Oxid železitý červený 130 pre predliate betónové dlažobné kocky a segmentové dlažobné bloky

Oxid železitý červený 130 je stupeň, ktorý sa má špecifikovať v prípade, keď sa má prefabrikovaná dlaždica javiť ako tehlová alebo terakotová červená, nie ako hlbšia, modrastejšia červená. Ide o syntetický oxid železitý – alfa-Fe2O3, farbivo podľa farebného indexu Červená 101 (CI 77491), CAS 1309-37-1 – ktorý sa dávkuje do farebnej povrchovej zmesi a prenáša sa cez celú hrúbku opotrebovateľnej vrstvy namiesto toho, aby sa aplikoval na povrch až po dokončení výroby. Táto stránka obsahuje informácie o tom, čo tento stupeň je, ako sa správa v povrchovej zmesi pre dlaždice, aké množstvo sa zvyčajne dávkuje na meter kubický v betónárni a čo je potrebné overiť pred začiatkom výrobnej série.

Získať vzorku — malé množstvá sa dodávajú na testovanie a hodnotenie; nezapočítavajú sa do minimálneho objednávacieho množstva a prepravné náklady uhrádza kupujúci. Požiadajte o technický list a skúšobný vzorku.

Čo je oxid železitý červený 130 – a kde sa nachádza v spektre červených farieb

Pavlačový kameň je plochý, nepretržitý povrch s integrálnou farbou a práve to spôsobuje, že výber stupnice je tu dôležitejší ako v väčšine aplikácií. Farebné pigmenty sa miešajú do povrchovej vrstvy, zhutňujú sa spolu so zmesou a vytvrdzujú na mieste, takže farba je vlastnosťou samotného betónu. Odtieň, ktorý sa mierne líši, nie je len estetický detail: keď sa ukladá do nepretržitého poľa, malý rozdiel odtieňov sa stáva zreteľným, pretože oko porovnáva susedné jednotky namiesto toho, aby si pamätalo voľný vzorku.

Červené farbivá 130 a 190 majú rovnakú chemickú zložku a rovnaký farebný index. Číselné označenie je skratkou dodávateľa, nie medzinárodným označením – žiadna norma ISO ani ASTM nedefinuje označenie „130“. V rámci jednej výrobnej rodiny dodávateľa čísla označujú polohu na farebnej osi. V bežne uvádzanej postupnosti syntetických červených oxidov železa sa stupne 110, 130 a 190 pohybujú od žltavomodrej červenej cez strednú červenú (130) k modravomodrej červenej. Keďže tieto čísla označujú len pozíciu v rámci danej výrobnej rodiny a nie globálnu škálu, môže sa červené farbivo 130 z jednej továrne líši od červeného farbiva 130 inej továrne. Preto sa číselné označenia stupňov nedajú prenášať medzi dodávateľmi bez nového certifikátu analýzy.

Mechanizmus za postupnosťou je veľkosť častíc, nie iba ich intenzita. V syntetickom alfa-Fe2O3 sa bežne uvádza, že jemnejšie primárne častice vykazujú teplejší a žltší odtieň, zatiaľ čo väčšie častice vykazujú hlbší a modrejší odtieň. Preto 130 a 190 nie sú jedna farba v dvoch intenzitách – ide o dva odlišné odtiene, ktoré sa navyše líšia aj intenzitou, a nahrádenie jedného druhu druhým najskôr posunie odtieň a až potom hĺbku. Zmena triedy znamená prepracovanie zmesi, nie jednoduchú výmenu za rovnocenný produkt.

Toto sú rozsahy, ktoré sa bežne uvádzajú v publikovaných technických údajových listoch pre značky typu 130. Ide o referenčný parameter pre nákup, nie o špecifikáciu výrobku konkrétneho dodávateľa; rozhodujúcim dokumentom je certifikát dávky.

Prečo disperzia ovplyvňuje farbu povrchu viac ako dávkovanie

Červený oxid železný vytvára farbu absorpciou a rozptylom svetla, preto to, čo oko vníma na hotovom dlažobnom kameni, je priestorové rozmiestnenie pigmentových častíc v povrchovej vrstve. Pigment, ktorý sa rovnako rozptýli, sa rovnomerne rozšíri a povrch vyzerá jednotne. Pigment, ktorý zostáva aglomerovaný, sa hromadí v lokálnych zhlukoch; tieto zhluky sa na povrchu prejavujú ako škvrny a dokonca aj medzi jednotlivými výrobnými sériami spôsobujú posun odtieňa, aj keď bola odmeraná dávka identická.

Tri faktory na strane výrobného závodu rozhodujú o tom, koľko farbiva sa skutočne dezaglomeruje: zmáčanie a strihové zaťaženie farbiva počas miešania, obsah vody vo vrchnom zmesovom prípravku a časový bod pridaného farbiva v postupnosti dávkovania. Kompaktovanie potom výsledok fixuje. Vrchný zmesový prípravok sa stláča vibráciou a tlakom v forme, pričom farbivo sa pohybuje spolu s jemnou frakciou, takže nedokonale rozptýlenú zmes nie je možné na lisovacom stroji napraviť.

Tu sa tiež nachádza úprimná hranica argumentu týkajúceho sa farbiva. Základný odtieň piesku a cementu, pomery vody ku cementu, nastavenie kompaktnosti a režim dozrievania všetky ovplyvňujú výslednú farbu po dozretí – a všetky tieto faktory patria na stranu zákazníka. Trieda, ktorá zodpovedá cieľovému odtieňu pri použití cementu a piesku z jedného závodu, nebude automaticky zodpovedať tomu istému cieľovému odtieňu pri použití cementu a piesku z iného závodu.

Dávkovanie červenej farby 130 do povrchovej zmesi na kladenie dlažobných prvkov

Integrálne sfarbený betón sa zvyčajne dávkuje ako percentuálny podiel obsahu cementu v zmesi, nie ako percentuálny podiel celkovej hmotnosti šarže. Bežne uvádzaný rozsah pre architektonické, dlažobné a prefabrikované práce je približne 2 % až 5 % hmotnostne vzhľadom na množstvo cementu. Keďže dávkovanie je viazané na obsah cementu, rovnaké percento výsledne zodpovedá rôznym hmotnostným množstvám pigmentu na meter kubický v závislosti od konkrétneho návrhu zmesi.

Dlažobný kameň sa zvyčajne vyrába ako dvojvrstvový: farebná vrchná vrstva, ktorá je zhutnená nad základnou vrstvou. Farebné pigmenty sa pridávajú len do vrchnej vrstvy, preto sa množstvo pigmentu uvádza na meter kubický vrchnej vrstvy a vrchná vrstva sa dávkujú osobitne od základnej. Ďalšia dôležitá rozlišovacia charakteristika sa týka špecifikácie: celistvé (integrálne) farbenie a suchý povrchový tvrdidlík (dry-shake hardener) sa dávkujú v úplne odlišných mierkach. Pri celistvom farbení sa pigment pridáva do celej hrúbky vrchnej vrstvy v množstve na meter kubický; suchý tvrdidlík sa rozprašuje na čerstvý povrch v množstve na meter štvorcový, pričom jeho spotreba na jednotku materiálu je výrazne vyššia. Špecifikácie, ktoré zmiešajú tieto dve jednotky, vedú buď k nedostatočne zafarbenému povrchu, alebo k rozpočtu na tvrdidlík, ktorý nesúvisí s reálnym rozsahom práce.

Uvedená miera je len východiskovým bodom, nie pevnou hodnotou. Skutočná miera, pri ktorej by mal závod skutočne pracovať, sa určí na základe skúšobného miešania s použitím jeho vlastného cementu, piesku, štrku a prísad, pretože základný odtieň cementu má najväčší vplyv na to, koľko pigmentu je potrebné na dosiahnutie danej intenzity farby. Horná hranica rozsahu tiež neznamená voľnú kapacitu: prekročenie odporúčanej dávkovacej miery pigmentu sa všeobecne uvádza ako faktor zníženia mechanického pevnosti zmesi, preto sa nedostatočne intenzívna farba povrchu zvyčajne rieši zmenou triedy materiálu alebo opätovnou kontrolou cementu a piesku, nie pridaním ďalšieho pigmentu.

Použitie

• Segmentové dlažobné bloky a zámkové dlažobné prvky — celistvo sfarbený povrch nad nepresfarbenou základnou zmesou; červenohnedé a terakotové odtiene sú bežným cieľom pre túto triedu.
• Krajníky, okraje a kanálikové prvky — rovnaká logika dávkovania, pričom sfarbený povrch zostáva vystavený doprave a počasiu.
• Dlažba pre terasy, príjazdové cesty a chodníky — inštalácie, kde je dôležitejšia jednotná farba povrchu na veľkej položenej ploche než maximálna hĺbka.
• Kamenné dlažobné kocky a dlažobné bloky — menšie jednotky s väčším podielom spárovacej plochy, pri ktorých samotné pieskom vyplnené spáry prispievajú k vnímanej tónovej farbe.
• Architektonický predliatý betón s červenou fasádou — fasády a obkladové dosky, kde pigmentovaná vrstva tvorí viditeľný povrchový úpravu.

Pre túto skupinu aplikácií je potrebné uviesť dve obmedzenia. Po prvé, pigment sám o sebe nemôže určiť hĺbku farby: základný tón cementu a piesku určuje dosiahnuteľný farebný rozsah a tmavý železom bohatý piesok posunie vytvrdnutý tón bez ohľadu na použitú triedu pigmentu. Po druhé, pri červenej fasáde sa biely povrchový nálet spôsobený eflorescenciou vníma ako farebná chyba, aj keď pigment fungoval správne; preto sa prevencia eflorescencie musí zameriavať na pomery vody a cementu, kompaktnosť a režim dozrievania, nie na náhradu pigmentu.

Špecifikácie výrobku a informácie o dodávke

Často kladené otázky

Mám pre dlažobné bloky uviesť červenú farbu 130 alebo 190? Rozhodnite sa podľa cieľovej farby, nie podľa ceny za kilogram. Farba typu 130 je bežným východiskovým bodom pre červené tehly, terakotu a keramiku – nachádza sa v strednej časti farebnej škály. Farba typu 190 je bežným východiskovým bodom, ak je cieľovou farbou hlbšia, modrejšia a intenzívnejšia červená. Tieto dve farby sa líšia nielen intenzitou, ale aj odtieňom, takže priamočiara náhrada zmení nielen intenzitu, ale aj odtieň. Ak sa projekt zameriava na svetlé alebo bielou farbou odtienené zmesi, rozdiel medzi nimi je najzreteľnejší.

Koľko červenej farby 130 sa použije na meter kubický povrchovej zmesi pre dlažobné kocky? Ak vychádzame z bežne uvádzanej hmotnostnej koncentrácie pigmentu 2 % až 5 % vo vzťahu k množstvu cementu, povrchová zmes obsahujúca 350 kg cementu na meter kubický vyžaduje približne 7,0 až 17,5 kg pigmentu na meter kubický povrchovej zmesi, zatiaľ čo zmes s 400 kg cementu na meter kubický vyžaduje približne 8,0 až 20,0 kg. Finálna dávka sa musí určiť skúškou s vaším vlastným cementom, pieskom a prísadou, pretože základný odtieň cementu je najväčším jednotlivým faktorom ovplyvňujúcim množstvo pigmentu potrebného na dosiahnutie danej intenzity farby.

Bude farba vyblednúť na vonkajšom prostredí? Oxidy železa sú anorganické a vyznačujú sa svetlostatickosťou a odolnosťou voči počasiu, nie však vyblednutím pri vystavení, preto sú štandardným farbivom pre betón s integrovanou farbou. Tieto dve vlastnosti patria medzi položky, ktoré sú pokryté skúšobným plánom ASTM C979 / C979M-16 pre farbivá určené pre betón s integrovanou farbou. Zmeny vzhľadu dlažobného poľa v priebehu času spôsobuje zvyčajne nie farbivo, ale opotrebovanie povrchu, nahromadenie nečistôt, strata piesku v škárach a prípadný výkvet eflorescencie na povrchu.

Farbivo zníži pevnosť dlažobného bloku? Farbivo pridané do zmesi predstavuje dodatočné suché tuhé látky namiesto časti cementového viažuceho prostredia a prekročenie bežného rozsahu pridania sa všeobecne uvádza ako faktor zníženia mechanickej pevnosti. V bežne uvádzanom rozsahu 2 % až 5 % praktickým dôsledkom je, že hĺbku farby je potrebné dosiahnuť výberom vhodnej triedy farbiva alebo preskúmaním základu z cementu a piesku, nie zvyšovaním množstva farbiva nad tento rozsah. Samotnú pevnosť je nutné overiť na vašej vlastnej zmesi a režime dozrievania.

Čo musím poskytnúť na zhodu farby? Pošlite cement a piesok, ktoré skutočne používate, cieľovú farbu vo forme vzorky referenčného materiálu alebo už dozretého referenčného vzorky a množstvo farbiva alebo hĺbku farby, ktorú sa snažíte dosiahnuť. Keďže farba po dozretí závisí od farbiva, tónu cementového základu, farby prísad, obsahu vody, ako aj režimu zhutňovania a dozrievania, je udaná trieda farbiva bez týchto údajov len odhadom, nie presnou zhodou.

Súvisiaca čítacka

Tabuľka prídavných mier vyššie a úplný trojstupňový overovací protokol sú podrobnejšie uvedené v našom článku Dávkovanie pigmentu oxidu železa do betónu: sprievodca v kg na m³ pre výrobcov hotového a prefabrikovaného betónu , ktorý je zaradený do sekcie Správy na tejto stránke. Odôvodnenie založené na osi tieňov, ktoré oddeľuje triedu 130 od triedy 190, je popísané v Oxid železitý červený 130 oproti 190: Ktorá trieda sa má špecifikovať a prečo , a dokumentovaný príklad zhody tried v továrni betónových dlaždíc je opísaný v našom prípadovom štúdiu Oxid železitý červený 190 pre výrobcu dlaždíc pre betónové podlahy v Pakistane .

Kontakt

Oxid železitý červený 130 pre prefabrikované dlažobné kocky dodáva spoločnosť Hebei Tianhuibao Technology Co., Ltd., ktorá vyrába pigmenty oxidu železa už 26 rokov, s ročnou výrobnou kapacitou 50 000 ton a zásobuje zákazníkov v viac ako 150 krajinách a regiónoch. Červená séria zahŕňa triedy 110, 130 a 190, ako aj nano- a ultra-jemné triedy, ľahko dispergovateľné gumaové triedy, odolné voči kyselinám a zásadám, potravinársky stupeň a priame farebné prispôsobenie priamo z výrobnej prevádzky. Medzi certifikáty patria REACH, RoHS, CE a ISO, ako aj IATA DGR pre leteckú prepravu a IMDG Code pre námornú prepravu. Minimálna objednávka je 1 metrická tuna v 25 kg plátených vreciach, ktoré sú dostupné zo skladu; malé vzorky sa dodávajú osobitne na testovanie a nezapočítajú sa do MOQ. Položky zo skladu sa odosielajú do 3–5 pracovných dní, individuálne upravené položky do 7–15 pracovných dní. Kontrola kvality sa vykonáva od testovania surovín až po kontrolu hotových výrobkov a údaje o farebnej konzistencii viacerých šarží sú na požiadanie k dispozícii.

Ak určujete železitý oxid červený 130 pre výrobu dlažobných blokov, pošlite nám údaje o vašom cemente a piesku, požadovanú farbu a množstvo prísady, ktoré plánujete použiť. Zabezpečíme pre vás technický list, certifikát analýzy šarže a skúšobný vzorku, aby ste mohli danú triedu overiť vo svojej vlastnej povrchovej zmesi ešte pred začiatkom výroby. Kontakt: [email protected] / +86-13400211655.