EN
Oxid železitý červený 130 pro prefabrikované betonové dlažební kostky a segmentové dlažební bloky
POPIS
Oxid železitý červený 130 je stupeň, který je třeba specifikovat v případě, že má mít prefabrikovaná dlažební kostka vzhled červené cihly nebo terakoty, nikoli hlubší červenou s modravým nádechem. Jedná se o syntetický oxid železitý — alfa-Fe2O3, barvivo podle Colour Index Red 101 (CI 77491), CAS 1309-37-1 — který se dávkuje do barevné povrchové směsi a prostupuje celou tloušťkou opotřebitelné vrstvy, nikoli se aplikuje až po jejím ztvrdnutí na povrch. Tato stránka popisuje, co tento stupeň je, jak se chová v povrchové směsi dlažebních kostek, jakou dávkovou míru lze v továrně očekávat na jeden kubický metr a co je třeba ověřit před zahájením výrobního běhu.
Získat vzorek — malé množství se dodávají pro testování a hodnocení; nezapočítávají se do minimální objednávky a přepravní náklady hradí kupující. Požádejte o technický list a zkušební vzorek.
Co je oxid železitý červený 130 — a kde se nachází v červeném pásmu
Dlažební kámen je plochý, souvislý povrch s celistvou barvou a právě to způsobuje, že výběr odstínu zde hraje větší roli než u většiny aplikací. Barvivo je rozmíchané v povrchové vrstvě, společně s betonovou směsí zatlačené a tuhnoucí na místě, takže barva je vlastností samotného betonu. Odstín, který se mírně liší, není jen kosmetický detail: při pokládání do souvislé plochy se i malý rozdíl v tónu stane zřejmým, protože oko porovnává sousední prvky, nikoli si nepřesně pamatuje volný vzorek.
Červené barvivo 130 a červené barvivo 190 mají stejnou chemickou složku a odkazují na stejný barevný index. Číselné označení je zkratka používaná dodavatelem, nikoli mezinárodní označení – žádná norma ISO ani ASTM nedefinuje označení „130“. Uvnitř jedné výrobkové řady daného výrobce čísla udávají polohu na barevné ose. V běžně uváděné posloupnosti syntetických červených oxidů železa se čísla 110, 130 a 190 pohybují od žlutavě červené po modravě červenou barvu, přičemž 130 leží uprostřed. Protože tato čísla označují pozici pouze uvnitř konkrétní výrobkové řady a nejsou součástí globální stupnice, může se červené barvivo 130 z jedné továrny lišit od červeného barviva 130 jiné továrny. Právě proto nelze číselná označení převádět mezi různými dodavateli bez nového certifikátu analýzy.
Mechanismus za touto posloupností je velikost částic, nikoli pouze jejich intenzita. U syntetického alfa-Fe2O3 se běžně uvádí, že jemnější primární částice vykazují teplejší a žlutější odstín, zatímco větší částice vykazují hlubší a modřejší odstín. Proto 130 a 190 nejsou jedna barva ve dvou intenzitách – jsou to dva odstíny, které se liší také intenzitou, a nahrazení jednoho druhu druhým nejprve změní odstín a až poté hloubku. Změna třídy znamená přepracování směsi, nikoli jednoduchou náhradu stejnou hodnotou.
| Parametr | Červená typu 130, jak se běžně uvádí | Poznámka |
|---|---|---|
| Chemická třída | Syntetický železitý oxid, alfa-Fe2O3 | CI Pigment Red 101 (77491), CAS 1309-37-1 |
| Obsah Fe2O3 | minimálně 95 % (typ 130) | Přečtěte si certifikát analýzy pro danou šarži |
| Barvivá síla | 95–105 %, uvedeno vzhledem ke standardu dodavatele | Stanoveno pro každou šarži, nikoli pro celou skupinu |
| Absorpce oleje | 15–25% | Určuje požadavek na smáčivost ve směsi pro povrch |
| Poloha odstínu | Červená střední intenzity v rámci posloupnosti 110 / 130 / 190 | Teplejší než 190, hlubší než 110 |
Jedná se o rozsahy, které jsou běžně uváděny v publikovaných technických listech pro stupně typu 130. Jedná se o referenční hodnotu pro nákup, nikoli o specifikaci produktu konkrétního dodavatele; rozhodující je certifikát šarže.
Proč disperze rozhoduje o barvě povrchu více než dávka
Červený oxid železa vytváří barvu pohlcováním a rozptylováním světla, takže to, co oko vnímá na dokončeném dlažebním kameni, je prostorové rozložení částic pigmentu v povrchové vrstvě. Pigment, který se rovnoměrně deaglomeruje, je rovnoměrně rozptýlen a povrch vykazuje jednotný tón. Pigment, který zůstává aglomerovaný, se hromadí v místních shlucích; tyto shluky se na povrchu projevují jako skvrny a mezi jednotlivými výrobními šaržemi způsobují posun tónu, i když byla vážená dávka identická.
Tři faktory na straně výrobny rozhodují o tom, kolik pigmentu se ve skutečnosti rozptýlí: smáčení a smykové síly působící na pigment během míchání, obsah vody ve tvářecí směsi a časový okamžik přidání pigmentu do dávky. Kompakce pak výsledek fixuje. Tvářecí směs je stlačována vibrací a tlakem ve formě, přičemž pigment se pohybuje spolu s jemnou frakcí, takže nehomogenně rozptýlenou směs nelze na lisu napravit.
Právě zde leží i upřímná hranice argumentace týkající se pigmentu. Základní odstín písku a cementu, poměr voda/cement, nastavení kompakce i režim dozrávání všechny ovlivňují konečnou barvu ztvrdlého výrobku – a všechny tyto parametry jsou na straně zákazníka. Třída pigmentu, která odpovídá požadovanému odstínu při použití cementu a písku z jedné výrobny, automaticky neodpovídá stejnému odstínu při použití cementu a písku z jiné výrobny.
| Co ovlivňuje konečnou barvu dlaždic | Kde se nachází | Jak působí |
|---|---|---|
| Základní odstín cementu a písku | Stranu zákazníků | Nastavuje dolní a horní mez dosažitelné hloubky; tmavý, železem bohatý písek mění odstín po vytvrzení bez ohledu na stupeň |
| Poměr voda–cement | Stranu zákazníků | Mění povrchovou hustotu a hloubku barvy; vysoký poměr zvyšuje povrchovou pórovitost |
| Stupeň a dávka pigmentu | Strana pigmentu | Nastavuje polohu tónu a hloubku dosaženou při daném obsahu cementu |
| Rozptýlení v povrchové směsi | Sdílený | Rozhoduje, zda je pigment rovnoměrně rozprostřen po celém povrchu; špatné rozptýlení se projevuje jako skvrnité zbarvení a rozdíly mezi šaržemi |
| Zhuštění a zrání | Stranu zákazníků | Rozhoduje, jak velká část pigmentem obohacené povrchové vrstvy přežije do doby předání zakázky |
| Povrchová úprava a vyplnění spár | Stranu zákazníků | Povrch upravený broušením, pískováním nebo oplachováním a hladký povrch prezentují stejnou směs jinak |
Dávkování červené barvy 130 do povrchové směsi pro dlažební stroj
Integrálně barevný beton se obvykle dávkuje jako procento obsahu cementu ve směsi, nikoli jako procento celkové hmotnosti šarže. Běžně uváděný rozsah pro architektonické, dlažební a prefabrikované aplikace je přibližně 2 % až 5 % hmotnostně vzhledem k obsahu cementu. Protože dávka je vázána na obsah cementu, stejné procento vede u různých návrhů směsí k odlišné hmotnosti pigmentu na kubický metr.
| Obsah cementu | 2 % cementu | 3 % cementu | 5 % cementu |
|---|---|---|---|
| 250 kg/m³ | 5,0 kg/m³ | 7,5 kg/m³ | 12,5 kg/m³ |
| 300 kg/m³ | 6,0 kg/m³ | 9,0 kg/m³ | 15,0 kg/m³ |
| 350 kg/m³ | 7,0 kg/m³ | 10,5 kg/m³ | 17,5 kg/m³ |
| 400 kg/m³ | 8,0 kg/m³ | 12,0 kg/m³ | 20,0 kg/m³ |
Kamenina pro dlažbu se obvykle vyrábí ve dvou vrstvách: barevná povrchová směs je zhuštěna nad základní směsí. Barvivo se přidává pouze do povrchové směsi, proto se jeho dávkování uvádí na kubický metr povrchové směsi a povrchová směs se dávkuje odděleně od základní směsi. Další rozlišení, které patří do specifikace, je mezi celovou (integrální) barvou a suchým povrchovým tvrdidlem aplikovaným rozhazováním: tyto dva materiály se dávkují v zcela odlišných měřítkách. Povrchová směs s celovou barvou obsahuje barvivo po celé tloušťce vrstvy v poměru na kubický metr; suché povrchové tvrdidlo se rozhazuje na čerstvý povrch v poměru na metr čtvereční – jeho množství na jednotku materiálu je výrazně vyšší. Specifikace, které zaměňují tyto dvě jednotky, vedou buď k nedostatečně zbarvenému povrchu, nebo k rozpočtu na tvrdidlo, který není spojen s rozsahem prací.
Uvedená míra je výchozím bodem, nikoli pevně stanovenou hodnotou. Skutečná míra, při které by měla továrna skutečně pracovat, je ta, kterou určí zkušební směs jejího vlastního cementu, písku, kameniva a přísad, protože základní tón cementu je nejvýznamnějším faktorem ovlivňujícím množství pigmentu potřebného pro dosažení dané intenzity barvy. Horní hranice rozsahu také neznamená volnou kapacitu: překročení doporučeného množství pigmentu obvykle snižuje mechanickou pevnost směsi, proto se příliš světlá povrchová vrstva obvykle řeší změnou třídy materiálu nebo opětovnou kontrolou složení cementu a písku, nikoli přidáním dalšího pigmentu.
Použití
- Segmentové dlažební bloky a interlockové dlaždice — celistvě obarvená povrchová vrstva na neobarvené základní směsi; cihlově červené a terakotové odstíny jsou běžným uplatněním této třídy.
- Bordury, okraje a žlabové prvky — stejná logika dávkování, přičemž obarvená povrchová vrstva zůstává vystavena provozu a počasí.
- Dlažba pro terasy, příjezdové cesty a chodníky — instalace, u nichž je důležitější jednotná barva pole na velké ploše než maximální intenzita barevného odstínu.
- Kameny a dlažební kostky — menší jednotky s větším podílem spár, kde samotné pískem vyplněné spáry přispívají k vnímanému tónu.
- Architektonický předlitý beton s červenou povrchovou vrstvou — fasády a obkladové panely, u nichž je barevně pigmentovaná vrstva viditelným dokončením.
Pro tuto skupinu aplikací je vhodné uvést dvě omezení. Za prvé: pigment sám o sobě nemůže určit intenzitu barevného odstínu; základní tón cementu a písku stanovuje dosažitelný rozsah a tmavé železo-bohaté písko posune vytvořený odstín bez ohledu na použitou stupeň pigmentu. Za druhé: u červené povrchové vrstvy se bílý povrchový povlak způsobený eflorescencí vnímá jako barevná vada, i když pigment plnil svou funkci správně; proto je prevence založena na poměru voda–cement, utlaku a režimu dozrávání, nikoli na náhradě pigmentu.
Technické údaje a informace o dodávkách
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Model | Železnaný červený pigment 130 (pro beton a dlažbu) |
| Barvový index | Pigmentová červená 101 (CI 77491), CAS 1309-37-1 |
| Formulář | Suchý prášek |
| Obsah Fe2O3 | minimálně 95 % (typ 130); rozhoduje certifikát analýzy šarže |
| Barvivá síla | Cena uvedena za šarži podle standardu dodavatele |
| Barva | Středně sytá červená v odstínu cihly / terakoty v rámci řady 110 / 130 / 190 |
| Rozpustnost | Nerozpustné ve vodě |
| Chování při zahřívání | Červený oxid železa je dehydratovanou formou oxidu železa a na rozdíl od žlutého oxidu železa neobsahuje v krystalové mřížce vodu, kterou by ztrácel při technologických teplotách |
| Zkoušení pigmentů | Pigmenty pro beton s integrovanou barvou se běžně zkouší na smáčivost vodou, světlostálost, odolnost vůči alkáliím a počasí podle normy ASTM C979 / C979M-16 |
| Létavé látky | Stanoveno při 105 °C podle ISO 787-2 |
| Certifikace | REACH, RoHS, CE, ISO; IATA DGR pro letecký přepravní režim a IMDG Code pro námořní přepravní režim |
| Minimální objednací množství | 1 metrická tuna; vzorky dodané pro testování se nezapočítávají do minimálního objednacího množství (MOQ) |
| Balení | 25 kg plátěné pytle, k dispozici ze skladu |
| Dodací kapacita | roční výrobní kapacita 50 000 tun |
| Doba dodání | Zboží ze skladu za 3–5 pracovních dnů; individuálně upravené položky za 7–15 pracovních dnů |
| Přizpůsobení | Přizpůsobení barvy, úprava velikosti částic a individuální balení dle požadavku |
| Kontrola kvality | Testování surovin až po kontrolu hotového výrobku; data o barevné konzistenci mezi více šaržemi (ΔE) jsou dle požadavku k dispozici |
Často kladené otázky
Mám pro dlažební bloky specifikovat červenou 130 nebo červenou 190? Rozhodněte se podle cílové barvy, nikoli podle ceny za kilogram. Červená 130 je obvyklým výchozím bodem pro červené odstíny používané u cihel, terakoty a keramiky – leží uprostřed barevné škály. Červená 190 je obvyklým výchozím bodem, pokud je cílem tmavší, modřejší a nasycenější červená. Obě mají odlišný barevný tón i různou intenzitu, takže přímá náhrada změní jak tón, tak i intenzitu. Pokud projekt využívá světlé nebo bílé odstíny směsí, rozdíl mezi oběma typy je nejzřetelnější.
Kolik červené barvy 130 se použije na jeden kubický metr povrchové směsi pro dlažební kostky? Na základě běžně uváděného rozmezí 2 až 5 % hmotnostních procent vzhledem k množství cementu se do povrchové směsi s 350 kg cementu na kubický metr přidá přibližně 7,0 až 17,5 kg pigmentu na kubický metr povrchové směsi a do směsi s 400 kg cementu na kubický metr přibližně 8,0 až 20,0 kg. Konečnou dávku je nutné stanovit zkouškou provedenou na vašem vlastním cementu, písku a přísadě, protože základní odstín cementu je nejvýznamnějším faktorem ovlivňujícím množství pigmentu potřebného pro dosažení dané intenzity barvy.
Bude barva na venkovním prostředí vybledovat? Oxidové barviva železa jsou anorganická a vyznačují se odolností proti působení světla a počasí, nikoli vyblednutím při expozici, a proto jsou standardním barevným přísadovým prostředkem pro beton s integrovanou barvou. Tyto dvě vlastnosti patří mezi položky zahrnuté do zkušebního plánu ASTM C979 / C979M-16 pro barviva určená pro beton s integrovanou barvou. Co změní vzhled dlažební plochy v průběhu času, obvykle není barvivo: je to opotřebení povrchu, nános nečistot, ztráta písku v spárách a případný výkvět na povrchu.
Sníží barvivo pevnost dlažebního bloku? Barva přidaná do směsi představuje dodatečnou suchou hmotu místo části cementového pojiva; překročení obvyklého rozmezí dávkování se obecně uvádí jako faktor snižující mechanickou pevnost. V běžně uváděném rozmezí 2 % až 5 % má praktický důsledek ten, že požadovanou intenzitu barvy je třeba dosáhnout výběrem vhodného stupně barvy nebo úpravou základní směsi cementu a písku, nikoli zvyšováním dávky nad toto rozmezí. Samotnou pevnost je nutné ověřit na vaší vlastní návrhové směsi a režimu zrání.
Co je třeba poskytnout pro shodu barev? Zašlete skutečný cement a písek, které používáte, cílovou barvu ve formě referenčního vzorku nebo zrálé referenční jednotky a požadovanou dávku nebo intenzitu barvy. Protože zrálá barva závisí na kombinaci pigmentu a odstínu cementového základu, barvě kameniva, obsahu vody a režimu zhutnění a zrání, je stupeň barvy uvedený bez těchto údajů pouze odhadem, nikoli přesnou shodou.
Související čtení
Tabulka míry přidaní výše a úplný třístupňový ověřovací protokol jsou podrobněji popsány v našem článku Dávkování pigmentu oxidu železa pro beton: průvodce v kg na m³ pro výrobce hotového a prefabrikovaného betonu , který je uveden v sekci Zprávy na této webové stránce. Odlišení mezi třídou 130 a třídou 190 na základě odstínu je popsáno v Oxid železitý červený 130 vs. 190: Který stupeň určit a proč , a dokumentovaný příklad shody tříd v továrně na betonové dlaždice je popsán v naší studii případu Oxid železitý červený 190 pro výrobce dlaždic pro betonové podlahy v Pákistánu .
Kontakt
Oxid železitý červený 130 pro prefabrikované dlažební kostky dodává společnost Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., která vyrábí pigmenty oxidu železitého již 26 let, s roční výrobní kapacitou 50 000 tun a dodává zákazníkům ve více než 150 zemích a regionech. Červená řada zahrnuje třídy 110, 130 a 190, dále nano- a ultrajemné třídy, snadno dispergovatelné třídy pro gumu, třídy odolné vůči kyselinám a zásadám, třídu vhodnou pro kontakt s potravinami a barevné odstíny připravované přímo ve výrobně podle specifikace zákazníka. Mezi certifikáty patří REACH, RoHS, CE a ISO, stejně jako IATA DGR pro letecký přepravní režim a IMDG Code pro námořní přepravu. Minimální objednávkové množství činí 1 metrickou tunu v plátnových pytlích po 25 kg, skladem k dispozici; malé vzorky jsou dodávány samostatně pro testování a nejsou započítávány do MOQ. Položky ze skladu jsou odesílány během 3–5 pracovních dnů, individuálně upravené položky během 7–15 pracovních dnů. Kontrola kvality probíhá od testování surovin až po kontrolu hotových výrobků a údaje o barevné shodě mezi více šaržemi jsou na vyžádání k dispozici.
Pokud určujete železitý oxid červený 130 pro výrobu dlažebních kostek, zašlete nám údaje o vašem cementu a písku, požadovanou barvu a míru přídavku, kterou používáte. Zajistíme technický list, certifikát analýzy šarže a zkušební vzorek, aby bylo možné tuto třídu ověřit ve vaší vlastní povrchové směsi ještě před zahájením výroby. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.