×
Táto stránka popisuje typickú konfiguráciu aplikácie , nie projekt konkrétneho zákazníka. Žiadny zákazník, výrobná prevádzka ani objednávka nie je identifikovaná, pretože na publikáciu nebola uvoľnená žiadna materiálová špecifikácia týkajúca sa konkrétneho projektu. Ďalej je uvedená konfigurácia, ktorá sa zvyčajne používa, keď výrobca suchých maltových zmesí, lepidla na dlažbu alebo dlažobného škáru potrebuje farbu, ktorá je stála od jednej šaržy k druhej: aké stupne pigmentov sa používajú, v ktorej fáze výrobného procesu sa farba skutočne určuje a za akých podmienok sa výsledný odtieň môže meniť. Keďže ide o typický, nie meraný scenár, tu neuvádzame žiadne údaje pred a po – oddiel 3 presne uvádza, čo musí výrobná prevádzka zmerať, aby ich získala.
Suchá maltová zmes alebo dlažobná škárka je prášková zmes predmiešaná v továrni – cement plus zrnitý plnivo (kremičitanový piesok, vápencový prášok alebo ich zmes), plus prísady ako etylcelulózový éter na udržanie vody a redispergovateľný polymér na lepiacu schopnosť. Je balená v suchom stave a na stavbe sa do nej pridáva voda. Keďže v miešačke nie je žiadna voda, farbivo sa pridáva v suchom práškovom stave a mieša sa s ostatnými tuhými zložkami. Toto je iná operácia ako dávkovanie farebného suspenzného roztoku do hotovej betónovej zmesi a preto sa uvedené poruchy vyskytujú v závodoch na výrobu suchých zmesí, nie v betónových dozovacích závodoch.
Farbivé sťažnosti, ktoré výrobcovia suchých zmesí často hlásia, sa dajú rozdeliť do štyroch skupín:
Krok 1 – Upevnite cieľ na základňu zákazníka. Odtieň utvrdeného cementového spoja je výsledkom pigmentu a základu: šedivosti cementu, odtieňa plniva, vody pridaného na stavenisku a procesu utvrdzovania. Uvedená trieda bez týchto vstupov je len odhadom, preto východiskovým bodom je požadovaný odtieň alebo uchovaný referenčný vzorka spolu so vzorkou základného prášku zákazníka.
Krok 2 — Vyberte triedu podľa polohy odtieňa, nie podľa zvyku. V rámci jednej výrobnej rodiny označuje číslo triedy polohu na osi odtieňa. Syntetické oxidy železa červené – napríklad trieda 130 a trieda 190 – majú rovnakú chemickú zložku (alfa-Fe2O3, farbivo Červená 101 podľa Colour Index, CAS 1309-37-1); číslo je skratka dodávateľa a žiadna norma ISO ani ASTM nedefinuje, čo „130“ znamená. Odtieň sa mení s veľkosťou primárnych častíc, preto nahrádzanie jednej triedy inou znamená zmenu receptúry, nie priamou náhradu.
| Značka | Rodina odtieňov | Kde sa bežne používa v suchých zmesiach | Poznámka pri špecifikácii |
|---|---|---|---|
| Železitý oxid žltý 313 | Teplý oker až piesok | Farbivé omietky, maltové spoje, pieskové gruty | Olivová farba na šedom betóne; jasné pastelové tóny vyžadujú bielu alebo svetlú základňu |
| Oxid železa červená 130 | Tehlová farba od terakoty po červenú | Špary s efektom terakoty, farebný poter, dlažobný maltový roztok | Nachádza sa v strednom rozsahu postupnosti 110 → 130 → 190; porovnajte s referenčným vzorkou po vytvrdnutí, nie v mokrom stave |
| Železité oxidové čierno 330 | Neutrálne šedé až čierne | Šedé špary, tmavé odtiene, zmierňovanie teplých miešaní | Malé prídavky rýchlo menia tón – dávkujte podľa hmotnosti, nie podľa objemu |
| Železitý oxid hnedý 630 | Zemná hnedá farba | Hnedé a béžové špary, maltový roztok s expozíciou hrubého zrnka | Zmiešané s žltou farbou, aby sa dosiahli stredné odtiene hnedej; pomer musí byť v receptúre pevne stanovený |
Krok 3 — Nastavte množstvo prísad na základe hmotnosti väziva, nie objemu. Suché zmesi sa dávkujú podľa hmotnosti, preto sa pigment uvádza ako percentuálny podiel hmotnosti cementu (väziva). V celoštruktúrnych farebných zmesiach na báze cementu sa množstvo pridaného pigmentu zvyčajne uvádza v nízkych jednociferných percentách hmotnosti cementu; pracovná hodnota sa určuje cieľovým odtieňom a tým, ako tmavá je už základná zmes. Výpočet je priamy:
| Pigment ako % hmotnosti cementu | Pigment na tonu cementu |
|---|---|
| 1% | 10 kg |
| 2% | 20 kg |
| 3% | 30 kg |
| 5% | 50 kg |
Nad bežne uvádzaný rozsah sa limitujúcim faktorom stáva tuhnutý maltový materiál – nie farba – pretože zaťaženie pigmentom konkuruje podiele väziva, ktorý zabezpečuje mechanickú pevnosť. Ak sa požadovaný odtieň nedosiahne v rámci tohto rozsahu, správnou reakciou je zmeniť triedu pigmentu alebo preskúmať základné materiály, nie ďalšie zvyšovanie množstva pigmentu.
Krok 4 — Kontrolujte rozloženie suchého zmesového prísadového materiálu. Farbivo, ktoré sa pridáva na vrch plnej dávky, musí zmiešavač rozptýliť do každej časti zmesi, avšak nie je zaručené, že sa tak stane. Bežnou praxou je najprv predzmiešať farbivo s časťou plniva, aby sa udržala úroveň naplnenia zmiešavača v rozsahu, pre ktorý bol zmiešavač navrhnutý, a aby sa hotová dávka odobrala na analýzu na troch miestach – hore, v strede a pri vypúšťaní – s cieľom potvrdiť rovnomernosť odtieňa pred zabalením dávky. Dôvod, prečo je to dôležité, je optický: nedispergovné aglomeráty sa správajú ako niekoľko veľkých tmavých častíc namiesto mnohých malých častíc rovnomerne rozptýlených, a preto sa prejavujú ako škvrny a pruhy, aj keď hmotnostný podiel farbiva v dávke je presne správny.
Krok 5 – Upraviť dodávateľskú stranu. Parametre, ktoré určujú farbu v cementovom systéme, sú tie, ktoré sa majú uviesť v nákupnej špecifikácii: obsah Fe2O3, farbivá sila, absorpcia oleja, zvyšok na sieti, obsah vody rozpustnej látky a obsah летúcich látok (ISO 787-2, Všeobecné skúšobné metódy pre pigmenty a rozširovače — Časť 2: Stanovenie prchavej látky pri 105 °C ) a farebný rozdiel voči dohodnutej norme. Ak kupujúci pracuje podľa rámčekového dokumentu, relevantné sú ASTM C979 / C979M-16 ( Štandardná špecifikácia pre pigmenty pre betón s integrovanou farbou ) a EN 12878 (pigmenty na farbenie stavebných materiálov na báze cementu a/alebo vápna). Držané certifikáty sú REACH, RoHS, CE a ISO, spolu s IATA DGR pre leteckú prepravu a IMDG Code pre námornú prepravu; pre závod na výrobu malty, ktorý dovozí klasifikovaný pigment morskou cestou, je dokumentácia IMDG súčasťou objednávky, nie formálnosťou. Minimálna objednávacia množstvo je 1 metrický tón v 25 kg plátených vreciach, dostupné zo skladu; malé vzorky sa dodávajú na skúšobné účely a nezapočítajú sa do MOQ.
Táto stránka obsahuje žiadne nameralé údaje , pretože popisuje typickú konfiguráciu, nie dodaný projekt. Uvádzanie percentuálnych hodnôt, hodnôt rozdielu farieb alebo mier odmietnutia by tu znamenalo ich vymyslenie.
Možno uviesť, ktoré premenné rozhodujú o výsledku a kto má kontrolu nad každou z nich:
| Premenné | Ovládané | Vplyv na farbu utvrdenej spáry |
|---|---|---|
| Základný tón cementu a jeho variácia medzi jednotlivými dodávkami | Výrobca malty | Určuje hĺbku a neutrálnu-teplú rovnováhu každej odtieňovej nuansy v zmesi |
| Odtieň plniva a obsah železa | Výrobca malty | Tmavší alebo bohatší na železo piesok posunie celú zmes; žltá farba môže pôsobiť olivovou bez akýchkoľvek zmien v pigmentoch |
| Kvalita pigmentu a miera jeho pridaného množstva | Výrobca malty, pričom kvalita dodávateľa musí zodpovedať špecifikácii | Umiestňuje odtieň a hĺbku |
| Rozdelenie suchého zmesovania | Výrobca malty | Rovnomerné rozptýlenie vytvára jednotný farebný povrch; aglomeráty spôsobujú škvrny a odchýlky medzi šaržami |
| Meranie množstva vody pridaného na stavenisku | Kladič dlaždíc | Väčšie množstvo vody znamená pórovitejšiu, svetlejšiu škáru a vyššie riziko povrchovej vznikajúcej bielych usadenín |
| Dohrievanie a relatívna vlhkosť okolia | Miesto | Rýchlosť sušenia ovplyvňuje povrchovú hustotu a tým aj vizuálny dojem škáry |
| Šírka, hĺbka a úprava škáry | Miesto | Úzke škáry zobrazujú tenký prierez maltou, preto rovnaká zmes môže vyzerať svetlejšie |
| Čistenie po inštalácii | Miesto | Odstraňovače mliečka z kyslých špárov útočia na cementové väzivo na povrchu špáry, preto je farba najlepšie posudzovaná po čistení, nie pred ním |
Výrobná závoda maltových zmesí, ktorá si žiada číselné údaje namiesto kvalitatívneho vyjadrenia, by sledovala štyri ukazovatele pre každú dávkovaciu jednotku: rozdiel farby (ΔE) utvrdeného malty voči uchovanej referenčnej vzorke; hmotnosť pigmentu skutočne pridaného na tonu väziva voči cieľovej hodnote; počet dávkovacích jednotiek, ktoré bolo potrebné znovu ofarbiť; a zhodu farby špáry s dlaždicou posúdenú po utvrdnutí, nie na mokrej zmesi. Tieto štyri ukazovatele premenia tabuľku vyššie na komerčnú hodnotu.
Stojí za to oddeliť dva problémy, ktoré na mieste vyzerajú rovnako. Eflorescencia – biely karbonátový povlak, ktorý sa objavuje na povrchoch viazaných cementom – nie je chyba pigmentu a nedá sa odstrániť zmenou pigmentu. Vzniká z rozpustných solí, ktoré voda prenáša na povrch a kde sa potom karbonizujú; kontrolné faktory sú obsah vody, dozrievanie a sušenie podkladu. Tento mechanizmus je podrobnejšie opísaný v našom článku o eflorescencii farebného betónu.
Spoločnosť Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. vyrába pigmenty oxidu železa už 26 rokov, s ročnou výrobnou kapacitou 50 000 ton, a dodáva zákazníkom v viac ako 150 krajinách a regiónoch. Červená séria oxidu železa zahŕňa triedy 110, 130 a 190, ako aj nano- a ultra-jemné triedy, ľahko disperzné gumaové triedy, odolné voči kyselinám a zásadám, potravinové triedy a farebné zmiešavanie priamo z výrobnej prevádzky; žltá, čierna, hnedá, zelená a modrá séria pokrývajú zvyšné rodiny odtieňov používané v suchých zmesiach. Medzi certifikáty patria REACH, RoHS, CE a ISO, ako aj IATA DGR a IMDG Code. Kontrola kvality sa uskutočňuje od testovania surovín až po kontrolu hotových výrobkov a údaje o farebnej konzistencii viacerých šarží (ΔE voči dohodnutej štandardnej vzorke) sú na vyžiadanie k dispozícii.
Ak vyrábate farebné suché zmesi maltových hmôt, lepidlá na dlaždice alebo škáry a potrebujete pigment oxidu železa pre maltové hmoty a škáry na dlaždice prispôsobený vašej vlastnej základovej práškovej zmesi, pošlite nám svoj cieľový odtieň alebo uchovaný referenčný vzorku spolu s používaným cementom a plnivom a požiadajte o technický list a skúšobný vzorku. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.
EN
