поверх основного состава (серого несущего слоя, обеспечивающего прочность изделия). Только лицевой слой содержит пигмент. Основной слой обычно серого цвета и всегда дешевле.

Это чаще вызывает ошибки в расчётах стоимости, чем нарушения в химических процессах. Толщина лицевого слоя может составлять лишь небольшую долю общей массы изделия, поэтому дозировка пигмента на тонну лицевого состава в несколько раз превышает показатель на тонну готового изделия. Если поставщик указывает цену пигмента за тонну, а производственная стоимость рассчитывается за тонну готового изделия, а дозировка на заводе задаётся на тонну лицевого состава, то эти цифры никогда не совпадут. В результате кто-то делает вывод, что пигмент дорогой. Это не так. Просто расчёты выполнены неверно.

Для лицевых составов также характерно использование более мелкого заполнителя и иное содержание цемента по сравнению с основным составом. Более мелкий заполнитель увеличивает общую площадь поверхности, конкурирующую за один и тот же пигмент, поэтому интенсивность окраски получается слабее, чем предполагает дозировка.

Сколько пигмента добавляется в один кубический метр бетона — это отдельный вопрос, который рассматривается в дозировка оксидных железных пигментов для бетона . Здесь важно, чтобы цифра указывалась на тонну лицевой смеси, а не на тонну готового изделия.

Уплотнение определяет, насколько глубоко проявляется цвет

Два пресса, работающие по идентичной формуле лицевой смеси, не дадут одинаковый цвет. Время вибрации, давление и влажность перемещают цементное тесто, а получаемая лицевая поверхность фиксирует именно эти параметры.

Чрезмерная вибрация приводит к вытеснению теста на поверхность: образуется насыщенная, тёмная, стекловидная лицевая поверхность, которая впоследствии может покрыться сеткой трещин. Недостаточная вибрация оставляет поверхность пористой: она выглядит бледной, пыльной и быстро проявляет следы механического воздействия. Оба случая — результат работы пресса, но жалобы при этом подаются на пигмент.

Когда поступает жалоба с фотографией, сделанной на телефон, полезными оказываются рутинные вопросы: какой пресс использовался, какой поддон, сколько времени смесь находилась в бункере до прессования. Смесь, простоявшая час, уже не является той же самой.

Рядом друг с другом, на одной странице

Высолы и помещение для твердения

Белый налёт на окрашенном изделии — это проблема соляных выделений. Соли поступают из цемента, песка, воды для затворения, а иногда — из грунта, на котором складируются изделия. Оксид железа их не образует. Причины и меры противодействия изложены в высолы в окрашенном бетоне .

Пигмент определяет, насколько заметным будет налёт. Белый налёт на тёмной поверхности выглядит как дефект. На поверхности бежевого или терракотового цвета тот же налёт воспринимается как естественное выветривание. Если ваш рынок предъявляет жёсткие требования к наличию налёта, это аргумент в пользу выбора определённого цвета лицевой поверхности, а также аргумент в пользу более строгого ограничения содержания водорастворимых солей в заказе.

Изделия методом сухого литья обычно твердеют в камере с паром или туманом при температуре, контролируемой на заводе. Изделия методом мокрого литья могут твердеть в форме, под плёнкой или на открытом воздухе. Оба способа могут приводить к образованию высолов. Только камера даёт возможность регулировать параметры процесса.

Что указывать в заказе

Единая цифра чистоты не является технической характеристикой. Именно эти параметры определяют, будут ли два замеса вести себя одинаково на вашей линии.

• Стандарт. ISO 1248 охватывает пигменты оксида железа. EN 12878 охватывает пигменты для цементных и известковых строительных материалов. ASTM C979 охватывает пигменты для бетона с интегральным колерованием. Укажите тот стандарт, который указан в техническом задании вашего заказчика, и требуйте его соблюдения от поставщика.
• Цвет как число. Предел ΔE (единая цифра общей цветовой разности, измеренной по ASTM D2244) относительно эталонного образца (запечатанного физического образца утверждённого цвета). Измеряйте его на затвердевшей пластине, а не на рыхлом порошке.
• Влажности. Летучие вещества при 105 °C согласно ISO 787-2. Влажный мешок имеет повышенную массу и плохо дробится в сухом бетоне с низким содержанием воды.
• Водорастворимые вещества. Доля веществ, растворяющихся в воде и способных мигрировать при перемещении влаги, согласно ISO 787-3. Это особенно важно для поверхности, которая будет эксплуатироваться на открытом воздухе в течение двадцати лет.
• Остаток на сите. Остаток на контрольном сите, выраженный в процентах. Грубая фракция, невидимая в разлитой смеси, проявляется в виде вкраплений на прессованной поверхности.
• Колерующая способность. На какую площадь распространяется заданная масса пигмента при колеровании белой основы. Имеет значение только при смене марки, но тогда — чрезвычайно важна.
• Маркировка партии и сохранённый образец. Требуйте оба документа при каждой поставке. Без них спор о цвете не имеет доказательств ни с одной из сторон.

Если сама величина допуска всё ещё вызывает споры, установление допуска ΔE поясняет, как выбрать такую величину, которую можно обосновать.

Один день на собственном прессе

Лабораторные пластины полезны для предварительной оценки поставщика. Они не являются одобрением. Окончательное одобрение осуществляется на вашем оборудовании, в вашей смеси и при вашем режиме отверждения.

1. Извлеките 25 кг смеси для лицевой поверхности из производственного миксера, пока карточка партии ещё открыта. Лабораторная смесь не воспроизведёт влажность вашего заполнителя.
2. Сформуйте три пресс-пластины на производственном прессе при рабочих параметрах. Укажите на обратной стороне номер пресса, дату и возраст смеси.
3. Проведите отверждение точно так же, как это делает завод: в той же камере, при той же температуре и в течение того же времени (в часах).
4. Оценивайте цвет в сухом состоянии. Влажные образцы всегда выглядят темнее и могут привести вас к неверному выводу.
5. Сравнивайте с эталонным образцом, сохранённым на складе, при одинаковом освещении и зафиксируйте значение ΔE. Дневной свет и свет магазинной лампы дают разные результаты — выберите один источник и придерживайтесь его постоянно.
6. Архивируйте пластину вместе с номером партии. Когда через шесть месяцев поступит жалоба, эта пластина станет единственным объективным свидетелем.

Это версия протокола испытания новой партии , адаптированная для работы непосредственно у пресса и сокращённая до объёма, который блочный завод может выполнить за одну смену.

Ничто из этого не является сложным, и почти ничего из этого не указано в техническом описании. Это зависит от вашего пресса, вашего песка и вашей камеры отверждения. Поставщик, который уже посетил достаточное количество предприятий, сообщит вам об этом заранее вместо того, чтобы предоставлять таблицу дозировок.

О ПОСТАВЩИКЕ

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. производит синтетические пигменты на основе оксидов железа в течение 26 лет; ассортимент включает красные (Fe2O3), жёлтые (α-FeOOH — гидратированный оксид железа), чёрные (Fe3O4), коричневые, а также композитные зелёные и синие марки для бетона, покрытий, пластмасс и керамики. Минимальный объём заказа — 1 тонна (1000 кг). Мы предоставляем сохранённый эталонный образец, маркировку партии и данные испытаний, необходимые для официального одобрения смеси «face-mix», а также укажем вам, если проблема с цветом возникает в вашем прессе, а не в нашей упаковке.

Напишите на электронную почту [email protected] или позвоните по номеру +86-13400211655, чтобы начать пробную поставку для тестирования совместно с вашей собственной смесью «face mix».