Pigmen Ferum Oksida dalam Blok dan Paver: Kerja Tuang-Kering dan Tuang-Lembap Adalah Berbeza

Dalam kata singkat: Sebuah kilang pengaspal dan sebuah kilang konkrit sedia-guna boleh membeli palet oksida besi yang sama tetapi masih menghasilkan dua warna berbeza daripada dos yang sama. Unit tuang-kering keluar dari acuan dalam masa beberapa saat. Tuang-lembap dituangkan dan dibiarkan dalam acuan. Nilailah pigmen berdasarkan proses yang membentuknya, bezakan dos campuran permukaan daripada pemikiran campuran badan, dan sahkan warna pada plak yang dibuat pada acuan sendiri.

Dua kilang memesan warna merah daripada lot yang sama. Satu menjalankan pengaspal pada acuan getar, manakala satu lagi menuang slab ke dalam acuan keluli. Kedua-duanya mengira dos berdasarkan berat simen, dan kedua-duanya menulis nombor yang sama pada kad kelompok. Dalam masa sebulan, satu pihak menghubungi semula dengan mengatakan warna menjadi pudar, manakala pihak lain menyatakan warna menjadi gelap.

Tiada apa-apa yang salah dengan pigmen itu.

Satu serbuk, dua mesin berbeza

Pada talian kering (campuran tanpa kecerunan, ditekan dan dikupas ke atas palet keluli dalam masa beberapa saat selepas diisi), pigmen bertemu dengan sedikit air dan tekanan yang sangat tinggi. Pada talian basah (campuran yang boleh dituangkan ke dalam acuan atau bekas dan dibiarkan mengeras sebelum dikupas), pigmen bertemu dengan banyak air dan hampir tiada tekanan sehingga penggetar mula beroperasi.

Serbuk yang sama. Dua persekitaran berbeza.

Tugas sebenar pigmen tidak berubah. Ia perlu tersebar secara sekata dalam pasta simen dan kekal di sana. Yang berubah ialah jumlah pasta yang mencapai permukaan unit siap, dan ketumpatan akhir permukaan tersebut. Di situlah warna ditentukan, dan ia ditentukan oleh mesin—sebelum pigmen diberi peluang untuk ‘memberi undi’.

Di Mana Air Mengalir

Campuran kering-kast bersifat lembap, bukan cair. Jumlah air hanya secukupnya untuk membolehkan jentera penekan berfungsi, yang bermaksud aliran air (bleed) dan pemisahan (segregation) sangat minimum, serta permukaan muka yang tertutup rapat di bawah pemadatan. Warna kelihatan pekat kerana anda melihat lapisan luar yang tumpat dan kaya dengan pasta.

Tuangan basah mengandungi banyak air. Sebahagian daripadanya naik ke atas. Apabila tiba di permukaan atas, ia meningkatkan nisbah air-semen setempat di sana, dan nisbah yang lebih tinggi di permukaan bermaksud lapisan yang lebih berliang dan lebih pudar apabila unit itu kering. Beban pigmen yang sama kini kelihatan lebih terang dan sedikit berkapur.

Air ialah pemboleh ubah yang tidak pernah ditulis pada kad kelompok.

Campuran muka merupakan pesanan pembelian tersendiri

Kebanyakan talian blok dan paver beroperasi dengan dua lapisan. Campuran muka (lapisan nipis kaya simen yang membawa warna) diletakkan di atas campuran badan (lapisan belakang kelabu yang memberikan kekuatan kepada unit). Hanya campuran muka yang mengandungi pigmen. Campuran badan biasanya kelabu biasa dan sentiasa lebih murah.

Ini lebih kerap menyusahkan pengiraan kos berbanding kimia. Lapisan muka mungkin hanya sebahagian kecil daripada jumlah jisim unit, maka dos pewarna setiap tan lapisan muka adalah beberapa kali ganda daripada angka setiap tan produk siap. Jika harga pembelian dinyatakan setiap tan pewarna berbanding kos setiap tan produk, dan kilang menambah dos setiap tan lapisan muka, kedua-dua angka ini tidak akan pernah sepadan. Seseorang menyimpulkan bahawa pewarna itu mahal. Sebenarnya tidak. Masalahnya terletak pada aritmetik.

Lapisan muka juga cenderung menggunakan agregat yang lebih halus dan kandungan simen yang berbeza daripada badan. Agregat yang lebih halus bermaksud luas permukaan yang lebih besar bersaing untuk mendapatkan pewarna yang sama, maka warna kelihatan lebih lemah daripada yang dicadangkan oleh dos tersebut.

Berapa banyak pewarna yang dimasukkan ke dalam satu meter padu konkrit adalah soalan tersendiri, dan ia dibincangkan dalam dos Pigmen Iron Oxide untuk Konkrit . Yang penting di sini ialah angka tersebut mesti dinyatakan setiap tan lapisan muka, bukan setiap tan unit siap.

Pemadatan menentukan seberapa dalam warna kelihatan

Dua mesin penekan yang beroperasi dengan formula campuran permukaan yang sama tidak akan menghasilkan warna yang identik. Masa getaran, tekanan, dan kandungan lembap semuanya mempengaruhi pergerakan pasta, dan permukaan akhir yang dihasilkan mencerminkan tetapan-tetapan tersebut.

Terlalu lama digetarkan menyebabkan pasta melimpah ke permukaan: permukaan kaya, gelap, dan berkilat seperti kaca yang boleh retak kemudian. Kurang getaran menyebabkan permukaan kekal terbuka: pucat, berdebu, dan cepat menunjukkan kesan sentuhan tangan. Kedua-dua masalah ini berpunca daripada mesin penekan, tetapi sering diklasifikasikan sebagai aduan tentang pigmen.

Apabila aduan diterima bersama foto telefon, soalan-soalan berguna yang perlu ditanya adalah soalan biasa. Mesin penekan mana? Palet mana? Berapa lama campuran itu disimpan dalam hopper sebelum ditekan? Campuran yang telah didiamkan selama satu jam bukan lagi campuran yang sama.

Bersebelahan, pada satu muka surat

Efloresens dan bilik pematangan

Bunga putih pada unit berwarna menunjukkan masalah garam. Garam ini berasal daripada simen, pasir, air campuran, dan kadangkala daripada tanah tempat unit ditindan. Besi oksida tidak menyumbang garam tersebut. Punca-punca dan langkah penanggulangan dihuraikan dalam efloresens pada konkrit berwarna .

Pigmen hanya menentukan ketara atau tidaknya bunga tersebut. Deposit putih pada permukaan gelap kelihatan seperti cacat. Namun, deposit yang sama pada permukaan krem atau terakota dianggap sebagai tanda penuaan biasa. Jika pasaran anda tidak memberi kelonggaran terhadap bunga, ini menjadi pertimbangan penting dalam memilih warna permukaan serta justifikasi untuk menetapkan had lebih ketat bagi kandungan bahan larut dalam air dalam pesanan pembelian.

Unit tuangan kering biasanya dimatangkan dalam ruang wap atau kabus dengan suhu yang dikawal oleh kilang. Unit tuangan basah pula boleh dimatangkan dalam acuan, di bawah penutup plastik, atau secara terbuka. Kedua-duanya boleh mengalami efloresens. Hanya ruang pematangan yang memberikan kawalan langsung untuk penyesuaian.

Apa yang perlu ditulis pada pesanan pembelian

Angka ketulenan tunggal bukan spesifikasi. Ini adalah parameter yang benar-benar menentukan sama ada dua kelompok bahan berkelakuan sama pada talian pengeluaran anda.

• Piawaian. ISO 1248 merangkumi pigmen besi oksida. EN 12878 merangkumi pigmen untuk bahan binaan berbasis simen dan kapur. ASTM C979 merangkumi pigmen untuk konkrit berwarna secara integral. Nyatakan piawaian yang dirujuk dalam spesifikasi pelanggan anda, dan tuntut pembekal mematuhinya.
• Warna sebagai nombor. Had ΔE (angka tunggal bagi perbezaan warna keseluruhan, diukur mengikut ASTM D2244) berbanding piawaian rujukan (sampel fizikal warna yang diluluskan dan disegel). Baca pada plat kering yang telah keras, bukan pada serbuk longgar.
• Kelembapan. Bahan mudah meruap pada 105 °C, mengikut ISO 787-2. Beg lembap menjadi berat dan membentuk bola dengan buruk dalam campuran kering-cetak berair rendah.
• Bahan larut dalam air. Bahagian yang larut dan boleh bermigrasi apabila kelembapan bergerak, mengikut ISO 787-3. Ini paling penting pada permukaan yang akan didedahkan kepada cuaca luar selama dua puluh tahun.
• Baki ayakan. Apa yang tertinggal di atas ayakan uji, dilaporkan sebagai peratusan. Bahagian kasar yang tidak kelihatan dalam campuran yang dituang akan muncul sebagai titik-titik pada permukaan yang ditekan.
• Kekuatan pewarnaan. Sejauh mana berat pigmen tertentu dapat mewarnai tapak putih. Ini hanya penting apabila anda menukar gred, dan ketika itu ia menjadi sangat penting.
• Penandaan lot dan sampel yang disimpan. Minta keduanya untuk setiap penghantaran. Tanpanya, pertikaian warna tidak mempunyai bukti dari pihak mana pun.

Jika angka toleransi itu sendiri masih diperdebatkan, menetapkan toleransi ΔE menerangkan langkah demi langkah cara memilih satu yang boleh dipertahankan.

Satu hari di mesin cetak anda sendiri

Plak makmal berguna untuk menapis pembekal. Ia bukan kelulusan. Kelulusan berlaku di mesin anda, dalam campuran anda, dengan proses pematangan anda.

1. Tarik 25 kg campuran muka dari pengadun pengeluaran semasa kad kelompok masih dibuka. Campuran makmal tidak akan meniru kandungan lembap agregat anda.
2. Tekan tiga kepingan pada tekanan pengeluaran dengan tetapan pengeluaran. Tulis nombor tekanan, tarikh dan umur campuran di bahagian belakang.
3. Keringkan secara tepat seperti cara loji mengeringkannya. Bilik yang sama, suhu yang sama, dan tempoh jam yang sama.
4. Baca warna dalam keadaan kering. Unit basah sentiasa kelihatan lebih gelap dan akan membawa anda kepada kesimpulan yang salah.
5. Bandingkan dengan piawai rujukan yang disimpan di bawah cahaya yang sama dan rekod nilai ΔE. Cahaya siang hari dan lampu bengkel akan memberi bacaan berbeza, jadi pilih satu dan kekal dengannya.
6. Arkibkan kepingan bersama nombor kelompok. Apabila aduan diterima enam bulan kemudian, kepingan ini merupakan saksi jujur satu-satunya yang anda miliki.

Ini adalah versi protokol ujian kelompok baharu untuk sisi tekanan , dipendekkan agar sesuai dengan masa satu shift di loji blok.

Tiada sebarang perkara ini rumit, dan hampir tiada sebarang perkara ini terdapat dalam lembaran data. Ia bergantung kepada jentera tekan anda, pasir anda dan bilik pengerasan anda. Pembekal yang telah melihat cukup banyak kilang akan memberitahu anda hal ini dari awal, bukannya memberikan jadual dos.

TENTANG PEMBEKAL

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. telah menghasilkan pigmen ferum oksida sintetik selama 26 tahun, merangkumi warna merah (Fe2O3), kuning (α-FeOOH, suatu ferum oksida terhidrat), hitam (Fe3O4), coklat serta gred hijau dan biru komposit untuk konkrit, salutan, plastik dan seramik. Pesanan minimum ialah 1 tan (1,000 kg). Kami membekalkan piawaian yang dikekalkan, penandaan lot dan data ujian yang benar-benar diperlukan bagi kelulusan campuran muka, dan kami akan memberitahu anda apabila masalah warna berpunca daripada jentera tekan anda, bukan daripada beg produk kami.

Hantar emel ke [email protected] atau hubungi +86-13400211655 untuk memulakan ujian terhadap campuran muka anda sendiri.