[email protected]
+86-13400211655

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Whatsapp
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Nazaj

Železov oksid kot barvilo za malte in fugirno maso za ploščice: tipična konfiguracija proizvodnje suhih mešanic

Železov oksid kot barvilo za malte in fugirno maso za ploščice: tipična konfiguracija proizvodnje suhih mešanic

Ta stran opisuje eno tipično konfiguracijo uporabe , ne imenovanega projekta stranke. Nobena stranka, obrat ali naročilo ni navedenih, saj za objavo ni bilo sproščeno nobeno projektovno specifično materialno sestavo. Spodaj je opisana konfiguracija, ki se običajno uporablja, kadar proizvajalec suhih mešanic za malte, lepil za ploščice ali fugirnih mas za ploščice potrebuje barvo, ki je enotna od serije do serije: kateri razredi pigmentov so vključeni, na katerem mestu procesa se barva dejansko določi ter pod kakšnimi pogoji se lahko rezultat spreminja. Ker gre za tipičen, ne pa merjen scenarij, tukaj niso navedene primerjalne številke pred in po – razdelek 3 natančno navaja, kaj bi obrat moral izmeriti, da bi jih pridobil.

Dry-mix mortar powder discharging from a ribbon blender into a steel tub, with a scoop of iron oxide pigment for mortar and tile grout resting on the rim

Ozadje uporabe: kje se začne težava z barvo

Suha mešanica malte ali fugirna masa je tovarniško mešana praškasta mešanica – cement, dodan z razvrščenim polnilom (silikatni pesek, apnenčna praškasta mešanica ali mešanica obeh) ter dodatki, kot so celiulozni eter za zadrževanje vode in ponovno raztopljivi polimer za lepilnost. Pakirana je suha v vrečah in na gradbišču se ji doda voda. Ker v mešalniku ni vode, se barvilo doda kot suh prašek in meša z drugimi trdnimi sestavinami. To je drugačna operacija kot doziranje barvnega suspenzija v pripravljeno betonsko mešanico, zato se spodaj navedeni vzorci napak pojavijo v suhih mešalnih napravah, ne pa v betonskih mešalnicah.

Pritožbe glede barve, ki jih suhi mešalci pogosto poročajo, spadajo v štiri skupine:

  • Odstopanje odtenka med serijami. Dve seriji, izdelani po isti recepturi, po utrjevanju kažeta dva rahlo različna odtenka.
  • Pikčavost in črtkanost. Na utrjeni površini se pojavijo majhne temne pike ali kratke črte, najpogosteje v tankih delih, kot so fugirni sklepi.
  • Barva fugirnega sklepa v primerjavi z barvo ploščic. Spoj se preverja pred velikim poljem ploščic. Ker je površina spoja majhna in kontrast visok, se razlika v odtenku, ki bi na betonski plošči ostala neopažena, na ploščičasti steni jasno pokaže.
  • Občutljivost tehtanja. Barvilo predstavlja majhen delež mešanice. Če mešanica 1.000 kg vsebuje 300 kg cementa in če se barvilo dodaja v količini 3 % teže cementa, znaša masa barvila 9 kg. Napaka pri tehtanju 0,5 kg pri teh 9 kg predstavlja spremembo vsebine barvila za 5,5 % – vrednost, ki je znotraj obsega, ki ga preverja kontrola ujemanja barve, in jo je enostavno doseči z lestvico, ki je primerna za pesek, a premajhno natančna za barvilo.

Tipična konfiguracija: kako se določa železov oksid kot barvilo za malto in fugo za ploščice

Korak 1 – Prispite cilj na strankin lasten podlagi. Za barvo cementne vezane spojine po utrjevanju velja: barvni pigment plus osnova – sivkastost cementa, odtenek polnila, na gradbišču dodana voda in proces utrjevanja. Stopnja, ki je navedena brez teh podatkov, je le ugibanje; zato je izhodišče željeni odtenek ali ohranjena referenčna vzorčna mešanica skupaj z vzorcem osnovnega praška stranke.

Korak 2 — Izberite stopnjo glede na položaj odtenka, ne po navadi. Znotraj družine enega proizvajalca številka stopnje označuje položaj na osi odtenka. Sintetični rjavi oksidi železa – na primer stopnja 130 in stopnja 190 – imajo isto kemično sestavo (alfa-Fe2O3, barvni indeks Pigment Red 101, CAS 1309-37-1); številka je skrajšava proizvajalca in nobena ISO- ali ASTM-klasifikacija ne določa, kaj pomeni »130«. Odtenek se spreminja z velikostjo primarnih delcev, zato je zamenjava ene stopnje z drugo sprememba recepture, ne pa neposredna zamenjava.

Razred Družina odtenkov Kje se običajno uporablja v suhih mešanicah Opomba pri določanju
Železov oksid rumen 313 Topel oker do peska Barvni ometi, malter za fuganje, peskasti fugacijski material Beri olivno na sivo cementno podlago; svetli pastelni odtenki zahtevajo belo ali svetlo podlago
Oksid železa rdeč 130 Terakota do opečnato rdeče Združek z učinkom terakote, obarvani estrih, tlakovna malta Leži v srednjem pasu zaporedja 110 → 130 → 190; preveri proti vzorčni referenčni vzorci po utrjevanju, ne v mokrem stanju
Železni oksid črna 330 Neutrn sivi do črn Sivi združek, temno senčenje, znižanje toplih mešanic Majhne dodatke hitro spremenijo odtenek — mešaj po masi, ne po prostornini
Železov oksid rjavi 630 Zemljast rjavi Rjavo-bežni združek, malta za izpostavljene agregate Mešano z rumenim za doseganje srednjih rjavih odtenkov; razmerje mora biti v recepturi natančno določeno

Korak 3 – Nastavite hitrost dodajanja glede na maso veziva, ne pa glede na prostornino. Suhe mešanice se odmerjajo po masi, zato je količina barvila določena kot odstotek mase cementa (veziva). Pri celovito obarvanih cementnih mešanicah se hitrost dodajanja običajno podaja kot majhen enomestni odstotek mase cementa; delovna vrednost je določena z želenim odtenkom in s tem, kako temen je že osnovni odtenek. Računsko je preprosto:

Barvilo kot odstotek mase cementa Barvilo na tono cementa
1% 10 kg
2% 20 kg
3% 30 kg
5% 50 kg

Če presežemo običajno poročevalno območje, postane omejitveni dejavnik trdno mešanico – ne barva – saj obremenitev z barvilom tekmuje z deležem veziva, ki zagotavlja mehansko trdnost. Če želenega odtenka znotraj tega območja ni mogoče doseči, je pravilna reakcija sprememba razreda ali pregled osnovnih materialov, ne pa nadaljevanje z dodajanjem barvila.

Korak 4 – Nadzor distribucije suhe mešanice. Barvilo, ki se izlije na vrh polne mešanice, mora mešalnik razpršiti po vsej mešanici, vendar to ni vedno uspešno. Tipična praksa je barvilo najprej predmešati z delom napolnjevalca, da se ohrani ustrezna višina mešanice v mešalniku – znotraj območja, za katerega je mešalnik zasnovan – ter da se končna mešanica vzorči na treh mestih: na vrhu, v sredini in pri izpustu, da se potrdi enotna barvnost pred pakiranjem mešanice. To je pomembno zaradi optičnih učinkov: nezdrobljeni skopi delci delujejo kot nekaj velikih temnih delcev namesto kot mnogo majhnih, enakomerno razpršenih delcev, zato jih opazimo kot madežke in sledi, tudi če je masni delež barvila v mešanici natančno pravilen.

Korak 5 – Odpravite težavo na strani dobavitelja. Parametri, ki določajo barvo v cementnem sistemu, so tisti, ki jih je treba vključiti v specifikacijo za nakup: vsebina Fe2O3, barvna moč, absorpcija olja, ostanki na sitnici, vsebina vode-topnih snovi, hlapne snovi (ISO 787-2, Splošne preskusne metode za barvila in raztezilne snovi — 2. del: Določitev snovi, ki izhlapeva pri 105 °C ) ter barvna razlika glede na dogovorjeno referenčno vzorec. Če kupec deluje po okvirnem dokumentu, so ustrezni standardi ASTM C979 / C979M-16 ( Standardna specifikacija za barvila za beton z integrirano barvo ) in EN 12878 (barvila za obarvanje gradbenih materialov na osnovi cementa in/ali apna). Pridobljene certifikacije so REACH, RoHS, CE in ISO, poleg tega IATA DGR za zračni prevoz ter IMDG Code za pomorski prevoz; za tovarno za malte, ki uvaža klasificirana barvila po morju, je dokumentacija IMDG del naročila, ne pa le formalnost. Najmanjša količina za naročilo znaša 1 metrični ton v 25-kg platnenih vrečah, na zalogi; majhni vzorci so na voljo za preskušanje in se ne štejejo v najmanjšo količino za naročilo.

Hand tipping ochre iron oxide yellow pigment onto a bench scale beside a tray of grey dry-mix mortar base powder

Kaj določa rezultat — in kar te strani ne kvantificira

Ta stran vsebuje brez merjenih podatkov , ker opisuje tipično konfiguracijo namesto izvedenega projekta. Navedba odstotkov, vrednosti razlike barv ali stopenj zavrnitve bi pomenila njihovo izmišljevanje.

Ugotoviti pa je mogoče, katere spremenljivke določajo izid in kdo nadzoruje vsako od njih:

Spremenljiv Nadzoruje Vpliv na barvo utrjenega sklepa
Osnovni ton cementa in njegova variacija med posamičnimi dobavami Proizvajalec malte Določa globino in ravnovesje med nevtralnimi in toplimi odtenki v mešanici
Ton polnila in vsebina železa Proizvajalec malte Temnejši ali železom bogatejši pesek premakne celotno mešanico; rumen odtenek lahko izgleda kot olivno zelena brez kakršne koli spremembe barvnega pigmenta
Kakovost pigmenta in hitrost njegovega dodajanja Proizvajalec malte z ujemanjem kakovosti dobavitelja Določa odtenek in globino
Porazdelitev suhe mešanice Proizvajalec malte Enakomerna razpršitev zagotavlja enotno barvno polje; aglomerati povzročajo pike in odmik med serijami
Merjenje vode, dodane na gradbišču Ploščičar Več vode pomeni bolj porozno, svetlejše spojno žleb in višjo nevarnost površinskega cvetenja
Zorenje in relativna vlažnost okolice Mesto Hitrost sušenja vpliva na površinsko gostoto in s tem tudi na izgled spojnega žleba
Širina, globina in obdelava spojnega žleba Mesto Ožji sklepi kažejo tanek del malte, zato se ista mešanica lahko zdi svetlejša
Čiščenje po namestitvi Mesto Kisline na osnovi odstranjevalcev meglice iz fugirne mase napadajo cementno vezivo na površini sklepov, zato je barvo najbolje oceniti po čiščenju, ne pred njim

Tolarna planta, ki želi številke namesto kakovostnega izkaza, bi za vsako serijo spremljala štiri vrednosti: razliko v barvi (ΔE) utrjene malte glede na ohranjeno referenčno vzorčno mešanico; dejansko težo pigmenta na tono veziva v primerjavi s ciljno vrednostjo; število serij, ki so jih morali ponovno obarvati; ter ujemanje barve med sklepom in ploščicami, ocenjeno po utrjevanju, ne pa na mokri mešanici. Te štiri vrednosti pretvorijo zgornjo tabelo v poslovno številko.

Vredno je ločiti dva problema, ki na videz izgledata enako. Eflorescenca – bela karbonatna cvetlica, ki se pojavlja na površinah, vezanih s cementom – ni napaka barvnega pigmenta in je ne moremo odpraviti z menjavo pigmenta. Izvira iz topnih soli, ki jih voda prenese na površino, kjer se nato karbonirajo; nadzorujejo jo vsebinska vlažnost, utrjevanje in sušenje podlage. Ta mehanizem je podrobneje opisan v našem članku o eflorescenci obarvanega betona.

Tipični pogoji in omejitve za preverjanje pred določitvijo

  • Svetli pastelni odtenki so osnovni problem, ne pa problem stopnje. Na sivem cementu dosegljivi rumeni pas se premakne proti olivno in toplim okerjem. Pastel zahteva bel cement in svetel polnilni material; nobena stopnja pigmenta ne more premostiti te razlike.
  • Temni odtenki imajo mehansko stropno mejo. Ker je stopnja dodajanja znotraj običajno navedenega obsega, se cilj, za katerega je potrebno več kot omogoča ta obseg, doseže z menjavo stopnje ali z nadomestitvijo osnove, ne pa z povečanjem količine dodajanja.
  • Učinki na površini se običajno pojavijo pred izgubo barvnega odtenka. Železov oksid je anorganski barvni pigment, ki se izbira zaradi svoje odpornosti proti svetlobi in vremenskim vplivom; pri zunanjih sklepih je vidna meja pogosteje šibka ali prašasta površinska plast, površinska cvetličnost ali poškodbe zaradi čiščenja kot sam barvni pigment.
  • Mokra barva ni isto kot zaključena barva. Cementne mešanice postanejo svetlejše med sušenjem in se še nekoliko spreminjajo tudi med utrjevanjem, zato naj se mešanico oceni glede na ohranjeno vzorčno mešanico po utrjevanju – na enak način, kot je bila narejena tudi vzorčna mešanica.
  • Osebnost. Ta stran obravnava suhe mešanice malte, lepila za ploščice, fugirne mase in omete, kjer se pigment daje po masi glede na vezivo. Doziranje za pripravljene mešanice in predizdelane betonske izdelke, ki se izračuna na kubični meter končne mešanice, sledi drugačnim aritmetičnim pravilom.

Grout float pressing ochre-brown coloured joint filler into the joints of grey ceramic floor tiles

Povezana branja

  • Doziranje železovega oksida za beton: vodnik v kg na m³ za proizvajalce pripravljenih mešanic in predizdelanih betonskih izdelkov — aritmetična metoda na kubični meter za beton za primerjavo z metodo, ki uporablja maso veziva, kot je opisana tukaj.
  • Izločanje soli v obarvanem betonu: vzroki, preprečevanje in vloga dobavitelja barvil — zakaj bela prevleka predstavlja težavo z vodo in utrjevanjem, ne pa barvno težavo.
  • Železov oksid rdeč 130 za predizdelane betonske ploščice in segmentne oblagalne bloke — ista razreda, o kateri je tu govora, za gostejšo aplikacijo, ki se prebere na površini.

O DOBAVLJALCU

Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd. proizvaja barvila na osnovi železovega oksida že 26 let, letna zmogljivost znaša 50.000 ton in stranke oskrbuje v več kot 150 državah in regijah. Rdeča serija železovega oksida zajema razrede 110, 130 in 190 ter nano- in ultrafini razredi, razredi za enostavno disperzijo v gumi, razredi odporni proti kislinam in alkalijam, razred za stik s hrano ter neposredno barvno prilagajanje na tovarni; rumena, črna, rjava, zelena in modra serija zajemata preostale družine odtenkov, ki se uporabljajo v suhih mešanicah. Med potrdili so REACH, RoHS, CE in ISO ter IATA DGR in IMDG Code. Nadzor kakovosti obsega preverjanje surovin do pregleda končnega izdelka, podatki o barvni enotnosti večih serij (ΔE glede na dogovorjeno referenčno vrednost) pa so na zahtevo na voljo.

Če proizvajate barvne suhe mešanice malte, lepila za ploščice ali fugo in želite pigment železovega oksida za malto in fugo za ploščice prilagoditi svoji lastni osnovni praškasti mešanici, nam pošljite ciljno barvno odtenek ali ohranjeno vzorčno referenco skupaj s cementom in polnilom, ki ga uporabljate, ter zahtevajte tehnični list in preskusni vzorec. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.

Prejšnji

Brez

VSE

Železov oksid rdeč 190 za proizvajalca betonskih ploščic za talne obloge v Pakistanu: Ujemanje razreda z razlikami v odtenku

Naslednji
Priporočeni izdelki